Led快速脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED生产设备，属于工业设备制造领域，具体的说涉及一种LED快速脱粒机。该机采用挤压脱粒的方式进行脱粒，其在系统中采用上下两个相向运动的金属滚轮，金属滚轮上排列设置有凹凸槽，当封装晶体的金属支架由水平方向被输送到上、下金属滚轮之间时，通过凹凸槽的挤压使晶体脱离金属支架。使用该设备脱粒生产效率高、安全性能好，脱粒的产品质量稳定，且能够实现自动化生产，是LED领域晶体脱粒的理想设备。
【专利说明】LED快速脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED生产设备，属于工业设备制造领域，具体的说涉及一种LED快速脱粒机。
【背景技术】
[0002]随着LED产业的快速发展，工业和民用照明正逐步被LED产品所替代，市场前景广阔。为了满足高速增长的需求，为社会提供品质更好的产品，同时也为了降低生产成本，提高生产效率，减少生产过程中的损耗，增加成品率，LED生产企业对生产设备的需求与日俱增，因此，LED各环节生产设备的研发是该产业发展的关键。
[0003]在LED领域，发光体(晶体)首先需要进行封装，封装是LED产业关键的生产环节，直接影响色温和光效，经过多年的发展，封装技术已经日趋成熟，而晶体是封装在特定的金属支架上的，一块金属支架上可以封装数十个到数百个晶体，封装的晶体必须与金属支架脱离才能够在后续的生产中使用，因此，LED生产企业设有脱粒工序对封装的晶体进行脱粒，脱粒后的晶体作为LED产品生产的主要配件用于后续生产。而金属支架不同的企业规格不同，往往金属支架的厚薄、大小、长度都有区别，其封装晶体的数量差别也很大，于是在脱粒的过程中会造成晶体的损坏、晶体周边具有毛刺等质量问题，而脱粒效果的好坏影响晶体的品质及后续的使用，因此，脱粒是LED生产企业非常关注的重要工序。目前，脱粒一般采用机械冲压的方式进行，即将封装好的金属支架置于冲床之下，以手动的方式进行脱粒，采用该方式脱粒，首先是必须以手工推进金属支架使其到达合适的位置，然后冲压让晶体与金属支架脱离，操作上会产生误差；其次，由于金属支架的厚薄、大小、长度不同，且金属支架上晶体封装的疏密程度区别很大，使得脱粒的效果不理想，造成脱粒不均匀，晶体周边产生毛刺，甚至对晶体造成损坏，影响后期的使用，同时使废品增多，成品率降低；再次，该脱粒方式生产效率低，工人的劳动强度大，且存在安全隐患。因此，提供一款新型的脱粒设备是该生产环节提高效率的关键。
[0004]对于LED脱粒机，目前国内外对其研究甚少，国内的生产企业仍然沿用传统的生产方式进行脱粒，在中国专利或国内外出版物上也没有见到LED脱粒机的相关报道。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种LED快速脱粒机，该机采用挤压脱粒的方式进行脱粒，其在系统中采用上下两个相向运动的金属滚轮，金属滚轮上排列设置有凹凸槽，当封装晶体的金属支架由水平方向被输送到上、下金属滚轮之间时，通过凹凸槽的挤压使晶体脱离金属支架。使用该设备脱粒生产效率高、安全性能好，脱粒的产品质量稳定，且能够实现自动化生产，是LED领域晶体脱粒的理想设备。
[0006]为了实现本实用新型的目的，采用的技术方案为:一种LED快速脱粒机，由变速马达、传动系统、送料系统、金属滚轮、脱粒晶体接受口、空金属支架回收口和机架组成，其特征在于变速马达由变速马达调速器调节转速，通过传动系统带动送料系统和金属滚轮进行工作，传动系统包括链条和三个传动链轮，送料系统包括进料舱、送料胶轮，金属滚轮包括上金属滚轮和下金属滚轮，上金属滚轮和下金属滚轮上排列设置有凹凸槽，上金属滚轮与下金属滚轮通过齿轮进行连接，封装了晶体的金属支架放入进料舱，调整进料舱底部两侧的金属支架定位槽，启动变速马达，调节调速器，金属支架由进料舱通过送料胶轮进入上金属滚轮与下金属滚轮之间，通过上、下金属滚轮上排列设置的凹凸槽的挤压使晶体脱离金属支架，脱粒的晶体由脱粒晶体接受口接受，脱粒后的金属支架由空金属支架回收口回收。
