专利名称：一种电动机保护器脱扣动作一致性调试装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种调试装置，特别是一种电动机保护器脱扣动作一致性的调试装置。
背景技术：
电动机保护器的工作原理是电动机通电时，电动机保护器的主双金属片因为电动机电路上的电流产生热量而发生弯曲变形，主双金属片因为弯曲变形从而推动与之连接的导板移动，导板又推动辅助双金属片转动；当通过电动机的电流超过额定值时，经过一系列位移传导后，辅助双金属片将产生足够大的转动位移促使与之连接的锁扣发生脱扣，进而使电动机电路分闸断电，实现对电动机的保护。对于电动机保护器生产而言，同一种产品的脱扣动作是否一致直接影响到此种产品的合格率，由于辅助双金属片、主双金属片和导板加工装配的误差使得各个电动机保护器的脱扣行程存在差别，致使电动机保护器脱扣动作不一致。因此，电动机保护器产品生产出来之后需要对其脱扣行程进行调试，以确保同类产品的脱扣动作一致，这也是电动机保护器批量生产过程中最重要环节之一。为确保同一种产品的脱扣动作一致，需要调节各个电动机保护器的脱扣行程，而脱扣行程主要包括两个部分，一部分是辅助双金属片被接触后转动一定角度所产生的位移，另一部分是主双金属片推动导板所产生的导板位移。另外，由于辅助双金属片的初始位置也影响到主双金属片推动导板所产生的导板位移，因此，还需要调节固定辅助双金属片的调节头的初始角度，使辅助双金属片处于同一初始角度，消除对主双金属片推动导板所产生的导板位移的影响。目前，调试电动机保护器同一种产品脱扣动作一致的方法主要有以下三种
1、经验目測法。经验目測法主要依赖于工作人员的经验，利用目测观察来调整主双金属片、辅助双金属片及锁扣位置，来实现同一种电动机保护器脱扣一致性，但这种方法显然要对工作人员操作经验有很高的要求，而且为了提高调试效果，需要多次反复调试，极为耗时，且最终调试效果依然难以保证。2、三相同步机调试法。此方法是先假定一基准面，然后通过使用三相同步机测量主双金属片与基准面的距离来保证同一种电动机保护器的主双金属片处于同一位置，以此认定同一种电动机保护器能够脱扣一致，但是这种调试方法忽略了其他零件加工装配所带来的误差，比如，同一种产品由于辅助双金属片加工或装配的问题，位置有一定偏差，这显然会对脱扣行程产生影响，但上述这种三相同步机调试法难以消除这方面的影响。因此，三相同步机调试法调试效果一般都不太理想。3、主双金属片自动测量装置调试法。中国专利文献CN1423293A公开了ー种使用电动机保护器过载脱扣主双金属片位置自动测试装置的调试方法。电动机保护器过载脱扣主双金属片位置自动测试装置由机架、安装于机架上的主双金属片位置传感机构、激光测微计、恒流源和控制机构构成。此种调试方法包括以下主要步骤首先是测量主双金属片的变形量，此步骤需要加载过载电流，在过载电流通过电动机保护器时，主双金属片受热变形，通过传感机构和控制机构计算出主双金属片变形距离；其次是测量辅助双金属片的位置，此步骤实际就是计算出主双金属片初始位置与电动机保护器脱扣时辅助双金属片位置之间的距离；最后，通过上述两步，经过换算得到导板定向长切割数据，确定出导板切割位置。每一个产品都经过同样的调试过程，加载电流针对每件产品都保持相同。此种方法由于每次调试都需要重新确定导板切割位置，导板无法统一切割，因此调试效率低，且使用的调试装置结构复杂，设备成本高，操作过程也较为繁杂，进一步影响了调试效率。另外，此种方法没有对调节头角度进行调节，因此，调试完成的每台产品调节头的指向刻度并不一致，导致不能消除辅助双金属片对主双金属片推动导板移动的位移影响。综上所述，现有技术中尚没有一种效率高、成本低、精确度高且调试效果理想的调试方法及调试装置。
实用新型内容为解决现有技术中的调试方法对于同一种电动机保护器脱扣行程一致性的调试效果不理想、精度较低、效率不高、成本较高的问题，而提供了一种调试效果好、精确度较高、效率高且成本较低的电动机保护器脱扣动作一致性调试装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，包括固定机构、调试导板和调节机构，其中，固定机构用于固定所述电动机保护器；调试导板设置在所述固定机构的一侧，具有适于拨动固定后所述电动机保护器的所述辅助双金属片的调节头进而触发所述电动机保护器脱扣的触头和至少一个适于与固定后所述电动机保护器的主双金属片接触的触足，调节机构用于沿所述主双金属片形变方向往复调节所述调试导板的位置并读取所述调试导板所在位置。