专利名称：太阳能电池组件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池组件结构技术领域。
背景技术：
现有的太阳能电池组件内的太阳能电池片内具有多个太阳能电池串，太阳能电池串通过互联条依次串联，这种连接方式存在很多弊端，下面以60片156*156mm多晶硅太阳电池组件为例进行说明:如
图1所示，一般来说该组件的连接方式为6*10的设计，即每串10片太阳能电池片1、6个太阳能电池串依次串联。其弊端是:首先，互联条所产生的欧姆损失占到整个组件欧姆损失的50%左右，因此很大部分的太阳能以热量的形式损失掉；其次，如图2所示，由于采用I个集成式接线盒8，用于组件之间连接的电缆线较长，每根电缆线的长度必须不少于IOOOmm才能满足互联要求，这样导致了电缆线材料的浪费；除此之外，太阳能电池片均要求为具有完美的外观及电性能太阳能电池整片，一旦太阳能电池片部分损坏，将无法用于制造电池组件。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:提高太阳能电池组件的电性能，充分利用有瑕疵的太阳能电池片，降低发电成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池组件，包括通过封装结构封装的多个太阳能电池串，太阳能电池串由多个太阳能电池片串联而成，太阳能电池片为完整的太阳能电池片通过电池片切片工艺切割成的规格相同的太阳能电池片，相邻的两个及两个以上的太阳能电池串为一组，每个太阳能电池串组内的太阳能电池串彼此并联，太阳能电池串组之间依次串联，每个太阳能电池串内的太阳能电池片的数量相同，太阳能电池串组中的太阳能电池串的数量相同，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为切片比例的倒数。为缩短组件互联用电缆线的长度，组件具有两个接线盒，分别是正极接线盒和负极接线盒，组件内的电连接的太阳能电池片通过正极接线盒引出正极，通过负极接线盒引出负极。具体地，正极接线盒和负极接线盒分别位于组件背面，并且交错设置。出于制作成本的考虑，优选，太阳能电池片为完整的太阳能电池片按照1/2的切片比例切割而成的半片太阳能电池片，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为两
串O封装结构包括面板、背板、边框和夹胶膜，面板和背板分别位于太阳能电池串的受光面和背光面，面板与太阳能电池串之间以及背板与太阳能电池串之间设置夹胶膜，面板和背板四周通过边框封边。本实用新型的有益效果是:具有相同硅片用量的该太阳能电池组件与现有的整片太阳能电池片串联连接的组件相比，不仅输出的电压和电流基本相同，而且经过每个太阳能电池片的电流减小，流经互联条的电流产生的欧姆损耗、整个组件的串联电阻、太阳能电池片的标称工作温度(NOCT)也都会降低，组件的峰值输出功率得到提升；使用的太阳能电池片可以是正常的整片通过切片工艺切割而成的电池片，也可以是有瑕疵的整片太阳能电池片通过切片工艺去除瑕疵部分后剩下的正常的太阳能电池片，将以往需要报废的有瑕疵的太阳能电池片充分利用了起来，降低了成本；同时正极接线盒和负极接线盒的设计可以缩短组件互联用电缆线的长度，进一步降低发电损耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；图1是现有太阳能组件内电池片的线路连接图；图2是现有太阳能组件之间的电缆连接图；图3是本实用新型太阳能组件内电池片的线路连接图；图4是本实用新型的太阳能组件之间的电缆连接图；图5是本实用新型的太阳能组件的正面结构示意图；图6是本实用新型的太阳能组件的背面结构示意图；图7是本实用新型的组件制造工艺流程图；其中，1.太阳能电池片，2.正极接线盒，3.负极接线盒，4.组件互联用电缆线，5.二极管，6.正极，7.负极，8.集成式接线盒。
具体实施方式
如图3所示，一种太阳能电池组件，包括通过封装结构封装的多个太阳能电池串，太阳能电池串由多个太阳能电池片I串联而成，封装结构包括面板、背板、边框和夹胶膜，面板和背板分别位于太阳能电池串的受光面和背光面，面板与太阳能电池串之间以及背板与太阳能电池串之间设置夹胶膜，面板和背板四周通过边框封边。太阳能电池片I为完整的太阳能电池片通过电池片切片工艺切割成的规格相同的太阳能电池片，相邻的两个及两个以上的太阳能电池串为一组，每个太阳能电池串组内的太阳能电池串彼此并联，太阳能电池串组之间依次串联，每个太阳能电池串内的太阳能电池片I的数量相同，太阳能电池串组中的太阳能电池串的数量相同，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为切片比例的倒数。如图4和6所示，组件具有两个接线盒，分别是正极接线盒2和负极接线盒3，组件内的电连接的太阳能电池片I通过正极接线盒2引出正极6，通过负极接线盒3引出负极7。正极接线盒2和负极接线盒3分别位于组件背面，并且交错设置。出于制作成本的考虑，优选太阳能电池片I为完整的太阳能电池片按照1/2的切片比例切割而成的半片太阳能电池片，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为两串。但是切片比例不限于1/2，也可以是1/3、1/4……I/η等等任意比例，η为大于2的整数，这样的切割方式同样在本实用新型的保护范围之内，切片比例为1/3是指将整片太阳能电池片切割成3个小太阳能电池片，而每个太阳能电池串组内的太阳能电池串的数量为3串。
