一种全自动裁线、剥皮、打端的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动裁线、剥皮、打端机，其包括第一水平固定板和第二水平固定板，第一水平固定板和第二水平固定板之间装设第一活动架、第二活动架以及调节轴，第一活动架装设第一驱动电机以及两条第一转轴，两条第一转轴的前端部分别装设第一导线轮，第二活动架装设第二驱动电机以及两条第二转轴，两条第二转轴的前端部分别装设第二导线轮，调节轴的中部设置抵顶块。工作时，驱动调节轴转动，抵顶块分别抵顶第一活动架和第二活动架同步反向移动，第一活动架带动第一驱动电机、第一转轴以及第一导线轮移动，第二活动架带动第二驱动电机、第二转轴以及第二导线轮移动。故而，本实用新型具有输线平稳且精度高的优点。
【专利说明】一种全自动裁线、剥皮、打端机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及裁线剥皮打端机【技术领域】，尤其涉及一种全自动裁线、剥皮、打端机。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术不断地提高，全自动裁线剥皮双头打端机已作为一种高效自动化设备而应用于实际的生产加工过程中；在通过全自动裁线剥皮双头打端机加工线材的过程中，线材须进行准确平稳地进行传输；然而，现有技术的输线机构很难有效地保证线材传输的准确平稳度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动裁线、剥皮、打端机，该全自动裁线、剥皮、打端机能够有效地保证线材传输的准确平稳度，输线平稳且精度闻。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]一种全自动裁线、剥皮、打端机，包括有平行且竖向间隔布置的第一水平固定板和第二水平固定板，第二水平固定板位于第一水平固定板的下方，第一水平固定板和第二水平固定板之间装设有同步反向移动的第一活动架和第二活动架，第一活动架装设有第一驱动电机以及两条竖向对齐且间隔布置的第一转轴，第一驱动电机的动力输出轴分别与两条第一转轴驱动连接，两条第一转轴的前端部分别装设有第一导线轮；第二活动架装设有第二驱动电机以及两条竖向对齐且间隔布置的第二转轴，第二驱动电机的动力输出轴分别与两条第二转轴驱动连接，两条第二转轴的前端部分别装设有第二导线轮；第一水平固定板和第二水平固定板之间还装设有位于第一活动架与第二活动架之间的调节轴，调节轴的中部设置有呈长圆状的抵顶块，抵顶块分别与第一活动架和第二活动架抵接。
[0006]其中，所述第一活动架对应所述抵顶块装设有第一固定块，所述第二活动架对应抵顶块装设有第二固定块，抵顶块分别与第一固定块和第二固定块抵接。
[0007]其中，所述调节轴的上端部延伸至所述第一水平固定板的上方，调节轴的上端部装设有调节手柄。
[0008]其中，所述第一活动架与所述第一水平固定板之间以及第一活动架与所述第二水平固定板之间分别装设有第一水平导向机构。
[0009]其中，所述第二活动架与所述第一水平固定板之间以及第二活动架与所述第二水平固定板之间分别装设有第二水平导向机构。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其包括第一水平固定板和第二水平固定板，第一水平固定板和第二水平固定板之间装设第一活动架、第二活动架以及调节轴，第一活动架装设第一驱动电机以及两条第一转轴，两条第一转轴的前端部分别装设第一导线轮，第二活动架装设第二驱动电机以及两条第二转轴，两条第二转轴的前端部分别装设第二导线轮，调节轴的中部设置抵顶块，抵顶块分别与第一活动架和第二活动架抵接。在本实用新型工作过程中，驱动调节轴转动，抵顶块随调节轴同步转动并分别抵顶两侧的第一活动架和第二活动架；在抵顶块的顶推作用下，第一活动架和第二活动架同步反向移动，其中，第一活动架带动第一驱动电机、第一转轴以及第一导线轮移动，第二活动架带动第二驱动电机、第二转轴以及第二导线轮移动。综合上述情况可知，本实用新型能够有效地保证线材传输的准确平稳度，即本实用新型具有输线平稳且精度高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型另一状态的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的剖面示意图。
[0015]图4为本实用新型的调节轴的结构示意图。
[0016]在图1至图4中包括有:
[0017]I——第一水平固定板 2——第二水平固定板
[0018]3—第一活动架4—第二活动架
[0019]5—第一驱动电机6—第一转轴
[0020]7——第一导线轮8——第二驱动电机
`[0021]9——第二转轴10——第二导线轮
[0022]11——调节轴Ila——抵顶块
[0023]Ilb——调节手柄12——第一固定块
[0024]13——第二固定块14——第一水平导向机构
