一种多极耳变间距切边方法及装备制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多极耳变间距切边方法及装备，所述的切边方法是将待冲切的间距变化的极耳分成两个部分进行冲切，即Ln=L+△n，其中L为等长的主间距，△n为变化的修正长度，冲切时，先冲切恒定长度L，即定长切，然后再冲切一个变化的修正长度△n，即修正切。所述的装备包括传送带，定长切模块，修正切模块及两模块之间设有的缓存模块，定长切模块和修正切模块中依次设有纠偏模块、光电感应模块，冲切模块和驱动模块。本发明提供的方法把不同间距分成两个部分，实现了两次冲切完成变间距冲切的方法，本发明提供的装备保证定长切和修正切的同时进行，提高了冲切效率，并且提高了冲切模头更换的灵活性，以及提高了冲切模头的使用寿命。
【专利说明】一种多极耳变间距切边方法及装备
【技术领域】
[0001]本发明涉及锂离子电池制备领域，特别涉及到多极耳卷绕结构电池制备技术。
【背景技术】
[0002]自1991年，日本SONY公司发明研制出锂离子二次电池并商业化以来，锂离子电池发展迅速，其应用范围日益扩大，市场占有率日益提高，特别是随着能源危机的到来以及环境压力日益扩大，锂离子电池作为动力源应用在电动汽车上，使得市场对锂离子电池的需求进一步扩大。锂离子电池在电动汽车上的应用对电池性能的要求不同于消费市场用电池，既要高能量密度，又要高功率密度，同时对安全性能要求也很高。为此对电池的制备要求也越来越高，随着锂电制备技术的发展，出现了多极耳卷绕结构电池，即极片边缘留箔，通过冲切箔材，留下的箔材做极耳的锂电池制备技术。该技术下制备的电池极耳数量多解决了大倍率放电的要求，同时也解决了产热问题，提高了锂电池安全性能。本发明以解决多极耳变间距切边技术为目的，实现高效率的冲切技术。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，解决多极耳卷绕结构制备技术，提供一种多极耳变间距切边方法及装备。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
切边方法:将待冲切的间距变化的极耳分成两个部分进行冲切，即Ln=L+ Λ n，其中L为等长的主间距，Λη为变化的修正长度，冲切时，先冲切恒定长度L，即定长切，然后再冲切一个变化的修正长度Λ η，即修正切。
[0005]切边装备包括传送带，定长切模块，修正切模块及两模块之间设有的缓存模块，定长切模块和修正切模块中依次设有纠偏模块、光电感应模块，冲切模块和驱动模块；所述的纠偏模块，主要由光电传感器构成，根据光量的变化值准确的计算出极片的偏移量；所述的光电感应模块，主要有光电传感器构成，根据感应到的信号确定定长切的位置和修正切的长度；所述的冲切模块包括有冲切装置；所述的驱动模块是由上下两个步进电机构成，根据光电感应模块提供的信号结合输入的步进脉冲驱动极片达到精确冲切；所述的缓存模块，是由滑块、导轨、限位开关、过渡辊构成，起到匹配前后极片驱动速度，实现前后定长切和修正切的独立运行；
冲切时，将极片放置在传送带上，经过纠偏模块纠偏后，通过定长切模块中的光电感应模块确定定长切的位置，在驱动模块的驱动下，使极片在冲切模块停下，冲切模块冲切一个定长L ;定长L冲切好后，极片经过缓存模块进入修正切模块；修正切模块的光电感应模块感应极耳确定修正切的长度Λ η，在驱动模块和冲切模块的作用下，冲切模块冲切一个修正长度Λ η。
[0006]所述的冲切模块中的冲切装置可以是冲槽式的，也可以是其它任何能够满足精确冲切的冲切装置。[0007]本发明的优点包括:
I)本发明提供的多极耳变间距切边方法把不同间距分成一个恒定的长度和一个变化的修正长度，实现了两次冲切完成变间距冲切的方法，从方法上提高了冲切效率。
[0008]2)本发明提供的多极耳变间距切边装备，包括两个冲切模块和缓存模块保证定长切和修正切的同时进行，提高了冲切效率。
