一种usb焊锡的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种USB焊锡机，包括治具回收机构，及设置在治具回收机构后面的USB线材固定治具机构，及设置在USB线材固定治具机构左端的治具上料导轨，及设置在USB线材固定治具机构右端后面的USB成品下料机构，及设置在USB线材固定治具机构左端后面的裁剥线一体机，及设置在裁剥线一体机上面的线材裁剥机构，及设置在线材裁剥机构上面的操作系统，及设置在操作系统前面的控制器，及依次设置在操作系统右侧的第一焊锡机构、第二焊锡机构、第三焊锡机构和第四焊锡机构，及设置在第四焊锡机构右侧的USB上料振动盘。本实用新型实现线材自动裁线、剥皮，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡精准、均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，产品成品率高，工作效率高。
【专利说明】一种USB焊锡机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊锡领域，尤其涉及一种USB焊锡机。
【背景技术】
[0002]USB有四根接线的，传统USB接线主要是通过人手焊锡来完成的，由于考虑到生产成本，在焊接工序往往使用的是较便宜的有铅焊锡，其焊锡过程产生带铅烟雾对工人的身体健康有极大危害，且人工焊锡，焊锡点大小不均匀，焊锡定位不精准，容易偏位，焊锡不牢固，接线容易脱落，产品成品率低，人工劳务支出高，造成生产成本高。因此，针对传统USB接线技术上的不足，本 申请人:公布一种实现线材自动裁线、剥线，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡定位精准度高，焊锡均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，设备自动化程度高，产品成品率高，生产成本低，工作效率高的一种USB焊锡机确属必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现线材自动裁线、剥线，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡定位精准度高，焊锡均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，设备自动化程度高，产品成品率高，生产成本低，工作效率高的一种USB焊锡机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种USB焊锡机，包括治具回收机构，及设置在治具回收机构后面的USB线材固定治具机构，及设置在USB线材固定治具机构左端的治具上料导轨，及设置在USB线材固定治具机构右端后面的USB成品下料机构，及设置在USB线材固定治具机构左端后面的裁剥线一体机，及设置在裁剥线一体机上面的线材裁剥机构，及设置在线材裁剥机构上面的操作系统，及设置在操作系统前面的控制器，及设置在操作系统右侧的第一焊锡机构，及设置在第一焊锡机构右侧的第二焊锡机构，及设置在第二焊锡机构右侧的第三焊锡机构，及设置在第三焊锡机构右侧的第四焊锡机构，及设置在第四焊锡机构右侧的USB上料振动盘；所述USB线材固定治具机构设置有一个以上的USB线材固定治具。
[0005]进一步地，所述第一焊锡机构、第二焊锡机构、第三焊锡机构与第四焊锡机构的后面均设置有焊锡单元。
[0006]进一步地，所述线材裁剥机构的右侧设置有USB上料定位机构。
[0007]进一步地,所述治具回收机构的下面设置有USB治具回流。
[0008]进一步地，所述USB上料振动盘的侧面设置有送USB器。
[0009]本实用新型的一种USB焊锡机，包括治具回收机构，及设置在治具回收机构后面的USB线材固定治具机构，及设置在USB线材固定治具机构左端的治具上料导轨，及设置在USB线材固定治具机构右端后面的USB成品下料机构，及设置在USB线材固定治具机构左端后面的裁剥线一体机，及设置在裁剥线一体机上面的线材裁剥机构，及设置在线材裁剥机构上面的操作系统，及设置在操作系统前面的控制器，及设置在操作系统右侧的第一焊锡机构，及设置在第一焊锡机构右侧的第二焊锡机构，及设置在第二焊锡机构右侧的第三焊锡机构，及设置在第三焊锡机构右侧的第四焊锡机构，及设置在第四焊锡机构右侧的USB上料振动盘；所述USB线材固定治具机构设置有一个以上的USB线材固定治具。本实用新型实现线材自动裁线、剥线，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡定位精准度高，焊锡均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，设备自动化程度高，产品成品率高，生产成本低，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型一种USB焊锡机的立体图。
