专利名称：一种锂离子电池的热压装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的热压装置。
背景技术：
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。对于其中的聚合物锂离子电池，其具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在电子设备上应用广泛，因此对锂离子聚合物电池的电性能要求越来越高，尤其是循环性能。而聚合物电池的循环性能与浸润到电池核心部件极组内的液态电解液同极组内活性物质聚合的多少具有直接关系。热压过程是锂离子聚合物电池的关键工序，热压是一个将液态电解液与电池内部活性物质进行聚合过程，因此热压的方式直接影响电池内部聚合的电解液的多少。目前的热压方式是将电池放入两块平整的热压块之间，通过热压块向电池提供一定的压力、温度，作用一段时间后，完成液态电解液与活性物质的聚合。但是，这种聚合物电池的热压方式在初始压力的作用下，会将电池极组内部分液态电解液挤压到极组以外，不利于液态电解液实现聚合，从而影响到电池的循环性能。因此，目前迫切需要开发出一种装置，其操作简单方便，可以方便、可靠地对聚合物电池进行热压，减少将电池极组内部的电解液挤压到电池极组外部，从而改善电池的循环性能，延长电池的使用寿命。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池的热压装置，其操作简单方便，可以方便、可靠地对聚合物电池进行限厚热压，减少将电池极组内部的电解液挤压到电池极组外部，从而达到改善电池的循环性能，延长电池的使用寿命，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。为此，本实用新型提供了一种锂离子电池的热压装置，包括主支架，所述主支架的左右两端分别固定有一个左挡板和右挡板；所述左挡板的右侧壁上固定设置有一个压力传感器，所述右挡板的左侧壁上设置有一个弹性伸缩臂，所述右挡板的右侧壁上固定设置有一个气缸，所述气缸与所述弹性伸缩臂的右端相连接；所述左挡板和右挡板之间间隔设置多个热压块，每个所述热压块的侧面设置有一个下凹的开槽，同时每个所述热压块上安装有热电偶，任意相邻两个热压块之间间隔的开槽内用于放置需要热压的锂离子电池。[0011]其中，所述气缸左端具有驱动输出轴，所述驱动输出轴贯穿所述右挡板后与所述弹性伸缩臂的右端相连接。其中，位于最右边的热压块与所述弹性伸缩臂的左端相连接，位于最左边的热压块与压力传感器的右端相连接。其中，每个热压块的右侧壁上设置有所述开槽，且每个热压块底部设置有一个滑轮。其中，所述多个热压块下部贯穿设置有一个连接杆。由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池的热压装置，其操作简单方便，可以方便、可靠地对聚合物电池进行限厚热压，减少将电池极组内部的电解液挤压到电池极组外部，从而达到改善电池的循环性能，延长电池的使用寿命，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
图1为本实用新型提供的一种锂离子电池的热压装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种锂离子电池的热压装置中热压块的放大示意图；图中:1为气缸，2为弹性伸缩臂，3为热电偶，4为连接杆，5为压力传感器，6为热压块，60为滚轮,7为开槽,10为主支架，11为左挡板,12为右挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。参见图1、图2，本实用新型提供了一种锂离子电池的热压装置，包括主支架10，所述主支架10的左右两端分别固定有一个左挡板11和右挡板12。在本实用新型中，所述左挡板11的右侧壁上固定设置有一个压力传感器5，所述右挡板12的左侧壁上设置有一个弹性伸缩臂2，所述右挡板12的右侧壁上固定设置有一个气缸I，所述气缸I左端具有驱动输出轴，所述驱动输出轴贯穿所述右挡板12后与所述弹性伸缩臂2的右端相连接，从而在气缸I开启后，在气缸I的驱动作用下，可以将所述弹性伸缩臂2向左推出。在本实用新型中，所述左挡板11和右挡板12之间间隔设置有多个热压块6，每个热压块6的侧面均有下凹的开槽7，任意相邻两个热压块6之间间隔的开槽7内用于放置需要热压的锂离子电池(具体为聚合物锂离子电池)，位于最右边的热压块5与所述弹性伸缩臂2的左端相连接，位于最左边的热压块5与压力传感器5的右端相连接，每个热压块6底部设置有一个滑轮60，因此，所述多个热压块6可以在气缸I的驱动作用下，通过弹性伸缩臂2向左推动热压块6，推动热压块6的滑轮60移动，直到最左边的热压块6与所述压力传感器5相连接，达到设定的压力值。在本实用新型中，为了对两个热压块6之间的间隔放置的锂离子电池进行加热，每个所述热压块6上安装有热电偶3。