上述调试装置中，还包括滑动机构，所述滑动机构设置在所述调节机构的下方，带动所述调节机构沿所述主双金属片的形变方向往复运动以使所述调试导板让出所述电动机保护器的拆装空间。上述调试装置中，所述调节机构包括顶针和可读螺旋推动机构，所述顶针的一端与所述可读螺旋推动机构连接并由所述可读螺旋推动机构驱动，另一端与所述调试导板连接。上述调试装置中，所述顶针的另一端具有弯钩，所述弯钩与所述调试导板上的卡槽卡合连接。上述调试装置中，所述固定机构包括夹住所述电动机保护器的左挡板和右挡板；所述调试导板设置于靠近所述右挡板的一侧。上述调试装置中，所述右挡板接触所述电动机保护器的内壁设置有弹性垫片。上述调试装置中，所述调试导板的背面与所述电动机保护器接触的位置具有滑动销，相应地，所述电动机保护器上设置有与所述滑动销匹配的导槽，所述滑动销沿所述导槽
往复滑动。上述调试装置中，所述调试导板具有至少两个所述触足。[0020]上述调试装置中，所述顶针和所述可读螺旋推动机构之间通过呈自然状态且可沿所述主双金属片的形变方向伸缩的弹性元件连接。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本实用新型提供的电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，包括固定机构、调试导板和调节机构，在调节机构的带动下调试导板的触头拨动电动机保护器的辅助双金属片进而触发电动机保护器脱扣，调试导板的触足适于与电动机保护器的主双金属片接触，从而测量出一个电动机保护器的脱扣行程，进而依次測量并调试其他同类型电动机保护器的脱扣行程，操作简便，调试效果好、精确度较高且效率高，能使同种类电动机保护器的脱扣行程保持一致，确保产品质量。②本实用新型提供的电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，还具有滑动机构，能够带动调节机构沿主双金属片形变方向往复运动，使调试导板让出电动机保护器的拆装空间，灵活方便，便于操作。③本实用新型提供的电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，其中顶针和可读螺旋推动机构之间通过呈自然状态的弹性元件连接，当有触足与主双金属片未完全贴合吋，需要调整主双金属片的形状或位置，由于主双金属片为金属质地的片状部件，在对其进行调整操作时主双金属片受自身弾性影响会有一定量的回弹，而为了克服这种回弾力，在调整主双金属片时往往会调节过度ー些，这样主双金属片稍稍回弹后，便能恰好达到预定形状和位置，因此通过在顶针和可读螺旋推动机构之间设置弾性元件，能够使主双金属片可以不受顶针位置影响进行调节，如此设计结构巧妙合理，能够轻松调节主双金属片使其快速调整到位，调试效果好，精度高。④本实用新型提供的电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，其中右挡板接触电动机保护器的内壁设置有弾性垫片，利用弹性垫片的弹力作用，能够夹紧电动机保护器，使其可靠固定，确保调试精度和调试效果。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进ー步详细的说明，其中图1是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置的立体示意图；图2是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置中调试导板的立体示意图；图3是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置中调试导板的主视图；图4是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置中调试导板的左视图；图5是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置中调试导板的后视图；图6是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置进行调试时的立体示意图ー;图7是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置进行调试时的立体示