[0007]所述的传动链条连接三个传动链轮，其中传动链轮A与变速马达连接，传动链轮B与送料系统的送料胶轮连接，传动链轮C与下金属滚轮连接，该三个传动链轮使用传动链条连接，构成动力系统。
[0008]所述的进料舱是一敞开的长方体结构，该长方体前部和顶部敞开，底部、左右两面和后部封闭，构成一个舱体，送料胶轮设置于进料舱底部中间位置，由传动链轮B通过传动链条驱动。
[0009]所述的的进料舱后部用挡板封闭，该挡板使置于进料舱的金属支架一块一块进入上、下金属滚轮之间。
[0010]所述的上金属滚轮和下金属滚轮上排列设置有凹凸槽，凹凸槽的数量与金属支架上横排封装的晶体数量相等或大于金属支架上横排封装的晶体数量，凹凸槽的间距与金属支架上封装的晶体间距一致。
[0011]所述的上、下金属滚轮通过齿轮进行连接，下金属滚轮顺时针方向转动，上金属滚轮逆时针方向转动，金属支架水平运动，金属支架进入上、下金属滚轮之间，利用下金属滚轮前端设置的斜面进行定位，使金属支架上封装的晶体准确位于凹凸槽之间，通过上、下金属滚轮相向运动挤压脱粒。
[0012]所述的上、下金属滚轮的两端装有轴承，上金属滚轮能够上下微小运动，下金属滚轮不能上下运动。
[0013]所述的上金属滚轮两端安装了压力弹簧和调节螺杆，当金属支架进入时，上金属滚轮向上运动，通过压力弹簧使上金属滚轮下压，使其压紧金属支架，与下金属滚轮紧密结合，压力弹簧由调节螺杆调节。
[0014]所述的空金属支架回收口设置有一挡板和一空金属支架滑道，挡板防止脱粒的晶体从空金属支架回收口出来。
[0015]有益效果
[0016]本实用新型运用上、下两个相向运动的金属滚轮挤压脱粒的方式，生产效率高、安全性能好，脱粒的产品质量稳定，能够实现自动化生产，是LED领域脱粒的理想设备，填补了该领域的空白。
[0017]附图及其说明
[0018]图1为本实用新型工作原理方框图；
[0019]图2为本实用新型结构示意图；
[0020]图3为本实用新型侧剖视图；
[0021]图4为本实用新型上、下金属滚轮剖视图；
[0022]图5为本实用新型上金属滚轮结构剖视图；
[0023]图6为本实用新型晶体挤压脱粒示意图。【专利附图】
【附图说明】:
[0024]1、传动链轮A2、传动链轮B ;3、传动链轮C ;4、传动链条；5、传动齿轮D ;6、传动齿轮E ;7、空支架回收口挡板；8、空金属支架滑道；9、脱粒晶体接受口(出料口)；10、变速马达；11、调速器；12、进料舱；13、进料仓挡板；14、进料舱金属支架定位槽；15、送料胶轮；16、上金属滚轮；17、下金属滚轮；18、压力弹簧；19、调节螺杆；20、上金属滚轮轴承；21、下金属滚轮轴承；22、上金属滚轮凸槽；23、下金属滚轮凹槽；24、晶体。
实施例
[0025]为了进一步说明本实用新型的结构，下面结合附图来进行说明。
[0026]打开电源启动变速马达10，通过在面板上安装的调速器11调整变速马达的转速，将封装有晶体的金属支架放入进料舱12，金属支架的数量以不超过进料舱左右两侧的高度，调整进料舱12底部两侧金属支架定位槽14，使进料舱的宽度与金属支架宽度一致，便于输送不至于晃动，由于进料舱12后部挡板13的作用，送料胶轮15将金属支架一块一块由水平方向送入上金属滚轮16和下金属滚轮17之间，此时下金属滚轮17顺时针方向转动，上金属滚轮16逆时针方向转动，利用下金属滚轮17前端设置的斜面，当金属支架进入时，支架沿斜面下滑进行定位，使封装的具体位于凹凸槽之间的位置，通过上、下金属滚轮的相向运动挤压使晶体23脱离金属支架，脱粒后的晶体由脱粒晶体接收口 9接收，脱粒后的空支架由空金属支架回收口回收，空金属支架回收口包括空金属支架回收口挡板7和空金属支架滑道8组成，挡板7的作用是防止脱粒的晶体由此处出来。
[0027]本实用新型的传动方式为:变速马达10与传动链轮Al连接，送料胶轮15传动链轮B2连接，下金属滚轮17与传动链轮C3连接，传动链轮A、B、C由传动链条4连接，固定传动链轮的三根轴均固定在机架上，上下金属滚轮16、17通过齿轮D5和E6连接，且上下金属滚轮16、17两端各安装了一个轴承20、21，上金属滚轮16上设置有压力弹簧18和调节螺杆19，由于金属支架厚度的不同，上金属滚轮16在工作时能够细微的上下运动。
