专利名称：一种引线电阻整形机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及自动成型机械设备，尤其涉及一种引线电阻的整形设备。
背景技术：
现有引线电阻整形主要用电阻单机整形机进行引线切断和整形，其流程为:人工将散装电阻分批抓进振动料斗，引线电阻有序掉进转盘上，转盘带着引线电阻转到水平方向工位时,有推杆机构直接将电阻推到整形工位,这时有套切断和整形的机构同时压住电阻进行切断和整成需要的形状，完成后，转盘再往下转，整形后的电阻自动掉进料盒完成出料。整个流程必须将单个电阻独立切断和整形，存在速度较慢，效率低，故障率较高的缺点。导致这些缺点的原因有:(1)单机整形机只有一个对引线进行切断和整形的工位，必须是一颗切断和整形后才能进行下一颗工作，效率较慢(2)由于单机整形机的进料是用散装的引线电阻进料，人手抓料过程容易造成引线变形，变形后的电阻在料斗和转盘上容易卡住，造成机器故障而停机(3)由于是散装引线电阻进料，所以每台机必须配一个人进行放料(4)目前单机整形机都是用电机带动很多凸轮进行工作，机械碰撞较多，噪音较大，而且为了进料快，凸轮弧度较小，造成机台震动较大。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能更高效且自动地将电阻的引线进行切断和整形，从而减少浪费、节约成本并提高效率、降低劳动强度的引线电阻整形设备。为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种引线电阻整形机，用于对电阻的引线进行整形，包括:机架，机架一端设有用于送入引线电阻的进料装置，机架另一端设有对引线电阻进行整形的整形装置，所述整形装置和进料装置之间设有传送链条；所述整形装置包括可接收由所述传送链条送入的引线电阻并旋转传送的过渡料轮、环绕所述过渡料轮依次设置的可对引线电阻进行引线切断的切刀装置和可对弓I线电阻进行引线成型的成型装置；所述成型装置包括成型转盘和按所述成型转盘旋转方向依次设置的用于引线肩部成型的肩部成型机构和用于引线脚部成型的脚部成型机构，所述成型转盘圆周上设有复数个可接收并卡住由所述成型料轮送入的引线电阻的转盘齿。作为上述技术方案的改进，所述肩部成型机构包括设于成型转盘轴向两侧并位于转盘齿上方的肩部成型压块和设于所述成型转盘圆周可与转盘齿上的引线电阻相摩擦的橡胶压条，所述成型转盘的转盘齿下方设有挡块。作为上述技术方案的改进，所述脚部成型机构包括在所述成型转盘轴向两侧依次设置的成型压头、成型压头转盘和成型压轮，所述成型压头安装于所述成型压头转盘，所述成型压头转盘设有安装所述成型压头的通孔，所述成型压头转盘与所述成型转盘安装于同一机轴，所述成型压头的尾端可随所述成型压头转盘的旋转而依次与所述成型压轮抵接并且成型压头在成型压轮的压迫下向前移动进行引线脚部成型，所述成型压轮固定于机架。作为上述技术方案的改进，所述脚部成型机构设有24对成型压头。作为上述技术方案的改进，所述机轴一端连接有减速机。作为上述技术方案的改进，所述切刀装置包括切刀轮和固定设于切刀轮两侧的一对切刀，所述切刀轮与所述过渡料轮轴平行反转以将所述过渡料轮圆周上的引线电阻夹持送至所述切刀的刀刃处。作为上述技术方案的改进，所述引线电阻整形机还包括安装于机架的引线压直装置，所述引线压直装置位于所述进料装置和整形装置之间的传送链条轨道上。实施本实用新型的技术方案具有如下有益效果:采用本实用新型的电阻整形机，与现有电阻单机整形机相比，效率高，故障率低，稳定可靠，节约成本(减少引线变形造成的浪费)，自动化程度高，减轻劳动强度，减少人员，噪音小，工作环境好。
图1是本实用新型一种引线电阻整形机实施例的主视结构示意图；图2是图1所示实施例中肩部成型机构62的局部放大结构示意图；图3是图1所示实施例中脚部成型机构63的侧向剖视结构示意图；图4是图1所示实施例中脚部成型机构63的俯视结构示意图；图5是图1所示实施例中切刀装置5的局部放大结构示意图；图6a是本实用新型一种引线电阻整形机实施例成型前的引线电阻料带示意图；图6b是本实用新型一种引线电阻整形机实施例成型后的引线电阻产品结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。本实用新型一种引线电阻整形机实施例，用于对电阻的引线进行整形，图6a和图6b显示了整形前后的引线电阻。