[0009]3)本发明提供的多极耳变间距切边装置，两个冲切模块是独立的，提高了冲切模头更换的灵活性，以及提高了冲切模头的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为多极耳变间距冲切极片间距分割示意图。
[0011]图2为多极耳变间距切边装置示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1，本发明的切边方法是将待冲切的间距变化的极耳分成两个部分进行冲切，即Ln=L+Λ n，其中L为等长的主间距，Λ n为变化的修正长度，冲切时，先冲切恒定长度L，即定长切，然后再冲切一个变化的修正长度Λ η，即修正切。
[0013]如图2，切边装备包括传送1，定长切模块，修正切模块及两模块之间设有的缓存模块6，定长切模块(修正切模块)中依次设有纠偏模块2 (7 )、光电感应模块3(8)，冲切模块4 (9)和驱动模块5 (10);所述的纠偏模块2、7，主要由光电传感器构成，根据光量的变化值准确的计算出极片的偏移量；所述的光电感应模块3、8，主要有光电传感器构成，根据感应到的信号确定定长切的位置和修正切的长度；所述的冲切模块4、9包括有冲切装置；所述的驱动模块5、10是由上下两个步进电机构成，根据光电感应模块提供的信号结合输入的步进脉冲驱动极片达到精确冲切；所述的缓存模块6，是由滑块、导轨、限位开关、过渡辊构成，起到匹配前后极片驱动速度，实现前后定长切和修正切的独立运行；
冲切时，将极片放置在传送带I上，经过纠偏模块2纠偏后，通过定长切模块中的光电感应模块3确定定长切的位置，在驱动模块5的驱动下，使极片在冲切模块4停下，冲切模块4冲切一个定长L ;定长L冲切好后，极片经过缓存模块6进入修正切模块；修正切模块的光电感应模块8感应极耳确定修正切的长度Λ η，在驱动模块10和冲切模块9的作用下，冲切模块9冲切一个修正长度Λ η。
【权利要求】
1.一种多极耳变间距切边方法及装备，其特征在于所述的切边方法:将待冲切的间距变化的极耳分成两个部分进行冲切，即Ln=L+An，其中L为等长的主间距，An为变化的修正长度，冲切时，先冲切恒定长度L，即定长切，然后再冲切一个变化的修正长度Λ η，即修正切； 所述的装备包括传送带，定长切模块，修正切模块及两模块之间设有的缓存模块，定长切模块和修正切模块中依次设有纠偏模块、光电感应模块，冲切模块和驱动模块；所述的纠偏模块，主要由光电传感器构成，根据光量的变化值准确的计算出极片的偏移量；所述的光电感应模块，主要有光电传感器构成，根据感应到的信号确定定长切的位置和修正切的长度；所述的冲切模块包括有冲切装置；所述的驱动模块是由上下两个步进电机构成，根据光电感应模块提供的信号结合输入的步进脉冲驱动极片达到精确冲切；所述的缓存模块，是由滑块、导轨、限位开关、过渡辊构成，起到匹配前后极片驱动速度，实现前后定长切和修正切的独立运行； 冲切时，将极片放置在传送带上，经过纠偏模块纠偏后，通过定长切模块中的光电感应模块确定定长切的位置，在驱动模块的驱动下，使极片在冲切模块停下，冲切模块冲切一个定长L ;定长L冲切好后，极片经过缓存模块进入修正切模块；修正切模块的光电感应模块感应极耳确定修正切的长度Λ η，在驱动模块和冲切模块的作用下，冲切模块冲切一个修正长度Λ η。
2.根据权利要求1所述的多极耳变间距切边方法及装备，其特征在于:所述的冲切模块中的冲切装置可以是冲槽式的，也可以是其它任何能够满足精确冲切的冲切装置。
【文档编号】H01M10/04GK103474701SQ201310337532
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】刘成士, 宫璐, 王晨旭, 谢佳, 宋金保 申请人:合肥国轩高科动力能源股份公司