[0028]使用本实用新型对封装的LED晶体进行脱粒，脱粒效率高，操作简单，脱粒效果理想，适应工业化生产的需要。
[0029]以上【具体实施方式】，是对本实用新型所作的详细说明，该实施方式并非用以限定本实用新型，对于本领域的熟练技术人员，在不背离本发明精神的情况下所作出的改进和补充，应该视为在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED快速脱粒机，由变速马达、传动链条、送料系统、金属滚轮、脱粒晶体接受口、空金属支架回收口和机架组成，其特征在于变速马达由变速马达调速器调节转速，通过传动链条带动送料系统和金属滚轮进行工作，送料系统包括进料舱、送料胶轮和三个传动链轮，金属滚轮包括上金属滚轮和下金属滚轮，上金属滚轮和下金属滚轮上排列设置有凹凸槽，上金属滚轮与下金属滚轮通过齿轮进行连接，封装了晶体的金属支架放入进料舱，调整进料舱底部两侧的金属支架定位槽，启动变速马达，调节调速器，金属支架由进料舱通过送料胶轮进入上金属滚轮与下金属滚轮之间，通过上、下金属滚轮上排列设置的凹凸槽的挤压使晶体脱离金属支架，脱粒的晶体由脱粒晶体接受口接受，脱粒后的金属支架由空金属支架回收口回收。
2.根据权利要求1所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的传动链条连接三个传动链轮，其中传动链轮A与变速马达连接，传动链轮B与送料系统的送料胶轮连接，传动链轮c与下金属滚轮连接，该三个传动链轮使用传动链条连接，构成动力系统。
3.根据权利要求1所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的进料舱是一敞开的长方体结构，该长方体前部和顶部敞开，底部、左右两面和后部封闭，构成一个舱体，送料胶轮设置于进料舱底部中间位置，由传动链轮通过传动链条驱动。
4.根据权利要求3所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的进料舱后部用挡板封闭，该挡板使置于进料舱的金属支架一块一块进入上、下金属滚轮之间。
5.根据权利要求1所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的上金属滚轮和下金属滚轮上排列设置有凹凸槽，凹凸槽的数量与金属支架上横排封装的晶体数量相等或大于金属支架上横排封装的晶体数量，凹凸槽的间距与金属支架上封装的晶体间距一致。
6.根据权利要求5所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的上、下金属滚轮通过齿轮进行连接，下金属滚轮顺时针方向转动，上金属滚轮逆时针方向转动，金属支架水平运动，金属支架进入上、下金属滚轮之间，利用下金属滚轮前端设置的斜面进行定位，使金属支架上封装的晶体准确位于凹凸槽之间，通过上、下金属滚轮相向运动挤压脱粒。
7.根据权利要求5所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的上金属滚轮两端安装了压力弹簧和调节螺杆，当金属支架进入时，上金属滚轮向上运动，通过压力弹簧使上金属滚轮下压，使其压紧金属支架，与下金属滚轮紧密结合，压力弹簧由调节螺杆调节。
8.根据权利要求5所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的上下金属滚轮的两端装有轴承，上金属滚轮能够上下微小运动，下金属滚轮不能上下运动。
9.根据权利要求1所述的一种LED快速脱粒机，其特征在于所述的空金属支架回收口设置有一挡板和一空金属支架滑道，挡板防止脱粒的晶体从空金属支架回收口出来进入脱粒晶体接受口。
【文档编号】H01L33/00GK203503682SQ201320659777
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】江捷新, 赖日根, 陈浪 申请人:深圳市定制技术有限公司