铜管液压钳的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜管液压钳，包括液压千斤顶、液压千斤顶顶杆、铜管挤压模具下半部、铜管挤压模具上半部、底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板构成整个铜管液压钳的箱体框架结构，顶板两端与侧板螺栓连接，液压千斤顶、铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部设置在箱体框架内部，液压千斤顶连接在底板上，液压千斤顶顶杆一端连接在液压千斤顶上，另一端连接铜管挤压模具下半部，铜管挤压模具上半部固定在顶板上。在使用外置式接头方式连接铜管时，本实用新型能够充分利用液压原理，使铜管对接处紧紧连接在一起，利于较大电流的流过，使用方便。
【专利说明】铜管液压钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜管液压钳，尤其是一种用于交联屏蔽绝缘铜管母线制作中铜管接头处缩紧的一种铜管液压钳。
【背景技术】
[0002]目前，在交联屏蔽绝缘铜管母线的制作过程中，铜管接头的对接处理大多数采用内置式连接器，此种连接方式会导致铜管接触面积减小，不利于大电流的传输，外置式接头方式则需要对铜管进行压紧焊接处理。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种铜管液压钳，在使用外置式接头方式连接铜管时，能够充分利用液压原理，使铜管对接处紧紧连接在一起。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]铜管液压钳，包括液压千斤顶、液压千斤顶顶杆、铜管挤压模具下半部、铜管挤压模具上半部、底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板构成整个铜管液压钳的箱体框架结构，顶板两端与侧板螺栓连接，液压千斤顶、铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部设置在箱体框架内部，液压千斤顶连接在底板上，液压千斤顶顶杆一端连接在液压千斤顶上，另一端连接铜管挤压模具下半部，铜管挤压模具上半部固定在顶板上。
[0006]所述铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部相配合形成的压紧面为圆柱面。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，在使用外置式接头方式连接铜管时，铜管液压钳能够充分利用液压原理，使铜管对接处紧紧连接在一起，利于较大电流的流过，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]其中1、液压千斤顶；2、液压千斤顶顶杆；3、铜管挤压模具下半部；4、铜管挤压模具上半部；5、底板；6、侧板；7、顶板。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]如图1所示，铜管液压钳，包括液压千斤顶1、液压千斤顶顶杆2、铜管挤压模具下半部3、铜管挤压模具上半部4、底板5、侧板6和顶板7，所述底板5、侧板6和顶板7构成整个铜管液压钳的箱体框架结构，顶板7两端与侧板6螺栓连接，液压千斤顶1、铜管挤压模具下半部3和铜管挤压模具上半部4设置在箱体框架内部，液压千斤顶I连接在底板5上，液压千斤顶顶杆2 —端连接在液压千斤顶I上，另一端连接铜管挤压模具下半部3，铜管挤压模具上半部4固定在顶板7上，铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部相配合形成的压紧面为圆柱面。
[0012]在使用时，用外置式接头连接铜管将两个交联屏蔽绝缘铜管母线的铜管接头对接，打开顶板7，将对接好的铜管放到铜管挤压模具下半部3和铜管挤压模具上半部4中间，拧紧螺母，在外力的作用下，液压千斤顶顶杆2向上推进，带动铜管挤压模具下半部3向上顶，慢慢将铜管缩紧。
【权利要求】
1.铜管液压钳，其特征是，包括液压千斤顶、液压千斤顶顶杆、铜管挤压模具下半部、铜管挤压模具上半部、底板、侧板和顶板，所述底板、侧板和顶板构成整个铜管液压钳的箱体框架结构，顶板两端与侧板螺栓连接，液压千斤顶、铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部设置在箱体框架内部，液压千斤顶连接在底板上，液压千斤顶顶杆一端连接在液压千斤顶上，另一端连接铜管挤压模具下半部，铜管挤压模具上半部固定在顶板上。
2.如权利要求1所述铜管液压钳，其特征是，所述铜管挤压模具下半部和铜管挤压模具上半部相配合形成的压紧面为圆柱面。
【文档编号】H01R43/048GK203589431SQ201320614953
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】金兆印, 杨斌, 陈景利 申请人:鲁西工业装备有限公司