专利名称：灯座连接器的利记博彩app
技术领域：
灯座连接器技术领域[0001]本实用新型涉及一种灯座连接器，特别涉及一种可桥接金属基印刷电路板的灯座连接器。
背景技术：
[0002]随着技术发展的日益进步，LED的亮度与发光效率已大幅提升，然而，其功率消耗量与发热量亦随之提高，尤其是大幅提高的发热量更为一严苛的挑战，因此散热基板的优劣即是LED热管理的重要环节，其中以金属核心的印刷电路板，即所谓的金属基印刷电路板(Metal Core PCB, MCPCB)逐渐被视为一具有高散热性的印刷电路板。传统的LED封装方式是将LED chip安装在基体上做为架构分立式LED器件的载体，然后再把LED器件安排在印刷电路板上来完成LED光源的组合；COB (chip on board)法是将LED chip直接安装在MCPCB来取得最低热阻，并于上方安排电路走线，成为一基本的背光模块。当LED被应用于大面积背光光源时，便需要更多背光模块，此时模块间的连结端子就显得格外重要。[0003]目前较为常见的连接器是将两模块边缘以针脚或螺钉等方式作一固定，然而其连结时需先去除绝缘、传输效率较慢以及机械性质较差等缺点，积极寻找与开发下一个较佳的连接器为近日研究的重点。[0004]参照台湾专利公告第190，960号，其揭示一种电路板灯座连接器端子改良结构， 主要利用端子的公脚两侧折制有侧板而概呈中空"U"字形，且公脚与母套连接处横向延制有挡板、倒勾及卡止缘，当母套与胶心座嵌合时，可接合紧密并防止端子滑脱，且公脚与 PC板插孔插接时，可避免扭曲、变形的事情发生，确切达到提高信号传输可靠度、构件接合强度以及降低生产成本与传统器件重量较高的目的。然而，该专利的连接器的挡止片极易因结合受力后，产生扭曲变形或断裂而与连接部分离，进而可能造成接触不良导致信号传输产生错误甚至电路短路等效应。参照台湾专利公告第M，342，641号，其揭示一种电连接装置，应用于显示端口 (Display Port)的电连接装置。其中，专利的电连接装置的板体由一电子产品的电路板边缘一体延伸形成，或为独立成型的电路板组成一不需开模制造，且直接成型于电路板上，使成本得以有效的降低的电连接装置。然而，专利的电连接装置使用电路板边缘一体延伸形成，或为独立成型的电路板组成，当整个装置被组装应用时，因缺乏焊接过程，其机械性质会大幅下降，这将同时影响后续应用范围。[0006]参照美国专利公告第7，291，038号，其揭示一种灯座连接器与连接至其之印刷电路板，主要利用配置在外壳的至少两个连接端子均具有一部份以经过扁平电缆的绝缘涂着物而夹住并压接预定的导体；此外，连接端子穿过设置在盖子中的孔，再接触印刷电路板的导通部，并电连接于导通部，以达到能够不通过焊接来电连接印刷电路板和扁平电缆，进而降低生产成本的装置。然而，专利的灯座连接器使用扁平电缆的绝缘涂着物而夹住并压接预定的导体，端子穿过盖子中的孔再接电导通，当整个装置的电流导通后，电缆上的绝缘涂着物将会因为温度上升而接合程度降低，进而可能造成电路短路等效应。发明内容[0007]针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的主要目的在于提供一种灯座连接器。[0008]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案[0009]一种灯座连接器，包括[0010]一第一 L型组件，其包括[0011 ]至少两个第一金属接脚；以及[0012]一第一固定座，被第一金属接脚贯穿，第一金属接脚的头尾两端露出第一固定座；[0013]一第二 L型组件，其包括[0014]至少两个第二金属接脚；以及[0015]一第二固定座，被第二金属接脚贯穿，第二金属接 脚的头尾两端露出第二固定座。[0016]一种灯座连接器，包括[0017]一第一组件，其包括[0018]至少两个第一金属接脚；以及[0019]一第一固定座，被第一金属接脚贯穿，第一金属接脚的头尾两端露出第一固定座；[0020]—第一定位销，设置于第一固定座下方；[0021]一第二组件，其包括[0022]至少两个第二金属接脚；[0023]一第二固定座，被第二金属接脚贯穿，第二金属接脚的头尾两端露出第二固定座；[0024]一第二定位销，设置于第二固定座下方；[0025]其中，第一固定座的上缘进一步包括一凸部，第二固定座的上缘进一步包括一凹部。[0026]根据本实用新型的另一特征，第二 L型组件平行于第一 L型组件并相互连接定位组合。[0027]根据本实用新型的再一特征，第一固定座的上缘进一步包括一凸部，第二定座的上缘进一步包括一凹部。[0028]本实用新型的一种灯座连接器具有以下的功效[0029]本实用新型提供的灯座连接器直接打件结合于金属基印刷电路板上，进而缩短制程成本五分之一至三分之一间，并确切达到提高电子信号传输可靠度的功效；[0030]本实用新型提供的灯座连接器具有高构件接合强度的功效；[0031]本实用新型的灯座连接器具有较佳的热传导系数。[0032]为让本实用新型的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举数个较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