具体实现上，为了保证多个热压块6在移动过程中不晃动，实现稳定左右移动，所述多个热压块6下部贯穿设置有一个连接杆4，通过该连接杆4将各个热压块连接在一起。具体实现上，为了实现对被热压的锂离子电池进行厚度限制，同时防止电池极组内部的电解液在加压初期被挤压到电池极组外部，提高热压过程液态电解液聚合的量，每个所述热压块6的右侧壁上设置有一个下凹的开槽7，所述开槽7的形状、大小与需要热压的锂离子电池的形状、大小相对应匹配。因此，具有开槽7的热压块6可以提高锂离子聚合物电池电解液聚合的量，改善电池循环性能。因此，对于本实用新型提供的锂离子电池的热压装置，当热压块6在热电偶3作用下达到设定温度后，气缸I作用将弹性伸缩臂2推出，将各个热压块6依次压紧，压力传感器5接收到压力上升至设定的压力后，气缸I保持压力，作用一定的时间后，气缸I松开，弹性伸缩臂2退回，各个热压块6依次弹开，从而完成电池的热压聚合过程。实施例:具体实现上，首先，具有开槽7的热压块6在热电偶3作用下，一直加热到设定温度后，然后将待热压的锂离子聚合物电池气袋向上依次放入到开槽的热压块6之间，相邻的热压块6之间只放置I块电池，电池本体放置于限厚的开槽7内；然后启动热压操作，在气缸I的作用下，弹性伸缩臂2将推动位于最右边的热压块6向左移动，依次推动各个热压块6移动，当压力传感器5接收到设定的压力值后，气缸I保持压力，经过设定的时间，电池在设定的温度、时间和压力的作用下完成液态电解液与活性物质的聚合，到达设定的时间后，气缸I停止作用，弹性伸缩臂2退回，各个热压块依次弹开，完成热压过程，最后，由电池生产员工取出热压完毕的电池。对于本实用新型提供的锂离子电池的热压装置，其具有以下的优点:1、由于在热 压块上增加了开槽，对被热压电池进行限厚，为电解液在电池本体内留有一定的空间，防止液态电解液在加压初期就被挤压到极组以外，也就是说，避免了现有技术中由于两个平整的(没有开槽)热压块直接压到电池本体造成未进行聚合的液态电解液被挤压到极组之外，保证了电解液的充分聚合，提高了电池热压聚合过程中液态电解液实现聚合的量，保证了锂离子聚合物电池电解液的聚合效果，从而极大的改善了电池循环性能，延长电池使用寿命；2、结构简单，操作方便，对提高电池厚度一致性、降低生产成本具有重要意义。综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锂离子电池的热压装置，其操作简单方便，可以方便、可靠地对聚合物电池进行限厚热压，减少将电池极组内部的电解液挤压到电池极组外部，从而达到改善电池的循环性能，延长电池的使用寿命，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种锂离子电池的热压装置，其特征在于，包括主支架(10)，所述主支架(10)的左右两端分别固定有一个左挡板(11)和右挡板(12 ); 所述左挡板(11)的右侧壁上固定设置有一个压力传感器(5)，所述右挡板(12)的左侧壁上设置有一个弹性伸缩臂(2)，所述右挡板(12)的右侧壁上固定设置有一个气缸(I )，所述气缸(1)与所述弹性伸缩臂(2)的右端相连接； 所述左挡板(11)和右挡板(12)之间间隔设置有多个热压块(6)，每个所述热压块(6)的侧面设置有一个下凹的开槽(7)，同时每个所述热压块(6)上安装有热电偶(3)，任意相邻两个热压块(6)之间间隔的开槽(7)内用于放置需要热压的锂离子电池。
2.如权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述气缸(I)左端具有驱动输出轴，所述驱动输出轴贯穿所述右挡板(12)后与所述弹性伸缩臂(2)的右端相连接。
3.如权利要求1所述的热压装置，其特征在于，位于最右边的热压块(5)与所述弹性伸缩臂(2)的左端相连接，位于最左边的热压块(5)与压力传感器(5)的右端相连接。
4.如权利要求1所述的热压装置，其特征在于，每个热压块(6)的右侧壁上设置有所述开槽(7 )，且每个热压块(6 )底部设置有一个滑轮(60 )。
5.如权利要求1至4中任一项所述的热压装置，其特征在于，所述多个热压块(6)下部贯穿设置有一个连接杆(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池的热压装置，包括主支架，所述主支架的左右两端分别固定有一个左挡板和右挡板；左挡板的右侧壁上固定设置有一个压力传感器，右挡板的左侧壁上设置有一个弹性伸缩臂，右挡板的右侧壁上固定设置有一个气缸，气缸与弹性伸缩臂的右端相连接；左挡板和右挡板之间间隔设置有多个热压块，每个热压块6的侧面设置有一个下凹的开槽，同时每个热压块上安装有热电偶，任意相邻两个热压块之间间隔的开槽内放置锂离子电池。本实用新型可以方便、可靠地对聚合物电池进行限厚热压，减少将电池极组内部的电解液挤压到电池极组外部，从而达到改善电池的循环性能。
文档编号H01M10/058GK203103426SQ20122071786
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者郭宝辉, 于宏新 申请人:天津力神电池股份有限公司