干式全屏蔽绝缘管状母线的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及电力系统发电、输电、变配电器件领域，特别涉及一种干式全屏蔽绝缘管状母线，包括管状导电芯，导电芯外部由内向外依次包覆有第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、接地屏蔽层、外保护层，所述的绝缘层由有机硅胶制成。管状的导电芯容量大、体积小；采用有机硅胶制成的绝缘层，具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且其电气性能受温度和频率的影响很小，同时有机硅胶绝缘层还具有优良的耐热性能、优异的拒水性，而且其固化后有一定的柔性，可以进行弯折，能够满足不同条件下的使用需求。
【专利说明】干式全屏蔽绝缘管状母线
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统发电、输电、变配电器件领域，特别涉及一种干式全屏蔽绝缘管状母线。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的高速发展，供用电容量大幅攀升。变压器低压侧额定电流也在不断加大。目前，110KV及220KV变压器单台容量达120MVA，低压侧电压为6.3—13.8KV，工作电流高达5000A — 11000A。同时，我国单台容量125MW及以下的火力发电机组正处于逐渐关停中。200MW、300MW及600MW机组成为主流发电设备，其出口电压分别为15.75KV、18KV及20KV，出口电流分别为8625A、11320A及19000A。管状母线主要用电流达到8000A以上的大电流回路，这种形状的母线截面积大、载流量大、抗弯强度大，所以在大载流量及大短路电流回路中使用。
[0003]目前，在用的绝缘管状母线机械设备加工绝缘大多为直管状，制作好绝缘层后的管状母线不能弯折。如中国专利《干式全绝缘管型母线》(申请号:201010152738.1;
【公开日】:2011年11月09日)公开了如下的技术方案:由内到外依次包括空心导电管、第一环氧树脂绝缘层、第一屏蔽层、第二环氧树脂绝缘层、第二屏蔽层、第三环氧树脂绝缘层、第三屏蔽层，第三屏蔽层与地零电位相连，形成屏蔽保护层。这里采用环氧树脂作为绝缘层，存在如下不足:1、环氧树脂被固化后，环氧树脂绝缘层变得坚硬且比较脆，容易受外力的作用产生破损且难以再修复；2、由环氧树脂制成的绝缘管型母线，不能再进行弯折，为一定形状，需要加工出不同弯折角度管型母线作为转弯处使用的附件，而这些带角度的管状导体无法采用机械设备加工绝缘层，只能采用手工绕制绝缘层，从而导致产品绝缘质量不稳定，现场安装时，又要根据需求选用不同弯折角度，这样做明显不够方便，且不能通用所有的弯折角度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种干式全屏蔽绝缘管状母线，绝缘性能好且能够弯折，满足不同条件下的安装需求。
[0005]为实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种干式全屏蔽绝缘管状母线，包括管状导电芯，导电芯外部由内向外依次包覆有第一半导电屏蔽层、绝缘层、第二半导电屏蔽层、接地屏蔽层、外保护层，所述的绝缘层由有机硅胶制成。
[0006]与现有技术相比，本发明存在以下技术效果:管状的导电芯容量大、体积小；采用有机硅胶制成的绝缘层，具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且其电气性能受温度和频率的影响很小，同时有机硅胶绝缘层还具有优良的耐热性能、优异的拒水性，而且其固化后有一定的柔性，可以进行弯折，能够满足不同条件下的使用需求。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1，对本发明做进一步详细叙述。
[0009]一种干式全屏蔽绝缘管状母线，包括管状导电芯11，导电芯11外部由内向外依次包覆有第一半导电屏蔽层12、绝缘层13、第二半导电屏蔽层14、接地屏蔽层20、外保护层30，所述的绝缘层13由有机硅胶制成。第一半导电屏蔽层12设置在导电芯11外部，起到均匀电场以及避免导电芯11外表因尖角或毛刺引起的尖端放电现象；第二半导电屏蔽层14起绝缘屏蔽作用。第一、二半导电屏蔽层12、14的材料采用常用设置即可。本发明的要点在于:使用有机硅胶作为绝缘层13，有机硅胶在硫化后，电气性能优良，在【背景技术】中已经详细阐述了，这里不再赘述。同时，采用有机硅胶作为绝缘层13，还带来一个显著的优点:硫化后的绝缘层13具有一定的柔性，可进行弯折，不易发生断裂、破碎现象。