[0033]图1显示为本实用新型的一种灯座连接器的结构示意图；[0034]图2显示为本实用新型的金属基印刷电路板的细部结构示意图；[0035]图3显示为本实用新型的另一种灯座连接器的结构示意图；[0036]图4显不为本实用新型的金属基印刷电路板的另一结构不意图；以及[0037]图5显示为本实用新型的一实施例示意图。[0038]主要组件符号说明[0039]100灯座连接器110第一 L型组件[0040]112第一固定座Illa第一金属接脚的头端[0041]120第二 L型组件 121第二金属接脚[0042]121b第二金属接脚的尾端122第二固定座[0043]140LED芯片 200金属基印刷电路板的细部结构[0044]310第一组件311第一金属接脚[0045]312a凸部312b第一定位销321第二金属接脚322第二固定座[0047]111第一金属接脚 Illb第一金属接脚的尾端 121a第二金属接脚的头端 130金属基印刷电路板 300另一种灯座连接器 312第一固定座 320第二组件 322a凹部322b第二定位销400金属基印刷电路板的另一结构500LED灯管具体实施方式
[0048]现请参考图1，其显示为本实用新型的一种灯座连接器100的结构示意图。灯座连接器100主要包括 一第一 L型组件110以及一第二 L型组件120。灯座连接器100主要是用于电子组件间的连接，将讯号及电力传输到各个子系统上，因此是缺一不可的重要性元素之一。值得注意的是，第一 L型组件110与第二 L型组件120由下述组件所构成。其中，第一 L型组件110包括第一金属接脚111，其中第一金属接脚111为至少两个；以及一第一固定座112，被第一金属接脚111贯穿使得第一金属接脚的头尾两端(第一金属接脚的头端Illa与第一金属接脚的尾端Illb)露出，用以使第一金属接脚之间保持固定间距， 以避免发生短路问题。另一方面，第二 L型组件120包括第二金属接脚121，一金属接脚 111为至少两个；以及一第二固定座122，被第二金属121接脚贯穿使得第二金属接脚的头尾两端(第二金属接脚的头端121a与第二金属接脚的尾端121b)露出，用以使第二金属接脚121之间保持固定间距，以避免发生短路问题。[0049]第一金属接脚111与第二金属接脚121选自铝及其合金、铝铜合金、铜及其合金、 铅及其合金、钛、不锈钢、镍基合金、碳素、金、铁、白金、锡、钨、钥、锌、镁与银之一。其中，又铜及其合金与其他材料相比，其具有较佳的导电性、机械强度、导热率以及易加工等优点。 因此，于本实用新型的一具体例中，第一金属接脚111与第二金属接脚121由铜及其合金所制成。[0050]需注意的是，第二 L型组件120平行于第一 L型组件110并以一连接方式作定位组合。亦即，第二 L型组件120与第一 L型组件110彼此互相平行。其中，连接方式选自超音波焊接与金属点焊之一。其中，超音波熔接的原理是将音波通过焊头(Horn)传导至加工物上，以每秒两万Hz的超高频率及适当的振幅，使两片加工物剧烈摩擦后，于瞬间使接合面迅速熔解、交流，在一秒内完成熔合过程。此外，方法亦有质量优良一加工不良率几近于零；美观一外表一致，不损伤不变形；强度一因熔解、交流结合、可耐受大拉力、高压力等优点，因此本实用新型的一较佳实施例中采用超音波熔接的方式。在另一实施例中，亦采用金属点焊的方式结合第二 L型组件120与第一 L型组件110。金属点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。金属点焊机亦是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到简易使它们结合的目的。[0051]此外，第二 L型组件120与第一 L型组件110的下方以一接合方式连接一金属基印刷电路板(MCPCB) 130，如图2所示，其显示为本实用新型的金属基印刷电路板的细部结构200示意图。金属基印刷电路板(MCPCB)的优点包括PCB的制程简易、高良率及应用组合便利性，并比陶瓷基板的加工容易，是市场大量应用的共识。