[0012]图2为本实用新型一种USB焊锡机的俯视图。
[0013]图3为本实用新型一种USB焊锡机的立体图。
[0014]图4为本实用新型一种USB焊锡机的立体图。
【具体实施方式】
[0015]本实施例中，参照图1至图4所示，一种USB焊锡机，包括治具回收机构1，及设置在治具回收机构I后面的USB线材固定治具机构2，及设置在USB线材固定治具机构2左端的治具上料导轨3，及设置在USB线材固定治具机构2右端后面的USB成品下料机构4，及设置在USB线材固定治具机构2左端后面的裁剥线一体机5，及设置在裁剥线一体机5上面的线材裁剥机构6，及设置在线材裁剥机构6上面的操作系统7，及设置在操作系统7前面的控制器71，及设置在操作系统7右侧的第一焊锡机构81，及设置在第一焊锡机构81右侧的第二焊锡机构82，及设置在第二焊锡机构82右侧的第三焊锡机构83，及设置在第三焊锡机构83右侧的第四焊锡机构84，及设置在第四焊锡机构84右侧的USB上料振动盘9 ;所述USB线材固定治具机构2设置有一个以上的USB线材固定治具21。
[0016]其中，所述第一焊锡机构81、第二焊锡机构82、第三焊锡机构83与第四焊锡机构84的后面均设置有焊锡单元10。
[0017]其中，所述线材裁剥机构6的右侧设置有USB上料定位机构11。
[0018]其中，所述治具回收机构I的下面设置有USB治具回流12。
[0019]其中，所述USB上料振动盘9的侧面设置有送USB器13。
[0020]工作时，用于固位USB的治具通过治具上料导轨3装入，治具安装线材后，治具拨送到线材裁剥机构6前面进行对线材裁线、剥皮处理，线材裁拨处理后，治具向右拨进，USB上料并固位于治具，治具再向右拨进，依次进行第一接线，第二接线，第三接线及第四接线焊锡，焊接完毕，USB成品经USB成品下料机构4下料，治具回收，全过程实现了线材自动裁线、剥皮，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡定位精准度高，焊锡均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，设备自动化程度高。
[0021]本实用新型的一种USB焊锡机，包括治具回收机构，及设置在治具回收机构后面的USB线材固定治具机构，及设置在USB线材固定治具机构左端的治具上料导轨，及设置在USB线材固定治具机构右端后面的USB成品下料机构，及设置在USB线材固定治具机构左端后面的裁剥线一体机，及设置在裁剥线一体机上面的线材裁剥机构，及设置在线材裁剥机构上面的操作系统，及设置在操作系统前面的控制器，及设置在操作系统右侧的第一焊锡机构，及设置在第一焊锡机构右侧的第二焊锡机构，及设置在第二焊锡机构右侧的第三焊锡机构，及设置在第三焊锡机构右侧的第四焊锡机构，及设置在第四焊锡机构右侧的USB上料振动盘；所述USB线材固定治具机构设置有一个以上的USB线材固定治具。本实用新型实现线材自动裁线、剥皮，USB自动上料定位，自动焊锡，焊锡定位精准度高，焊锡均匀，焊接牢固，无连锡、无锡珠产生，不会出现短路现象，设备自动化程度高，产品成品率高，生产成本低，工作效率高。
[0022]上述实施实例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种USB焊锡机，其特征在于:包括治具回收机构，及设置在治具回收机构后面的USB线材固定治具机构，及设置在USB线材固定治具机构左端的治具上料导轨，及设置在USB线材固定治具机构右端后面的USB成品下料机构，及设置在USB线材固定治具机构左端后面的裁剥线一体机，及设置在裁剥线一体机上面的线材裁剥机构，及设置在线材裁剥机构上面的操作系统，及设置在操作系统前面的控制器，及设置在操作系统右侧的第一焊锡机构，及设置在第一焊锡机构右侧的第二焊锡机构，及设置在第二焊锡机构右侧的第三焊锡机构，及设置在第三焊锡机构右侧的第四焊锡机构，及设置在第四焊锡机构右侧的USB上料振动盘；所述USB线材固定治具机构设置有一个以上的USB线材固定治具。
2.根据权利要求1所述的一种USB焊锡机，其特征在于:所述第一焊锡机构、第二焊锡机构、第三焊锡机构与第四焊锡机构的后面均设置有焊锡单元。
3.根据权利要求1所述的一种USB焊锡机，其特征在于:所述线材裁剥机构的右侧设置有USB上料定位机构。
4.根据权利要求1所述的一种USB焊锡机，其特征在于:所述治具回收机构的下面设置有USB治具回流。
5.根据权利要求1所述的一种USB焊锡机，其特征在于:所述USB上料振动盘的侧面设置有送USB器。
【文档编号】H01R43/02GK203589428SQ201320736570
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】罗圣林 申请人:东莞精科自动化科技有限公司