电连接器的制造方法
【专利摘要】一种电连接器，用以安装于设有孔洞的电路板上，所述电连接器包括绝缘本体、围设于绝缘本体外围的壳体以及与壳体分体设置的弹性臂，所述壳体具有收容空间，所述弹性臂延伸入所述收容空间，所述壳体具有第一焊接脚，所述弹性臂具有第二焊接脚，所述第一焊接脚与所述第二焊接脚彼此邻近以安装于电路板上的同一孔洞中,以达到壳体与弹性臂共地的优势且制程简单。
【专利说明】电连接器
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型有关于一种电连接器，尤其是指一种具有遮蔽壳体的电连接器。
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术中，很多接口连接器具有遮蔽壳体以及用以夹持对接插头的弹性臂，例如iPhone5所用的数据传输接口 lightning接口。所述弹性臂与所述壳体常分别设置,然后通过激光点焊技术将弹性臂与壳体焊接起来，以达到共地和增加固持力的效果。然而激光点焊技术所需设备成本高，制程复杂，所需操作人员多，导致生产成本大幅提高。
[0005]因此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服现有技术存在的缺陷。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种低成本的电连接器。
[0008]本实用新型电连接器可通过以下技术方案实现:一种电连接器，用以安装于设有孔洞的电路板上，所述电连接器包括绝缘本体、围设于绝缘本体外围的壳体以及与壳体分体设置的弹性臂，所述壳体具有收容空间，所述弹性臂延伸入所述收容空间，其中所述壳体具有第一焊接脚，所述弹性臂具有第二焊接脚，所述第一焊接脚与所述第二焊接脚彼此邻近以安装于电路板上的同一孔洞中。
[0009]本实用新型进一步界定，所述壳体包括顶壁，所述顶壁具有相对设置的第一端、第二端以及连接第一端与第二端的第三端、第四端；自所述顶壁的第三端延伸设有一后壁，所述壳体的第一焊接脚自所述后壁延伸设置。
[0010]本实用新型进一步界定，所述壳体具有自所述第一端、第二端延伸设置的两侧壁，所述顶壁与所述两侧壁于第四端处形成一框口。
[0011]本实用新型进一步界定，所述后壁与所述两侧壁之间具有开槽，所述弹性臂的第二焊接脚设于所述开槽处，所述弹性臂具有自所述第二焊接脚向所述框口延伸的夹持部。
[0012]本实用新型进一步界定，所述第二焊接脚贴附于第一焊接脚外侧，所述夹持部位于所述侧壁内侧。
[0013]本实用新型进一步界定，所述夹持部与所述侧壁之间具有间隙。
[0014]本实用新型进一步界定，所述夹持部的自由末端位于所述框口处，所述夹持部的自由末端设有圆弧状的凸起部。
[0015]本实用新型进一步界定，所述电路板上的孔洞内设有金属层，所述第一焊接部和第二焊接部与孔洞中的金属层相焊接。
[0016]本实用新型进一步界定，所述侧壁于靠近所述框口处的一端设有与电路板相固持的固持脚。
[0017]相较于现有技术，本实用新型电连接器将弹性臂的焊接脚与壳体的焊接脚设置在电路板上的同一个孔洞中，以增加弹性臂与壳体的共地效果，并且制程简单，成本低廉。
[0018]【【专利附图】
【附图说明】】
[0019]图1是本实用新型电连接器的立体组合示意图；
[0020]图2是本实用新型电连接器另一角度的立体组合示意图；[0021]图3是本实用新型电连接器的立体分解示意图。
[0022]【【具体实施方式】】
[0023]请参阅图1至图3所示，本实用新型电连接器用以安装于设有孔洞11的电路板I上，所述电连接器包括绝缘本体(未图示)、导电端子(未图示)以及壳体2和弹性臂3。
[0024]请重点参阅图3所示,所述壳体2包括顶壁21,所述顶壁21为一矩形,具有相对设置的第一端、第二端以及连接第一端、第二端的第三端和第四端。自所述顶壁21的第一端、第二端向下延伸设有两侧壁22，自所述顶壁21的第三端向下延伸设有后壁23。所述顶壁21与所述两侧壁22于第四端处形成一框口 25，可供对接插头从框口 25与所述电连接器插接。所述后壁23的两端向远离所述框口 25的方向弯折并向下延伸设有第一焊接脚24，所述第一焊接脚24与所述侧壁22之间形成有开槽230。所述侧壁22于靠近所述框口 25处的一端还设有可与电路板I相固持的固持脚221。当壳体2安装于电路板I上时，所述壳体2的第一焊接脚24安装于电路板I上的孔洞11中，所述固持脚221与电路板I相固持。所述壳体2与电路板I形成一收容空间,所述收容空间内收容有上述绝缘本体和导电端子以与从框口 25插入的对接插头连接。
[0025]所述弹性臂3与所述壳体2分离设置。所述弹性臂3呈L形，其具有向下延伸设置的第二焊接脚31以及自第二焊接脚31延伸设置的夹持部32。所述夹持部32的自由末端设有圆弧状的凸起部320以与对接插头相扣持。
[0026]请重点参阅图1、图2所示，安装时，所述第一焊接脚24与所述第二焊接脚31彼此邻近，在本实施例中所述弹性臂3的第二焊接脚31贴靠于所述壳体2的第一焊接脚24外侧并与第一焊接脚24安 装于电路板I上的同一孔洞11中，所述夹持部32通过所述开槽230向所述框口 25延伸。所述夹持部32位于所述侧壁22的内侧并与所述侧壁22之间具有间隙以提供弹性臂3的变形空间。所述电路板I上的孔洞11内设有金属层110，所述第一焊接脚24和所述第二焊接脚31安装于电路板I上的同一孔洞11中并与金属层110相焊接。本实用新型电连接器将弹性臂的焊接脚与壳体的焊接脚设置在电路板上的同一个孔洞中，以增加弹性臂与壳体的共地效果，并且制程简单，成本低廉。
[0027]应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种电连接器，用以安装于设有孔洞的电路板上，所述电连接器包括绝缘本体、围设于绝缘本体外围的壳体以及与壳体分体设置的弹性臂，所述壳体具有收容空间，所述弹性臂延伸入所述收容空间，其特征在于:所述壳体具有第一焊接脚，所述弹性臂具有第二焊接脚，所述第一焊接脚与所述第二焊接脚彼此邻近以安装于电路板上的同一孔洞中。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述壳体包括顶壁，所述顶壁具有相对设置的第一端、第二端以及连接第一端与第二端的第三端、第四端；自所述顶壁的第三端延伸设有一后壁，所述壳体的第一焊接脚自所述后壁延伸设置。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于:所述壳体具有自所述第一端、第二端延伸设置的两侧壁，所述顶壁与所述两侧壁于第四端处形成一框口。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述后壁与所述两侧壁之间具有开槽，所述弹性臂的第二焊接脚设于所述开槽处，所述弹性臂具有自所述第二焊接脚向所述框口延伸的夹持部。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述第二焊接脚贴附于第一焊接脚外侧，所述夹持部位于所述侧壁内侧。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于:所述夹持部与所述侧壁之间具有间隙。
7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述夹持部的自由末端位于所述框口处，所述夹持部的自由末端设有圆弧状的凸起部。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述电路板上的孔洞内设有金属层，所述第一焊接部和第二焊接部与孔洞中的金属层相焊接。
9.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述侧壁于靠近所述框口处的一端设有与电路板相固持的固持脚。
【文档编号】H01R12/58GK203521674SQ201320588878
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】陈定成, 丁建仁 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司