更重要的是，MCPCB拥有与其他基板所不具备的一个优点，就是金属的弯折性，因此在3D照明上，适当地应用具弯折性的MCPCB成型机构是很值得开发的。因此在本实用新型中采用金属基印刷电路板130。此外，金属基印刷电路板130在灯座连接器零件100中扮演承载电子零件如LED芯片140以及散热的角色，因此必须采用兼具高散热、高耐热以及机械强度优异的印刷电路板。故，于本实用新型中金属基印刷电路板130选自铝及其合金板、铜及其合金板、铁及其合金板或者硅钢板其中之一。较佳地，又由于以铝基板本身具有良好的延展性、热传导以及成本较低廉，因此，在本实用新型中使用铝基板。此外，除了金属基印刷电路板130之外，在另一实施例中采用了高导热性的陶瓷基印刷电路板(CCPCB)。CCPCB兼具导热性、绝缘阻值、耐温性、 使用寿命与环保优势，且符合耐湿性要求，吸水性低，小于O. 02%，以及抗紫外线、可适应各种环境剧变。此外，其耐化学侵蚀性可确保电子零件如=LED芯片140操作的耐久性、可靠度与安全性。[0052]此外，第二 L型组件120、第一 L型组件110与金属基印刷电路板130的接合方式选自表 面黏着技术(SMT)。采用SMT的原因采用SMT使得组装密度更高，电子产品体积更小，重量更轻，可靠性更高，抗震能力增强，高频特性好，而且易于实现自动化，提高生产效率，降低生产，而且易于实现自动化，提高生产效率，降低生产成本，一般来讲，采用SMT的产品体积缩小40% 60%，重量减轻60% 80%。[0053]需注意的是，第二 L型组件120与第一 L型组件110直接贯穿嵌入第一固定座 112与第二固定座122中，并结合于金属基印刷电路板130上，故灯座连接器100 —经电流导通后，便会累积大量的热，因此第一固定座112与第二固定座122的材料必须选自可耐高温且绝缘性佳的一防火塑料材料。一般而言，防火塑料又称为防火阻燃复合塑料，是将各种具防火阻燃功能添加剂如金属氢氧化物(hydrated minerals)、齒素(halogena ted organics)、氮(nitrogen containing)或憐(organophosphates)等，加入热可塑性塑料如聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、芳香族聚酯液晶聚合物(LCP)与橡胶其中之一。此外，更可以玻璃纤维进行复合改质(compounding)后,藉以提升热可塑性塑料的防火阻燃特性。在本实用新型的一实施例中，第一固定座112与第二固定座122选自氮(nitrogen containing),其为加工时对模具及设备的腐蚀性低且成本低廉以及高稳定性等优点的防火塑料，其耐热程度虽不如金属氢氧化物(hydrated minerals)或齒素(halogenated organics)的防火塑料，但因其不含溴、氯或重金属元素，加工制成耐热塑料灯头时，能兼具环保与实用的需求。此外，于本实用新型的一较佳实施例中，第一固定座112与第二固定座122由氮(nitrogen containing) 防火塑料添加玻璃纤维所制成。[0054]现请参照图3，其显示为本实用新型的另一种灯座连接器300的结构示意图。灯座连接器300主要包括一第一组件310与一第二组件320。其中，第一组件310包括第一金属接脚311,其中第一金属接脚为至少两个；以及一第一固定座312,被第一金属接脚311 贯穿使得第一金属接脚311的头尾两端露出，用以使第一金属接脚311之间保持固定间距； 以及一第一定位销312b,设置于第一固定座312下方。[0055]另一方面，第二组件320包括第二金属接脚321，其中第二金属接脚为至少两个； 一第二固定座322，被第二金属接脚321贯穿使得第二金属接脚321的头尾两端露出，用以使第二金属接脚321之间保持固定间距；以及一第二定位销322b，设置于第二固定座322 下方。[0056]需注意的是，此结构与图1的差异在于第一 L型组件与第二 L型组件并不局限为L型，可改为一般的长方体，在图3中分别显示为第一组件310与第二组件320 ;第一组件310与第二组件320包括第一定位销312b与第二定位销322b，利用定位销的·设计可将本实用新型的灯座连接器直接打件或人工结合方式安装于金属基印刷电路板130上。如图 4所示为金属基印刷电路板的另一结构400示意图，接着经过一般烘烤制程后，通过锡包覆达到固定连结的效果。[0057]此外，第一固定座312的上缘进一步包括一凸部312a，而第二定座322的上缘进一步包括一凹部322a。组装过程中，凸部312a可准确套入凹部322a作结合的动作，使双方达到稳定且紧密结合。