通过下面的实施例对本实用新型进行进一步说明:以6*10片规格为156*156mm的太阳能电池片I构成的组件为改进对象，本实施例组件采用10*12片规格为156*78mm的半片太阳能电池片，即组件内具有10串太阳能电池串、每串12片，该组件和传统的6*10片规格为156*156mm的太阳能电池片I构成的组件相比硅片用量相同。规格为156*156mm的整片太阳能电池片I通过电池片切片工艺加工成规格为156*78mm的半片太阳能电池片，切片比例为1/2，如图3所示，相邻的两个太阳能电池串为一组，每个太阳能电池串组内的太阳能电池串彼此并联，太阳能电池串组之间依次串联。组件的整体输出电流、电压和相同硅片用量的现有组件基本一致。由于流经单片电池的电流减半，流经互联条的电流产生的欧姆损耗变为整片太阳能电池组件的约1/4，整个组件的串联电阻降低了 80 ΙΟΟπιΩ，组件的峰值输出功率会相对6*10片规格为156*156mm的太阳能电池片I构成的传统组件提高2%左右，电池的标称工作温度(NOCT)会因此降低1°C，组件的平均年发电量kWh/Wp会提升0.2% 0.3%。组件总共采用5个二极管5、2个接线盒分体式的设计，分别是正极接线盒2和负极接线盒3，每个接线盒含有I根组件互联用电缆线4，负极接线盒3含有3个二极管5 ;正极接线盒2含有2个二极管5。由于该独特的连接方式，接线盒的单根组件互联用电缆线4长度可以由IOOOmm缩短至550mm。如图4所示。如图7所示，本组件的生产涉及到以下步骤:整片太阳能电池的生产、整片太阳能电池电性能测试及外观分选、电池片切片、半片太阳能电池片进行EL检测、半片太阳能电池片进行1-V测试、焊接、叠层、层压、装框、装接线盒、固化、组件耐压测试、组件电性能测试、组件EL测试等步骤。与传统组件工艺不同的部分，主要涉及的工艺流程如下:整片太阳能电池的外观分选:选择至少连续半片以上面积满足正常外观要求的电池。选用的电池可以是包含半片正常的破角、断栅或其他整体外观不良的电池；也可以是完整电池片，切割完毕后两个半片均可以加以利用。电池片切片:主要是基于激光划片设备，将电池片正常外观的部分利用激光能量加热并切割。为保证电池片的电性能不受激光切割时能量的损失，故切割工作必须在电池片非P-η的表面进行，切割的深度需要达到电池片总厚度的50% 80%。半片太阳能电池片进行EL检测:由于电池片经过切割步骤，需要对电池片增加EL检测步骤。半片太阳能电池片进行1-V测试:即使是整片划片，两部分电池之间也会存在电性能差异，必须重新分选以降低组件中的半片太阳能电池片的电性能的失配。该组件的生产步骤不仅限于切片比例为1/2的半片太阳能电池片构成的组件，也适用于其他任意比例切片而成的太阳能电池片构成的组件。
权利要求1.一种太阳能电池组件，包括通过封装结构封装的多个太阳能电池串，太阳能电池串由多个太阳能电池片(I)串联而成，其特征是:所述的太阳能电池片(I)为完整的太阳能电池片通过电池片切片工艺切割成的规格相同的太阳能电池片，相邻的两个及两个以上的太阳能电池串为一组，每个太阳能电池串组内的太阳能电池串彼此并联，太阳能电池串组之间依次串联，每个太阳能电池串内的太阳能电池片(I)的数量相同，太阳能电池串组中的太阳能电池串的数量相同，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为切片比例的倒数。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征是:具有两个接线盒，分别是正极接线盒(2)和负极接线盒(3)，组件内的电连接的太阳能电池片(I)通过正极接线盒(2)引出正极(6)，通过负极接线盒(3)引出负极(7)。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征是:所述的正极接线盒(2)和负极接线盒(3)分别位于组件背面，并且交错设置。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征是:所述的太阳能电池片(I)为完整的太阳能电池片按照1/2的切片比例切割而成的半片太阳能电池片，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为两串。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征是:所述的封装结构包括面板、背板、边框和夹胶膜，面板和背板分别位于太阳能电池串的受光面和背光面，面板与太阳能电池串之间以及背板与太阳能电池串之间设置夹胶膜，面板和背板四周通过边框封边。
专利摘要本实用新型涉及太阳能电池组件结构技术领域，该太阳能电池组件，包括通过封装结构封装的多个太阳能电池串，太阳能电池片为完整的太阳能电池片切割成的规格相同的太阳能电池片，每个太阳能电池串组内的太阳能电池串彼此并联，太阳能电池串组之间依次串联，每个太阳能电池串内的太阳能电池片的数量相同，太阳能电池串组中的太阳能电池串的数量相同，每个太阳能电池串组中太阳能电池串的数量为切片比例的倒数。具有相同硅片用量的该太阳能电池组件与现有的组件相比，不仅输出的电压和电流基本相同，而且流经互联条的电流产生的欧姆损耗、整个组件的串联电阻、太阳能电池片的标称工作温度(NOCT)也都得以降低，组件的峰值输出功率得到提升。
文档编号H01L31/05GK203038940SQ20122069056
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者张舒, 潘秀娟 申请人:常州天合光能有限公司