参见图1，本使用新型实施例包括:机架1，机架一端设有用于送入引线电阻的进料装置2，机架另一端设有对引线电阻进行整形的整形装置，所述整形装置和进料装置2之间设有传送链条3 ;整形装置包括可接收由所述传送链条3送入的引线电阻并旋转传送的过渡料轮4、环绕过渡料轮4依次设置的可对引线电阻进行引线切断的切刀装置5和可对引线电阻进行引线成型的成型装置6，具体的，切刀装置5可设于过渡料轮4的上方，过渡料轮4圆周上具有可卡住引线电阻的空腔41，见图5 ；机架一端的进料装置2用于引线电阻进料，实践中，引线电阻一般是采用编带送料，如图6a，因此，进料装置2还设有编带脱离机构，即可以对编带进行撕裂也可以是切离，从而进行编带脱离，进料装置2及其编带脱离机构均可以采用现有的技术。成型装置6包括成型转盘61和按成型转盘61旋转方向依次设置的用于引线肩部成型的肩部成型机构62和用于引线脚部成型的脚部成型机构63，成型转盘61与过渡料轮4同向旋转，所述成型转盘61圆周上设有复数个可接收并卡住由所述成型料轮4送入的引线电阻的转盘齿611，所述转盘齿611的齿尖可随着成型转盘的旋转伸入过渡料轮4的圆周上的空腔41从而将夹持在空腔41的引线电阻接收至成型转盘61。具体的，见图2，所述肩部成型机构62包括设于成型转盘61轴向两侧并位于转盘齿611上方的成对肩部成型压块621和设于所述成型转盘61圆周可与转盘齿611上的引线电阻相摩擦的橡胶压条622，所述转盘齿611的下方设有挡块623。肩部成型压块621固
定设置。见图3、图4，所述脚部成型机构63包括在所述成型转盘61轴向两侧依次设置的成型压头631、成型压头转盘632和成型压轮633，所述成型压头631安装于所述成型压头转盘632，所述成型压头转盘632设有安装所述成型压头631的通孔，所述成型压头转盘632与所述成型转盘61安装于同一机轴630，所述成型压头631的尾端可随所述成型压头转盘632的旋转而依次与所述成型压轮633抵接并且成型压头631在成型压轮633的压迫下向前移动进行引线脚部成型，所述成型压轮633固定于机轴630两端的轴承634。优选的，所述脚部成型机构63设有24对成型压头631。所述机轴630 —端连接有减速机635。本实用新型一种引线电阻整形机实施例的工作原理如下:人工将编带好的引线电阻连接到本机的进料装置2上，启动后，进料装置2对编带上的引线电阻自动进行纸带脱离，脱离了编带的引线电阻平整有序地掉入传送链条3上，传送链条3将引线电阻送入过渡料轮4，过渡料轮4先将引线电阻传送至其上方的切刀装置5进行引线切断，之后引线电阻传送链条3交接到成型转盘61的转盘齿611上，随着成型转盘61的转动，各颗电阻依次进行肩部成型并紧接着进行脚部成型。具体的，肩部成型如图2所示，引线电阻卡在成型转盘61圆周的转盘齿611中，在转动过程中经过肩部成型压块621时，固定设置的肩部成型压块621将引线电阻的左右引线压成直角形，此时引线方向与转动方向相切，经过 橡胶压条622后，在橡胶压条622的摩擦作用下，引线电阻旋转，使得引线电阻的引线碰到转盘齿611下方的挡块623，这时引线电阻的引线方向与成型转盘61的径向方向相同，如图2中引线电阻91、92、93、94、95显示了引线电阻在肩部成型后由于橡胶压条622的摩擦作用而改变引线方向的过程。之后，引线电阻随着成型转盘61的转动进行脚部成型。如图3所示，成型压轮633固定不动，成型压头转盘632和成型转盘61同步转动，在成型压头转盘632转动过程中，安装于成型压头转盘632的成型压头631尾端依次与成型压轮633抵接，成型压头631尾端端部与成型压头转盘633之间设有压缩弹簧636，成型压头631尾端端部设置为螺钉的头部的形状，如扁圆头、圆柱头、圆头、盘头等，以便设置所述压缩弹簧636。成型压轮633在与成型压头631的尾端抵接后会压迫成型压头631，使得成型压头631向前运动，从而成型压头631的头部对成型转盘61相应工位的引线电阻的引线进行脚部成型。之后，本工位的引线电阻加工完，随着成型转盘61和成型压头转盘632的旋转，成型压头631在转离成型压轮633后，在压缩弹簧636作用下，成型压头631自动复位。成型转盘61上已整形的引线电阻随着成型转盘61的转动，直接脱离成型转盘61并掉入料筒8内。使用本实用新型的引线电阻整形机实施例，可自动对引线电阻进行引线切断，并且，随着成型转盘61的转动，成型转盘上的引线电阻可快速依次进行引线肩部成型和脚部成型，在这个过程中，切刀装置5、肩部成型机构62、和脚部成型机构63全部同时在工作，大大提高了引线电阻的切断和整形效率，整个过程没有停顿，效率可达360颗/分钟。