意图ニ。图中标记为1_调试导板，101-触头，102-第一触足， 103-第二触足，104-第二触足，105-卡槽，106-滑动销，2-顶针，3-可读螺旋推动机构，4-支撑箱体，5-固定支架，6-固定板，7-滑块,8-基座,801-滑轨,9-左挡板,10-后挡板,11-右挡板,12-外层挡板，1201-弹性垫片，13-电动机保护器，1301-第一主双金属片，1302-第二主双金属片，1303-第三主双金属片，1304-辅助双金属片，1305-调节头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1-7所示，是本实用新型电动机保护器脱扣动作一致性调试装置的优选实施例。所述调试装置包括基座8，以及设置于所述基座8上的固定机构、调试导板1、调节机构和滑动机构。所述固定机构用于固定所述电动机保护器13，所述固定机构包括左挡板9、后挡板10、右挡板11和外层挡板12。所述左挡板9、后挡板10和右挡板11共同形成固定空间，所述电动机保护器能够被夹住固定在上述固定空间内。所述外层挡板12与所述右挡板11固定，所述外层挡板12朝向固定空间的一侧设有弹性垫片1201，所述右挡板11上设有通孔，所述弹性垫片1201穿过所述通孔进入所述固定空间，即所述右挡板11接触所述电动机保护器13的内壁具有所述弹性垫片1201。所述调试导板1，设置在所述固定机构的一侧，在本实施例中，所述调试导板I设置于靠近所述右挡板11的一侧，所述调试导板I具有适于拨动固定后所述电动机保护器13的辅助双金属片1304的调节头1305进而触发所述电动机保护器13脱扣的触头101和三个适于与固定后所述电动机保护器13的主双金属片1301、1302、1303接触的触足102、103、104。所述触足102、103、104具有背向所述主双金属片形变方向的钩头，所述钩头适于与所述主双金属片1301、1302、 1303平稳接触。所述触头101上具有凸起，所述凸起朝向所述主双金属片形变方向凸出，所述凸起适于拨动所述辅助双金属片1304的所述调节头1305。所述调试导板I的背面与所述电动机保护器13接触的位置具有滑动销106，相应地，所述电动机保护器13上设置有与所述滑动销106匹配的导槽，所述滑动销106可沿所述导槽往复滑动。所述调节机构，用于沿所述主双金属片形变方向往复调节所述调试导板I的位置，所述调节机构包括可读螺旋推动机构3，在本实施例中优选为螺旋测微器。在本实施例中，所述调节机构还包括顶针2 ;所述顶针2的一端与所述可读螺旋推动机构3连接并由所述可读螺旋推动机构3驱动，另一端具有弯钩，所述弯钩与所述调试导板I上的卡槽105卡合连接。所述顶针2和所述可读螺旋推动机构3之间通过呈自然状态且可沿所述主双金属片1301，1302，1303的形变方向伸缩的所述弹性元件连接，所述弹性元件安置于支撑箱体4内，在施加足够大的外力时，所述弹性元件可沿所述主双金属片1301，1302，1303的形变方向伸缩，在本实施例中，所述弹性元件选为弹簧。所述滑动机构设置在所述调节机构的下方，带动所述调节机构沿所述主双金属片形变方向往复运动以使所述调试导板I让出所述电动机保护器的拆装空间。所述滑动机构包括滑块7和滑轨801 ;在本实施例中，所述滑轨801固定设置在所述基座8上，所述滑块7适于在所述滑轨801上往复滑动；所述滑块7背向所述基座8的一侧设置有固定板6，所述固定板6上具有固定支架5，所述可读螺旋推动机构3设置在所述固定支架5上。利用上述调试装置对同类型所述电动机保护器13进行脱扣动作一致性调试的调试方法，包括如下步骤①调整调节头角度调整同类型的全部所述电动机保护器13的所述辅助双金属片1304的所述调节头1305，使各个所述调节头1305和所述辅助双金属片1304处于相同角度；②调整导板位移1.获得未调试前所述电动机保护器13的所述调试导板I在所述电动机保护器13的所述主双金属片1301，1302，1303驱动下发生脱扣的行程值X ；i1.驱动所述调试导板I朝所述电动机保护器13的所述主双金属片1301，1302，1303的形变方向移动，至所述调试导板I接触并拨动所述调节头1305触发所述电动机保护器13脱扣为止；ii1.驱动所述调试导板I反向移动X距离；iv .观察各个所述主双金属片1301，1302，1303与相应所述调试导板I的触足是否完全贴合，如果完全贴合了，则执行步骤③；如果没有完全贴合，则调整所述主双金属片1301，1302，1303的形状使各个所述主双金属片1301，1302，1303与相应所述触足完全贴合；③至此所述电动机保护器13的调试工作完毕；④以此类推，调试其他的所述电动机保护器13。在本实施例中，在所述步骤i中，所述行程值X的获得方法为抽样测量至少三个所述电动机保护器13的导板位移值，并求平均获得导板行程值X。