新型磁选机用线圈装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型磁选机用线圈装置，其属于湿式选矿机械【技术领域】。它主要包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管、双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，进液管尾部设有精矿冲洗喷嘴，精矿冲洗喷嘴底部依次设有双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，矿水分离沉淀池底部设有出液管；励磁线圈装置包括进油管和出油管，进油管和出油管之间设有密封循环线槽，所述密封循环线槽内设有由间隔条进行阻隔的立体密绕线圈，立体密绕线圈内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置连接。本实用新型具有富集比大、矿物参数适应能力强、分选效率高、磁场可调、操作维护简单等优点。其主要用于磁选机。
【专利说明】新型磁选机用线圈装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于湿式选矿机械【技术领域】，具体地说，尤其涉及一种新型磁选机用线圈装置。
【背景技术】
[0002]磁选机是一种对弱磁性矿物进行湿法富集及对非磁性矿物进行除杂铁提纯的选矿设备。传统磁选机的励磁线圈通电时，线圈会产生热量，因此在设备正常运转时，需对励磁线圈进行冷却，线圈冷却效果不好，会造成磁选机整体性能下降，严重的将会使线圈烧毁，导致磁选机瘫痪。传统磁选机还存在以下缺陷:①整机能耗高；②励磁线圈磁势低，磁饱和点低，背景磁场低励磁线圈冷却效果差，线圈工作温度较高；④水冷系统易产生漏水、漏电等故障，以及冷却水不能循环利用等问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中传统磁选机的励磁线圈冷却效果差，线圈工作温度较高；水冷系统易产生漏水、漏电现象的缺陷，本实用新型提供了一种新型磁选机用线圈装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种新型磁选机用线圈装置，包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管、双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，进液管尾部设有精矿冲洗喷嘴，精矿冲洗喷嘴底部依次设有双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，矿水分离沉淀池底部设有出液管；励磁线圈装置包括进油管和出油管，进油管和出油管之间设有密封循环线槽，所述密封循环线槽内设有由间隔条进行阻隔的立体密绕线圈，立体密绕线圈内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置连接，进液管、出液管、进油管和出油管分别与双螺旋油水换热装置的出水口、进水口、出油口和进油口连接。
[0006]所述双螺旋油水换热装置包括无焊缝导热板。
[0007]进液管和出油管上分别设有水泵和油泵。
[0008]进油管和进液管上分别设有流量表甲和流量表乙。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]采用双螺旋油水换热装置通过无焊缝导热板进行换热，有效降低了励磁线圈运行温度及励磁功耗和整机能耗，无焊缝导热板使油水无焊缝接触，无渗漏，安全可靠，冷却水用于冲洗精矿实现了冷却水的循环及二次利用，节约了水资源；
[0011]立体密绕线圈通过间隔条形成三维循环油路，间隔条的合理布置形成不同油路相同压差，各处循环油速相同，确保导线所发热量被快速带出，达到各处温度均匀最低，出油管流出的热油经油泵加压进入双螺旋油水换热装置，经换热冷却后循环使用；
[0012]本实用新型具有富集比大、矿物参数适应能力强、分选效率高、磁场可调、操作维护简单等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为密封循环线槽的结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的结构示意图；
[0016]图4为图2B-B向的结构示意图。
[0017]在图中；1、出油管；2、双螺旋油水换热装置；3、水泵；4、流量表甲；5、流量表乙；