需注意的是，使用此种结合方式可省去超音波焊接或金属点焊等的额外加工方式，大大降低成本。综上所述，本实用新型的主要特征由于此种灯座连接器以 SMT直接结合于金属基印刷电路板上，因此可缩短制程成本，并可确切达到提高信号传输可靠度以及提高构件接合强度的功效，且灯座连接器100的热传导系数为1.1ff/m. k至2W/m. k 之间。[0058]<实施例1>[0059]现请参考图5，其为本实用新型的一实施例示意图，其显示为一 LED灯管500。首先，先裁切两块40mmX 8mmX 2mm的含有630 μ m氮化铝的铝基印刷电路板，并于上方布植数颗尺寸为40mils的LED芯片；另一方面，准备一由两组L形组件所构成的灯座连接器，其中两组L形组件各包括四个尺寸为3mmX ImmXO. 5mm的铜合金金属接脚贯穿两块L形组件； 以及第一固定座与第二固定座。其中，第一固定座与第二固定座以一 PVC再添入氮防火阻燃功能添加剂以及玻璃纤维加以复合改质，藉以提升PVC的防火阻燃特性，形成一具有耐热性的防火塑料。接着，将两组L形组件与铝基印刷电路板以超音波焊接方式作一结合，之后以一直流电源电性连接，再通入350mA的电流，即可使LED灯管产生发光的效果。值得注意的是，灯座连接器的热传导系数为1.1ff/m. k。[0060]<实施例2>[0061]实施例2大致如实施例1的步骤，其主要差异金属基印刷电路板改为铜合金板； 金属接脚改为不锈钢材质；第一固定座与第二固定座选用以PVC为基底，改为添入含有磷防火阻燃功能以及玻璃纤维的添加剂。接着，将两组L形组件与铜合金板以金属点焊方式作一结合，之后以一直流电源电性连接，再通入350mA的电流，即可使LED灯管产生发光的效果。值得注意的是，灯座连接器的热传导系数为1.7W/m.k。[0062]<实施例3>[0063]请配合参照图3，实施例3大致如实施例2的步骤，其主要差异第一 L型组件与第二 L型组件改为长、宽、高分别为3mmX ImmXO. 5mm的长方体,在图3中分别显示为第一组件与第二组件。其中，第一组件与第二组件包括第一定位销与第二定位销，利用定位销的设计可将本实用新型的灯座连接器直接打件于铜合金板上，经过217°C烘烤制程后，通过锡包覆达到固定连结的效果。此外，第一固定座的上缘进一步包括一凸部，而第二定座的上缘进一步包括一凹部。在组装过程中，凸部可准确套入凹部作结合的动作，使双方达到稳定且紧密结合。值得注意的是，灯座连接器的热传导系数为1.8W/m.k。[0064]综上所述，本实用新型的一种灯座连接器具有以下的功效[0065]本实用新型提供的灯座连接器直接打件结合于金属基印刷电路板上，进而缩短制程成本五分之一至三分之一间，并确切达到提高电子信号传输可靠度的功效；本实用新型提供的灯座连接器具有高构件接合强度的功效；[0067]本实用新型的灯座连接器具有较佳的热传导系数。[0068]以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种灯座连接器，其特征在于，包括一第一 L型组件，其包括至少两个第一金属接脚；以及一第一固定座，被第一金属接脚贯穿，第一金属接脚的头尾两端露出第一固定座； 一第二 L型组件，其包括至少两个第二金属接脚；以及一第二固定座，被第二金属接脚贯穿，第二金属接脚的头尾两端露出第二固定座。
2.根据权利要求1所述的灯座连接器，其特征在于，所述第二L型组件平行于第一 L型组件，并相互连接定位组合。
3.根据权利要求1所述的灯座连接器，其特征在于，所述第一L型组件与第二 L型组件的下方连接有一金属基印刷电路板。
4.一种灯座连接器，其特征在于，包括一第一组件，其包括至少两个第一金属接脚；以及一第一固定座，被第一金属接脚贯穿，第一金属接脚的头尾两端露出第一固定座； 一第一定位销，设置于第一固定座下方；一第二组件，其包括至少两个第二金属接脚；一第二固定座，被第二金属接脚贯穿，第二金属接脚的头尾两端露出第二固定座； 一第二定位销，设置于第二固定座下方；其中，第一固定座的上缘进一步包括一凸部，第二固定座的上缘进一步包括一凹部。
5.根据权利要求4所述的灯座连接器，其特征在于第一定位销与第二定位销连接有一金属基印刷电路板。
专利摘要本实用新型公开了一种灯座连接器。该灯座连接器主要包括一第一L型组件以及一第二L型组件。通过L型组件，灯座连接器可缩短制程成本，并确切达到提升电子信号传输的可靠度。
文档编号H01R33/945GK202840192SQ20122047529
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者李炳寰, 郭中一, 城子杰, 许风胜, 谢凌文, 杨薇萱, 林圣典, 郭函妘 申请人:亚树科技股份有限公司