在本实施例中，在所述步骤②之前，还包括通过所述滑动机构使所述调试导板I让出所述电动机保护器13的拆装空间的步骤。在本实施例的所述步骤iv中，经观察如果所述主双金属片1301，1302，1303与相应所述触足的距离较大，仅调整所述主双金属片1301，1302，1303的形状不足以使所述主双金属片1301，1302，1303与相应所述触足贴合的情况下，则先调整所述触足的长度，再根据情况对所述主双金属片1301，1302，1303的形状进行调整。在其他实施例中，所述调试导板I可具有ー个、两个甚至多个所述触足，以满足单相、多相等不同电动机保护器的主双金属片数量要求，多出的所述触足还可做备用。在其他实施例中，所述弹性垫片1201还可直接设置于所述右挡板11接触所述电动机保护器13的内壁，而不必设置所述外层挡板12。在其他实施例中，所述固定支架5可直接设置在所述滑块7上。在其他实施例中，上述调试方法的所述调试导板I可换成所述电动机保护器13的导板，同样能够实现本实用新型的目的。在其他实施例中，上述调试方法的所述步骤i中，所述行程值X的获得方法可以是通过查阅相应型号电动机保护器的技术手册获得。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用 新型的保护范围之中。
权利要求1.一种电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，其特征在于包括固定机构，用于固定所述电动机保护器(13)； 调试导板(1)，设置在所述固定机构的一侧，具有适于拨动固定后所述电动机保护器(13)的所述调节头(1305)的辅助双金属片(1304)进而触发所述电动机保护器(13)脱扣的触头(101)和至少一个适于与固定后所述电动机保护器(13)的主双金属片(1301，1302，1303)接触的触足； 调节机构，用于沿所述主双金属片形变方向往复调节所述调试导板(I)的位置并读取所述调试导板(I)所在位置。
2.根据权利要求1所述的调试装置，其特征在于还包括滑动机构，所述滑动机构设置在所述调节机构的下方，带动所述调节机构沿所述主双金属片(1301，1302，1303)的形变方向往复运动以使所述调试导板(I)让出所述电动机保护器(13)的拆装空间。
3.根据权利要求2所述的调试装置，其特征在于所述调节机构包括顶针(2)和可读螺旋推动机构(3)，所述顶针(2)的一端与所述可读螺旋推动机构(3)连接并由所述可读螺旋推动机构(3)驱动，另一端与所述调试导板(I)连接。
4.根据权利要求3所述的调试装置，其特征在于所述顶针(2)的另一端具有弯钩，所述弯钩与所述调试导板(I)上的卡槽(105)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的调试装置，其特征在于所述固定机构包括夹住所述电动机保护器的左挡板(9)和右挡板(11);所述调试导板(I)设置于靠近所述右挡板(11)的一侧。
6.根据权利要求5所述的调试装置，其特征在于所述右挡板(11)接触所述电动机保护器(13)的内壁设置有弹性垫片(1201)。
7.根据权利要求6所述的调试装置，其特征在于所述调试导板(I)的背面与所述电动机保护器(13)接触的位置具有滑动销(106)，相应地，所述电动机保护器(13)上设置有与所述滑动销(106)匹配的导槽，所述滑动销(106)沿所述导槽往复滑动。
8.根据权利要求7所述的调试装置，其特征在于所述调试导板(I)具有至少两个所述触足。
9.根据权利要求8所述的调试装置，其特征在于所述顶针(2)和所述可读螺旋推动机构(3)之间通过呈自然状态且可沿所述主双金属片(1301，1302，1303)的形变方向伸缩的弹性元件连接。
专利摘要一种电动机保护器脱扣动作一致性调试装置，包括固定机构，用于固定所述电动机保护器；调试导板，设置在所述固定机构的一侧，具有适于拨动固定后所述电动机保护器的所述辅助双金属片的调节头进而触发所述电动机保护器脱扣的触头和至少一个适于与固定后所述电动机保护器的主双金属片接触的触足； 调节机构，用于沿所述主双金属片形变方向往复调节所述调试导板的位置并读取所述调试导板所在位置。本实用新型提供的调试装置调试效果好、精确度较高、效率高且成本较低。
文档编号H01H69/01GK202871713SQ20122059588
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者肖裕文, 鲁礼骏, 冯张良 申请人:德力西电气有限公司