6、进油管；7、进液管；8、精矿冲洗喷嘴；9、双立环磁选盒；10、接矿斗；11、间隔条；12、立体密绕线圈；13、密封循环线槽；14、矿水分离沉淀池；15、油泵；16、出液管；17、小S循环油路；18、快速热油通道；19、大S循环油路；20、快速冷油通道；21、进水口 ；22、进油口 ；23、出水口 ；24、出油口 ；25、无焊缝导热板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]一种新型磁选机用线圈装置，包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管7、双立环磁选盒9、接矿斗10和矿水分离沉淀池14，进液管7尾部设有精矿冲洗喷嘴8，精矿冲洗喷嘴8底部依次设有双立环磁选盒9、接矿斗10和矿水分离沉淀池14，矿水分离沉淀池14底部设有出液管16，进液管7和出油管I上分别设有水泵3和油泵15 ;励磁线圈装置包括进油管6和出油管1，进油管6和出油管I之间设有密封循环线槽13，所述密封循环线槽13内设有由间隔条11进行阻隔的立体密绕线圈12，立体密绕线圈12内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置2连接，所述双螺旋油水换热装置2包括无焊缝导热板25，进液管7、出液管16、进油管6和出油管I分别与双螺旋油水换热装置2的出水口 23、进水口 21、出油口 24和进油口 22连接；进油管6和进液管7上分别设有流量表甲4和流量表乙5。
[0020]本实用新型在使用时，连接好各个线路和管路。
[0021]如图1所示，与立体密绕线圈12换热产生的热油进入出油管I经油泵15加压进入双螺旋油水换热装置2的进油口 22，通过无焊缝导热板25与双螺旋油水换热装置2内的冷却水进行换热冷去后由出油口 24流出，经流量表甲4计流后进入密封循环线槽13，形成循环制冷，双螺旋油水换热装置2将从密封循环线槽13内流出的热油与通过进水口 21流入的冷却水，在无焊缝导热板25上进行热交换，冷却水流经出水口 23流出并将热量带走，流出的冷却水经水泵3加压后经流量表乙5后送到精矿冲洗喷嘴8，高压水流在双立环磁选盒9上冲洗精矿后，由接矿斗10接入矿水分离沉淀池14，最后冷却水经出液管16、进水口21流入双螺旋油水换热装置2，形成冷却水的循环利用。
[0022]如图3所示，密封循环线槽13内的立体密绕线圈12通过间隔条11交叉放置形成三维循环油路，在同一线层形成小S循环油路17，以及水平方向二维的流动油路，如图4所示，密封循环线槽13下底面设有快速冷油通道20，上顶面设有快速热油通道18，与线圈的垂直方向油路共同形成大S循环油路19，间隔条25合理布置使各个油路压差相同及各处循环油速相同，确保立体密绕线圈12所发热量被快速带出，各处温度均匀最低。
【权利要求】
1.一种新型磁选机用线圈装置，包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管(7)、双立环磁选盒(9)、接矿斗(10)和矿水分离沉淀池(14)，进液管(7)尾部设有精矿冲洗喷嘴(8)，精矿冲洗喷嘴(8)底部依次设有双立环磁选盒(9)、接矿斗(10)和矿水分离沉淀池(14)，矿水分离沉淀池(14)底部设有出液管(16);励磁线圈装置包括进油管(6)和出油管(1)，进油管(6)和出油管(I)之间设有密封循环线槽(13)，其特征在于:所述密封循环线槽(13)内设有由间隔条(11)进行阻隔的立体密绕线圈(12)，立体密绕线圈(12)内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置(2)连接，进液管(7 )、出液管(16 )、进油管(6 )和出油管(I)分别与双螺旋油水换热装置(2 )的出水口( 23 )、进水口(21)、出油口(24)和进油口(22)连接。
2.根据权利要求1所述的新型磁选机用线圈装置，其特征在于；所述双螺旋油水换热装置(2 )包括无焊缝导热板(25 )。
3.根据权利要求1或2所述的新型磁选机用线圈装置，其特征在于；进液管(7)和出油管(I)上分别设有水泵(3)和油泵(15)。
4.根据权利要求3所述的新型磁选机用线圈装置，其特征在于；进油管(6)和进液管(7)上分别设有流量表甲(4)和流量表乙(5)。
【文档编号】H01F5/00GK203508188SQ201320698936
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】徐庆帅, 刘敏, 李晓东, 李德帅, 薛兴华, 李昱, 李正平 申请人:李正平