专利名称：一种退扭绞线机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体的来说涉及一种退扭绞线机构，是决定多根线缆或导线经绞合后既不会松散，又能保证成品线的电性能的重要机构。
背景技术：
退扭绞线机主要用于将多根线缆或导线绞合成多股线，可多层反向绞合，是一种新型弹性接插件生产的必需设备。在导线绞合成多股线的过程中，每根导线必定产生绕自身轴线的扭转。因此，如果不退扭，那么截取绞合后的一段多股导线，多股导线在绞合过程已存在的单根扭转应力作用下，会立即松散开，无法进行下道工序加工。而使用退扭绞线机绞合的多股导线，不会产生单根扭转应力，截取成品线上的任一段，绞合线不会松散，截取下的多股导线即可进入下道工序加工，解决了新型弹性接插件的制造难点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种绞线的退扭机构，在多根线缆或导线绞合成多股线过程中，使每根导线在绞线时不会产生绕自身轴线的扭转，且退扭度可调整，消除原传统机构存在的缺陷。一种退扭绞线机构，包括:一可转动的绞线盘，安装在绞线盘上的若干放线器，单根导线经过导轮引向绞线盘的旋转中心，绞线盘旋转将若干单根导线绞合成多股线；绞线盘上安装有两个双联齿轮、8个介轮和12个退扭器齿轮，双联齿轮的大轮与中心齿轮啮合，当绞线盘转动时，双联齿轮既公转，又在中心齿轮约束下自转、其小轮与一组退扭齿轮中的四个齿轮啮合，这四个齿轮又分别通过介轮将旋转传递给下一个退扭齿轮，如此传递直至全部退扭齿轮均得到旋转动力；经过以上传动，使一组退扭齿轮的旋转方向相同，且既实现了随绞线盘公转的绞合运动，又实现了与绞线盘旋向相反的退扭运动，从而完成了退扭绞线的工作过程。进一步,齿轮的传动关系为: η退扭齿轮=η中心齿轮-η绞线盘I)当中心齿轮固定，即η中心齿轮=O时， η退扭齿轮=-η绞线盘即退扭齿轮与绞线盘转速相等，旋向相反；
权利要求1.一种退扭绞线机构，包括:一可转动的绞线盘(3)，安装在绞线盘(3)上的若干放线器(6)，单根导线(2)经过导轮引向绞线盘(3)的旋转中心(1)，绞线盘(3)旋转将若干单根导线(2)绞合成多股线；其特征在于: 绞线盘(3)上安装有两个双联齿轮(5)、8个介轮(10)和12个退扭器齿轮(9)，双联齿轮(5)的大轮与中心齿轮(4)啮合，当绞线盘(3)转动时，双联齿轮(5)既公转，又在中心齿轮(4)约束下自转、其小轮与一组退扭齿轮(9)中的四个齿轮啮合，这四个齿轮又分别通过介轮(10)将旋转传递给下一个退扭齿轮(9)，如此传递直至全部退扭齿轮(9)均得到旋转动力；经过以上传动，使一组退扭齿轮(9)的旋转方向相同，且既实现了随绞线盘(3)公转的绞合运动，又实现了与绞线盘(3)旋向相反的退扭运动，从而完成了退扭绞线的工作过程。
2.根据权利要求1所述的一种退扭绞线机构，其特征在于，齿轮的传动关系为: 11退扭齿轮=n中心齿轮―11绞线盘 1)当中心齿轮⑷固定，即η中心齿轮=O时， 11退扭齿轮=_η绞线盘 即退扭齿轮(9)与绞线盘(3)转速相等，旋向相反；退扭度=(I —中心齿轮)X 100% = 100%；W绞线盘 2)当中心齿 轮(4)与绞线盘(3)等速同向旋转时，退扭齿轮(9)只公转不自转，此时退扭度=(I — η中.^ ) X 100% = O 绞线盘 3)当中心齿轮(4)与绞线盘(3)同向不等速旋转时，退扭度=(I —) X 100% < 100%； 绞线盘 4)当中心齿轮(4)与绞线盘(3)反向不等速旋转时，退扭度=(I +) X 100% > 100%；膽线盘 5)当中心齿轮(4)与绞线盘(3)反向等速旋转时， 退扭度=(丨 + ) X ιοο% = 200%。
绞线盘。
3.根据权利要求2所述的一种退扭绞线机构，其特征在于，伺服电机(7)通过同步带传动副驱动中心齿轮(4)，通过对中心齿轮(4)的转速和旋向的控制，实现不同的退扭度，退扭度为75% 125%。
4.根据权利要求1所述的一种退扭绞线机构，其特征在于，绞线盘(3)由伺服电机(8)通过同步带传动副驱动。
5.根据权利要求1所述的一种退扭绞线机构，其特征在于，所述退扭绞线机构为多层叠加，以实现导线的多层绞合。
专利摘要本实用新型提供一种退扭绞线机构，绞线盘(3)上安装有两个双联齿轮(5)、8个介轮(10)和12个退扭器齿轮(9)，双联齿轮(5)的大轮与中心齿轮(4)啮合，当绞线盘(3)转动时，双联齿轮(5)既公转，又在中心齿轮(4)约束下自转、其小轮与一组退扭齿轮(9)中的四个齿轮啮合，这四个齿轮又分别通过介轮(10)将旋转传递给下一个退扭齿轮(9)，如此传递直至全部退扭齿轮(9)均得到旋转动力；经过以上传动，使一组退扭齿轮(9)的旋转方向相同，且既实现了随绞线盘(3)公转的绞合运动，又实现了与绞线盘(3)旋向相反的退扭运动，从而完成了退扭绞线的工作过程。
文档编号H01B13/02GK202976998SQ20122064021
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者季小鹰, 赵星 申请人:上海南洋电工器材有限公司, 上海中洋电工机械有限公司