[0010]导电芯11可以选用铜管状导体或者铝管状导体，也可以使用铜、铝双金属复合管。铜管状导体或铝管状导体可以根据额定电流大小来选择，铜、铝双金属复合管稍微复杂点，其可按如下步骤制作:(1)选定相应规格的铜板、铝板，板的厚度及宽度由额定电流大小决定；(2)在高温状态下，用轧制机对叠好整齐的铜板、铝板进行高温轧制复合，铜板、铝板复合水平达到原子冶金结合状态；(3)把制作好的双金属复合板用卷轧机卷成管状，对拼缝口采用高温复合焊接技术焊接，并对焊接好的有缝管进行抛光处理，即可制得所需的铜、铝双金属复合管。在高温环境下，由复合板状到复合管状制作的复合管，其结构达到原子冶金结合状态，金属材料性能稳定，在成型时双金属接触面不会分离；比简单的冷态下由管内套管或管外卷轧板的加工要优良得多，简单的冷态下加工的复合管双金属接触面是分离状态的，或在成型时接触面易分离开来，复合管的材料性能非常差。
[0011]作为本发明的优选方案，所述第一半导电屏蔽层12、绝缘层13、第二半导电屏蔽层14采用挤包机三层共挤、硫化后一次成型在导电芯11上构成屏蔽绝缘导电体10。采用这种工艺，加工速度快，成本低，由于是机器挤压出来的，其质量也能够得到保证；并且，这种一体成型设置，使得各层固接为一个整体，不会发生滑动变形现象，减少了绝缘层内的局部放电，从而延长了绝缘材料的使用寿命，屏蔽绝缘导电体10加工完成之后，可根据现场的安装需求进行弯折。
[0012]接地屏蔽层20的设置方式多样，本实施例中优选地:所述的接地屏蔽层20由铜带构成，铜带缠绕在屏蔽绝缘导电体10上并通过接地线接地。通过铜带缠绕的方式，满足不同弯折状态下的屏蔽绝缘导电体10的使用需求，在绝缘制作车间，将满足安装需求的屏蔽绝缘导电体10缠绕铜带，可人工缠绕也可以通过机器缠绕。
[0013]更优选地，所述的外保护层30为高压母排管构成，高压母排管通过冷、热缩的方式套设在接地屏蔽层20外部。高压母排管系采用优质高聚物和环保阻燃剂，经科学配比机械共混成高聚物，产品成型后经电子加速器(4.5M)辐射交联，连续扩张而成，其产品具有阻燃、抗辐射、柔软、耐热、使用方便、绝缘性能可靠等优点。杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障；防止酸、碱、盐等化学物质对母线的腐蚀；防止检修人员误入带电区间造成意外伤害。
【权利要求】
1.一种干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:包括管状导电芯(11)，导电芯(11)外部由内向外依次包覆有第一半导电屏蔽层(12)、绝缘层(13)、第二半导电屏蔽层(14)、接地屏蔽层(20)、外保护层(30)，所述的绝缘层(13)由有机硅胶制成。
2.如权利要求1所述的干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:所述的第一半导电屏蔽层(12)、绝缘层(13)、第二半导电屏蔽层(14)采用挤包机三层共挤、硫化后一次成型在导电芯(11)上构成屏蔽绝缘导电体(10)。
3.如权利要求2所述的干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:所述的接地屏蔽层(20)由铜带构成，铜带缠绕在屏蔽绝缘导电体(10)上并通过接地线接地。
4.如权利要求3所述的干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:所述的外保护层(30)为高压母排管构成，高压母排管通过冷、热缩的方式套设在接地屏蔽层(20)外部。
5.如权利要求4所述的干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:所述的导电芯(11)为铜、招管状导体。
6.如权利要求4所述的干式全屏蔽绝缘管状母线，其特征在于:所述的导电芯(11)为铜、铝双金属复合管。
【文档编号】H01B3/28GK103680685SQ201310715071
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】余乐升 申请人:浙江南网电气有限公司, 余乐升