[0025]15——第二水平导向机构。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0027]如图1至图4所示，一种全自动裁线、剥皮、打端机，包括有平行且竖向间隔布置的第一水平固定板I和第二水平固定板2，第二水平固定板2位于第一水平固定板I的下方，第一水平固定板I和第二水平固定板2之间装设有同步反向移动的第一活动架3和第二活动架4，第一活动架3装设有第一驱动电机5以及两条竖向对齐且间隔布置的第一转轴6，第一驱动电机5的动力输出轴分别与两条第一转轴6驱动连接，两条第一转轴6的前端部分别装设有第一导线轮7 ;第二活动架4装设有第二驱动电机8以及两条竖向对齐且间隔布置的第二转轴9，第二驱动电机8的动力输出轴分别与两条第二转轴9驱动连接，两条第二转轴9的前端部分别装设有第二导线轮10 ;第一水平固定板I和第二水平固定板2之间还装设有位于第一活动架3与第二活动架4之间的调节轴11，调节轴11的中部设置有呈长圆状的抵顶块11a，抵顶块Ila分别与第一活动架3和第二活动架4抵接。
[0028]在本实用新型工作过程中，第一驱动电机5驱动两条第一转轴6转动，两条第一转轴6再驱动相应的第一导线轮7转动；同样的，第二驱动电机8驱动两条第二转轴9转动，两条第二转轴9再驱动相应的第二导线轮10转动；其中，线材依次经过两个第一导线轮7之间以及两个第二导线轮10之间。需进一步解释，第一驱动电机5可通过同步带传动机构驱动两条第一转轴6转动；同样的，第二驱动电机8可通过同步带传动机构驱动两条第二转轴9转动。
[0029]其中，第一活动架3对应抵顶块Ila装设有第一固定块12，第二活动架4对应抵顶块Ila装设有第二固定块13，抵顶块Ila分别与第一固定块12和第二固定块13抵接；调节轴11的上端部延伸至第一水平固定板I的上方，调节轴11的上端部装设有调节手柄lib。
[0030]下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细说明，具体为:掰动调节手柄Ilb并驱动调节轴11转动，抵顶块Ila随调节轴11同步转动并分别抵顶两侧的第一固定块12和第二固定块13 ;在抵顶块Ila的顶推作用下，第一固定块12和第二固定块13同步反向移动，其中，第一固定块12带动第一活动架3、第一驱动电机5、第一转轴6以及第一导线轮7移动，第二固定块13带动第二活动架4、第二驱动电机8、第二转轴9以及第二导线轮10移动。
[0031 ] 需进一步指出，为保证第一活动架3和第二活动架4平稳移动，本实用新型采用下述结构设计，具体为:第一活动架3与第一水平固定板I之间以及第一活动架3与第二水平固定板2之间分别装设有第一水平导向机构14 ;第二活动架4与第一水平固定板I之间以及第二活动架4与第二水平固定板2之间分别装设有第二水平导向机构15。其中，第一水平导向机构14和第二水平导线机构可分别采用导轨、滑块相配合的结构形式。
[0032]综合上述情况可知，本实用新型能够有效地保证线材传输的准确平稳度，即本实用新型具有输线平稳且精度高的优点。
[0033]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种全自动裁线、剥皮、打端机，其特征在于:包括有平行且竖向间隔布置的第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)，第二水平固定板(2)位于第一水平固定板(I)的下方，第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)之间装设有同步反向移动的第一活动架(3)和第二活动架(4)，第一活动架(3)装设有第一驱动电机(5)以及两条竖向对齐且间隔布置的第一转轴(6)，第一驱动电机(5)的动力输出轴分别与两条第一转轴(6)驱动连接，两条第一转轴(6)的前端部分别装设有第一导线轮(7);第二活动架(4)装设有第二驱动电机(8)以及两条竖向对齐且间隔布置的第二转轴(9)，第二驱动电机(8)的动力输出轴分别与两条第二转轴(9)驱动连接，两条第二转轴(9)的前端部分别装设有第二导线轮(10);第一水平固定板(I)和第二水平固定板(2)之间还装设有位于第一活动架(3)与第二活动架(4)之间的调节轴(11)，调节轴(11)的中部设置有呈长圆状的抵顶块(11a)，抵顶块(Ila)分别与第一活动架(3)和第二活动架(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其特征在于:所述第一活动架(3)对应所述抵顶块(Ila)装设有第一固定块(12)，所述第二活动架(4)对应抵顶块(Ila)装设有第二固定块(13),抵顶块(Ila)分别与第一固定块(12)和第二固定块(13)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其特征在于:所述调节轴(11)的上端部延伸至所述第一水平固定板(I)的上方，调节轴(11)的上端部装设有调节手柄(lib)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其特征在于:所述第一活动架(3)与所述第一水平固定板(I)之间以及第一活动架(3)与所述第二水平固定板(2)之间分别装设有第一水平导向机构(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动裁线、剥皮、打端机，其特征在于:所述第二活动架(4)与所述第一水平固定板(I)之间以及第二活动架(4)与所述第二水平固定板(2)之间分别装设有第二水平导向机构(15)。
【文档编号】H01R43/05GK203445399SQ201320459726
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】贺小华 申请人:东莞市益昱华机械有限公司