一种氟塑料绝缘印字电线的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种氟塑料绝缘印字电线，包括导体所述的导体外包裹着绝缘层，所述的绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层，所述的内绝缘层、外绝缘层之间设有至少两个间隔一定距离的双胶纸，所述的外绝缘层为纯净氟塑料绝缘层，所述的外绝缘层厚度为0.1mm，两个双胶纸之间间隔一定距离范围为50-120cm；本实用新型结构简单，使用方便，既不损伤电线绝缘层，又提高了电线印字的持久性。
【专利说明】一种氟塑料绝缘印字电线【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及电线领域，具体涉及一种氟塑料绝缘印字电线。
【背景技术】:
[0002]氟塑料号称“塑料之王”，其材质光滑、耐腐蚀、电性能优异、高低温适用范围广，是一种十分优秀的工程塑料，近年来改良后的材料(FPE-聚全氟乙丙烯、PFA-可溶性聚四氟乙烯等)越来越多的应用到绝缘电线电缆行业作为绝缘材料使用，但是氟塑料由于材质致密、表面光滑，与其他化学物质很难融合，故此氟塑料绝缘电线通常以颜色作为区分方法，但是由于颜色种类有限和人眼识别的误差，对于密集型设备用布线，仅仅靠颜色区分既麻烦又容易出错，所以电线表面印字才是最有效直接的方法。
[0003]现在氟塑料表面印字通常有两种方法，一是油墨印字，因为氟塑料材料致密光滑，很难与其他物质相溶，即使是着色色母也是同材质的高温色母(熔点260~300°C)，普通的印字油墨很难渗透到氟塑料内部，仅仅是依附在氟塑料表面，多次摩擦之后印字内容就脱落了，持久性很差；二是激光、点火花灼烧刻字，这种方法是在电线绝缘表面用激光(或电火花)灼烧来进行刻字，虽然这种方法印字持久性得到提高，但是损伤了绝缘层，为电线的物理机械性能和电性能带来了隐患。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的是提供一种氟塑料绝缘印字电线，结构简单，使用方便，既不损伤电线绝缘层，又提高了电线印字的持久性。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:
[0006]一种氟塑料绝缘印字 电线，包括导体，所述的导体外包裹着绝缘层，所述的绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层，所述的内绝缘层、外绝缘层之间设有至少2个间隔一定距离的双胶纸。
[0007]所述的外绝缘层为纯净氟塑料绝缘层，所述的外绝缘层厚度为0.1mm。
[0008]两个双胶纸之间间隔一定距离范围为50-120cm。
[0009]其工作原理:纯净的氟塑料为本色透明状，透光率好，易于加工，在线缆行业中氟塑料的厚度一般为0.23~0.30mm左右(600V.AC电压等级)，其加工精度可达0.08~
0.1Omm,正常挤塑机加工氟塑料绝缘电线可以将绝缘挤到0.08mm的厚度；本实用新型可根据不同需求对内氟塑料绝缘层进行着色，并在内绝缘层外包覆若干间隔一定距离的双胶纸，采用油墨在双胶纸上印字，采用双胶纸进行印字，印字字迹清晰持久，便于辨认，双胶纸长度根据实际印字大小需要设定，两个双胶纸之间间隔一定距离范围为50-120cm，然后将外氟塑料绝缘层挤包在内氟塑料绝缘层上，对印字进行保护，提高电线印字的持久性。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，既不损伤电线绝缘层，且印字可清晰辨认，又提高了电线印字的持久性。【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、导体，2、绝缘层，3、内绝缘层，4、外绝缘层，5、双胶纸，
【具体实施方式】:
[0013]参见附图，一种氟塑料绝缘印字电线，包括导体1，所述的导体I外包裹着绝缘层2，所述的绝缘层包括内绝缘层3、外绝缘层4，所述的内绝缘层3、外绝缘层4之间设有至少间隔一定距离的双胶纸5。
[0014]所述的外绝缘层4为纯净氟塑料绝缘层，所述的外绝缘层4厚度为0.1mm。
[0015]两个双胶纸5之间间隔一定距离范围为50_120cm。
[0016]以绝缘厚度为0.25mm产品为具体实施例，生产时第一次挤出0.15mm的厚度(内绝缘层3)，其颜色可根据客户要求进行着色；然后在内绝缘层3表面上包覆若干相互之间间隔80cm的双胶纸5，然后采用油墨在双胶纸5表面进行印字；印字完成后，再挤出厚度为
0.1Omm的透明氟塑料绝缘层(外绝缘层4)，这样印字内容受到外绝缘层的保护，不会受到摩擦而脱落，同时电线绝缘厚度得到保证，杜绝隐患。
【权利要求】
1.一种氟塑料绝缘印字电线，包括导体，其特征在于:所述的导体外包裹着绝缘层，所述的绝缘层包括内绝缘层、外绝缘层，所述的内绝缘层、外绝缘层之间设有至少2个间隔一定距离的双胶纸。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘印字电线，其特征在于:所述的外绝缘层为纯净氟塑料，所述的外绝缘层厚度为0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料绝缘印字电线，其特征在于:两个双胶纸之间间隔一定距离范围为50-120cm。
【文档编号】H01B7/36GK203520922SQ201320668162
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】齐翔 申请人:淮南新光神光纤线缆有限公司