专利名称：一种无拉伸针孔漆包线及其涂漆方法
技术领域：
本发明涉及漆包线，尤其是涉及一种无拉伸针孔的薄漆层漆包线及其涂漆方法。
背景技术：
现有的聚酯和聚酯亚胺漆包线的结构形式通常为:铜导体上涂覆聚酯或聚酯亚胺漆。聚酯或聚酯亚胺通常是靠塞克改性来获得较高的耐热等级，但由于塞克材料的先天性缺点，即交联后的分子结构呈条状，交织面积小，因此具有脆性，易在拉伸过程中断裂，从而形成漆包线拉伸针孔，无法满足客户要求，造成损失；同时，聚酯或聚酯亚胺在盐水条件下容易水解，不适用盐水针孔试验法，并且单一的涂漆方式也是造成拉伸针孔的原因之一。
发明内容
本申请人针对上述问题，进行了研究改进，提供一种无拉伸针孔漆包线及其涂漆方法，有效的实现了拉伸或弯折零针孔，具有较好的柔韧性、抗弯折性及耐水性。本发明所采用的技术方案如下:
一种无拉伸针孔漆包线，包括铜圆线，铜圆线外涂覆有第一绝缘层及第二绝缘层，第二绝缘层涂覆于第一绝缘层外，所述第一绝缘层为155级聚酯或180级聚酯亚胺漆，第二绝缘层为聚酰胺酰亚胺漆。其进一步技术方案在于:
所述铜圆线的直径彡0.04mm ；
所述第二绝缘层的厚度小于第一绝缘层的厚度。利用权利要求1所述的无拉伸针孔漆包线的涂漆方法，其特征在于包括以下步骤:
第一步:通过毛毡法在铜圆线外表面涂覆底漆，所述底漆为聚酯或聚酯亚胺漆； 第二步:通过毛毡法在上述涂覆底漆后，涂覆面漆，所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆。铜圆线规格< 0.150_时，第二绝缘层厚度不小于0.001mm，底漆涂覆7道，面漆涂覆I道；
铜圆线规格在0.151mm 0.290mm时，第二绝缘层厚度不小于0.002mm,底漆涂覆6道，
面漆涂覆2道；
铜圆线规格在0.291mm 0.350mm时，第二绝缘层厚度不小于0.003mm,底漆涂覆5道，
面漆涂覆3道。本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种无拉伸针孔漆包线，通过在聚酯或聚酯亚胺漆层外涂覆聚酰胺酰亚胺漆，由于聚酰胺酰亚胺漆具有较好的附着性及柔韧性，作为面漆不会改变聚酯及聚酯亚胺漆包线的特性，同时在盐水中不易水解，并且将原有单一涂漆法改位复合涂漆法，保证了第二绝缘层的绝缘厚度，I米的漆包线在拉伸3%、5%及10%的条件下进行盐水试验后，能实现拉伸或弯折条件下针孔个数不大于I个，在拉伸后进行弯曲针孔试验，针孔数不大于2个，在满足客户要求的同时不会因为储存时间过长而出现新针孔的情况。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1所示，本发明所述的一种无拉伸针孔漆包线包括铜圆线1，铜圆线I的直径^ 0.04_。铜圆线I外涂覆有第一绝缘层2及第二绝缘层3，第二绝缘层3涂覆于第一绝缘层2外，第一绝缘层2为155级聚酯或180级聚酯亚胺漆，第二绝缘层3为聚酰胺酰亚胺漆。第二绝缘层3的厚度小于第一绝缘层2的厚度。无拉伸针孔漆包线的涂漆方法包括以下步骤:
第一步:通过毛毡法在铜圆线 外表面涂覆底漆，所述底漆为聚酯或聚酯亚胺漆；
第二步:通过毛毡法在上述涂覆底漆后，涂覆面漆，所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆。根据铜圆线规格的不同，绝缘层厚度及涂漆方法也相应改变，具体表现为:
铜圆线规格< 0.150mm时，第二绝缘层厚度不小于0.0Olmm,底漆涂覆7道，面漆涂覆I道。铜圆线规格在0.151mm 0.290mm时，第二绝缘层厚度不小于0.002_，底漆涂覆
6道，面漆涂覆2道。铜圆线规格在0.291mm 0.350mm时，第二绝缘层厚度不小于0.003mm，底漆涂覆
5道，面漆涂覆3道。以上涂漆方法适只用于毛毡法，当利用模具法进行涂漆时，具体表现为:
铜圆线规格彡mm时，只需要涂覆6道底漆，I道面漆。铜圆线规格在0.151mm 0.290mm时，只需要涂覆6道底漆，I道面漆。铜圆线规格在0.291mm 0.350mm时，只需要涂覆6道底漆，I道面漆。本发明公开的一种无拉伸针孔漆包线，通过在聚酯或聚酯亚胺漆层外涂覆聚酰胺酰亚胺漆，由于聚酰胺酰亚胺漆具有较好的附着性及柔韧性，作为面漆不会改变聚酯及聚酯亚胺漆包线的特性，同时在盐水中不易水解，并且将原有单一涂漆法改位复合涂漆法，保证了第二绝缘层的绝缘厚度，I米的漆包线在拉伸3%、5%及10%的条件下进行盐水试验后，能实现拉伸或弯折条件下针孔个数不大于I个，在拉伸后进行弯曲针孔试验，针孔数不大于2个，在满足客户要求的同时不会因为储存时间过长而出现新针孔的情况。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种无拉伸针孔漆包线，其特征在于:包括铜圆线(1)，所述铜圆线(I)外涂覆有第一绝缘层(2)及第二绝缘层(3)，第二绝缘层(3)涂覆于第一绝缘层(2)外，所述第一绝缘层(2)为155级聚酯或180级聚酯亚胺漆，第二绝缘层(3)为聚酰胺酰亚胺漆。
2.如权利要求1所述的一种无拉伸针孔漆包线，其特征下于:所述铜圆线(I)的直径^ 0.04mmη
3.如权利要求1所述的一种无拉伸针孔漆包线，其特征下于:所述第二绝缘层(3)的厚度小于第一绝缘层(2)的厚度。
4.利用权利要求1所述的无拉伸针孔漆包线的涂漆方法，其特征在于包括以下步骤:第一步:通过毛毡法在铜圆线外表面涂覆底漆，所述底漆为聚酯或聚酯亚胺漆；第二步:通过毛毡法在上述涂覆底漆后，涂覆面漆，所述面漆为聚酰胺酰亚胺漆。
5.如权利要求4所述的一种无拉伸针孔漆包线的涂漆方法，其特征在于:铜圆线规格< 0.150mm时，第二绝缘层厚度不小于0.0Olmm,底漆涂覆7道，面漆涂覆I道。
6.如权利要求4所述的一种无拉伸针孔漆包线的涂漆方法，其特征在于:铜圆线规格在0.151mm 0.290mm时，第二绝缘层厚度不小于0.002mm,底漆涂覆6道，面漆涂覆2道。
7.如权利要求4所述的一种无拉伸针孔漆包线的涂漆方法，其特征在于:铜圆线规格在0.291mm 0.350mm时 ，第二绝缘层厚度不小于0.003mm,底漆涂覆5道，面漆涂覆3道。
全文摘要
本发明涉及一种无拉伸针孔漆包线及其涂漆方法，通过在聚酯或聚酯亚胺漆层外涂覆聚酰胺酰亚胺漆，由于聚酰胺酰亚胺漆具有较好的附着性及柔韧性，作为面漆不会改变聚酯及聚酯亚胺漆包线的特性，同时在盐水中不易水解，并且将原有单一涂漆法改位复合涂漆法，保证了第二绝缘层的绝缘厚度，不会因为储存时间过长而出现新针孔的情况。大大满足了客户要求。
文档编号H01B7/02GK103077769SQ20131002293
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者李会文 申请人:无锡巨丰复合线有限公司