进一步的，切刀装置5包括切刀轮51和固定设于切刀轮51两侧的一对切刀52，切刀轮51的圆周上具有轮齿，切刀轮51与过渡料轮4轴平行反转，从而通过切刀轮51圆周上的轮齿和过渡料轮4共同将过渡料轮4上的引线电阻夹持送至切刀52的刀刃上进行引线切断。切刀轮51圆周上设有复数个轮齿，随着切刀轮的旋转，切断轮51快速将过渡料轮4上的引线电阻依次送往切刀52刀刃进行引线切断，大大提高了引线切断的效率。进一步的，所述引线电阻整形机还包括安装于机架I的引线压直装置7，引线压直装置7位于进料装置2和整形装置之间的传送链条3轨道上，当传送链条3上的引线电阻从该引线压直装置7经过时，可对其进行引线压直。引线压直装置7可以采用现有的电阻引线压直设备。使用本实用新型的电阻整形机实施例，与现有电阻单机整形机相比，效率高，故障率低，稳定可靠，节约成本(减少引线变形造成的浪费)，自动化程度高，人工只要将编带电阻连接进进料装置的撕带机构，然后启动设备即可，因而大大减轻了劳动强度，减少了工作人员，提高了经济效益，并且本设备噪音小，工作环境好。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范 围。
权利要求1.一种引线电阻整形机，用于对电阻的引线进行整形，其特征在于，包括: 机架，机架一端设有用于送入引线电阻的进料装置，机架另一端设有对引线电阻进行整形的整形装置，所述整形装置和进料装置之间设有传送链条； 所述整形装置包括可接收由所述传送链条送入的引线电阻并旋转传送的过渡料轮、环绕所述过渡料轮依次设置的可对引线电阻进行引线切断的切刀装置和可对引线电阻进行引线成型的成型装置； 所述成型装置包括成型转盘和按所述成型转盘旋转方向依次设置的用于引线肩部成型的肩部成型机构和用于引线脚部成型的脚部成型机构，所述成型转盘圆周上设有复数个可接收并卡住由所述成型料轮送入的引线电阻的转盘齿。
2.如权利要求1所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述肩部成型机构包括设于成型转盘轴向两侧并位于转盘齿上方的肩部成型压块和设于所述成型转盘圆周可与转盘齿上的引线电阻相摩擦的橡胶压条，所述成型转盘的转盘齿下方设有挡块。
3.如权利要求1或2所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述脚部成型机构包括在所述成型转盘轴向两侧依次设置的成型压头、成型压头转盘和成型压轮，所述成型压头安装于所述成型压头转盘，所述成型压头转盘设有安装所述成型压头的通孔，所述成型压头转盘与所述成型转盘安装于同一机轴，所述成型压头的尾端可随所述成型压头转盘的旋转而依次与所述成型压轮抵接并且成型压头在成型压轮的压迫下向前移动进行引线脚部成型，所述成型压轮固定于机架。
4.如权利要求3所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述脚部成型机构设有24对成型压头。
5.如权利要 求3所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述机轴一端连接有减速机。
6.如权利要求1所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述切刀装置包括切刀轮和固定设于切刀轮两侧的一对切刀，所述切刀轮与所述过渡料轮轴平行反转以将所述过渡料轮圆周上的引线电阻夹持送至所述切刀的刀刃处。
7.如权利要求1所述的引线电阻整形机，其特征在于:所述引线电阻整形机还包括安装于机架的引线压直装置，所述引线压直装置位于所述进料装置和整形装置之间的传送链条轨道上。
专利摘要本实用新型公开了一种引线电阻整形机，用于对电阻的引线进行整形，包括机架，机架一端设有进料装置，机架另一端设有对引线电阻进行整形的整形装置，整形装置和进料装置之间设有传送链条；整形装置包括可接收由传送链条送入的引线电阻并旋转传送的过渡料轮、环绕过渡料轮依次设置的可对引线电阻进行引线切断的切刀装置和可对引线电阻进行引线成型的成型装置；成型装置包括成型转盘和按成型转盘旋转方向依次设置的用于引线肩部成型的肩部成型机构和用于引线脚部成型的脚部成型机构，成型转盘圆周上设有复数个可接收并卡住由成型料轮送入的引线电阻的转盘齿。实施本实用新型的技术方案，能高效自动化地进行引线电阻引线切断和整形。
文档编号H01C17/00GK203134494SQ20132009655
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者项黎华, 黄庆伟 申请人:潮州三环(集团)股份有限公司