专利名称：小型化陶瓷聚光腔的利记博彩app
技术领域：
小型化陶瓷聚光腔技术领域[0001]本实用新型主要涉及激光器领域，尤其涉及一种小型化陶瓷聚光腔。
背景技术：
[0002]现使用的镀金腔及普通陶瓷腔结构包括有中空的腔体以及旋在或者压在腔体两端的端盖，腔体的两端具有外螺纹，端盖内具有内螺纹，端盖内还分别设有一个与YAG晶体棒向对应的棒套，YAG晶体棒安装于腔体内，YAG晶体棒的两端置于棒套中，两个端盖的侧壁上还分别开有一个通孔，一个通孔作为进水口，另一个通孔作为出水口。此结构缺点[0003](I)YAG晶体两端有5 — 7_被封在不锈钢的棒套内，对产生激光无贡献，反而吸收产生的激光。[0004](2)照在端盖内的氙灯光不能返回照在腔体内的晶体上，此部分光能浪费了。[0005](3)由于激光YAG晶体需通水，水从端盖上进出口进出，端盖一般厚度为20 — 40mm,由此聚光腔长度较长。实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种小型化陶瓷聚光腔。[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的[0008]小型化陶瓷聚光腔，其特征在于包括有中空的腔体以及塞在腔体两端的堵头，所述的堵头上分别开有两个个装配孔，腔体的两端的侧壁上分别开有一个通孔，两个通孔分别作为进水口、出水口 ；腔体和堵头均采用具有高反射率的陶瓷材质。[0009]所述的堵头的厚度不超过4mm。[0010]所述的堵头上的两个装配孔分别作为YAG晶体装配孔和疝灯装配孔。[0011]本实用新型的原理是[0012]使用时，YAG晶体不用棒套直接插入装配孔内，疝灯也直接插入装配孔内。[0013]本实用新型的优点是[0014](I)堵头的厚度最多只有4mm，YAG晶体不用棒套直接插入装配孔内，YAG晶体利用率提高。[0015](2)进出水孔开在陶瓷体上，省去了一端厚为20 - 40mm的端盖，聚光腔长度减少了 32 — 72mm，对激光小型仪有利。[0016](3)塞上堵头的腔体内四周构成全反射，提高了对氙灯光的利用率，提高激光光电的转换效率。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。[0018]图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示，小型化陶瓷聚光腔，包括有中空的腔体I以及塞在腔体I两端的堵头2，堵头2上分别开有两个装配孔3，腔体I的两端的侧壁上分别开有一个通孔，两个通孔分别作为进水口 4、出水口 5 ;腔体I和堵头2均采用陶瓷材质。堵头2的厚度不超过4mm。堵头2上的两个装配孔3分别作为YAG晶体装配孔和疝灯装配孔。
权利要求1.一种小型化陶瓷聚光腔，其特征在于包括有中空的腔体以及塞在腔体两端的堵头，所述的堵头上分别开有两个个装配孔，腔体的两端的侧壁上分别开有一个通孔，两个通孔分别作为进水口、出水口 ；腔体和堵头均采用陶瓷材质。
2.根据权利要求1所述的小型化陶瓷聚光腔，其特征在于所述的堵头的厚度不超过4mm η
3.根据权利要求1所述的小型化陶瓷聚光腔，其特征在于所述的堵头上的两个装配孔分别作为YAG晶体装配孔和疝灯装配孔。
专利摘要本实用新型公开了一种小型化陶瓷聚光腔，包括有中空的腔体以及塞在腔体两端的堵头，堵头上分别开有两个个装配孔，腔体的两端的侧壁上分别开有一个通孔，两个通孔分别作为进水口、出水口；腔体和堵头均采用具有高反射率陶瓷材质。本实用新型的堵头的厚度最多只有4mm，YAG晶体不用棒套直接插入装配孔内，YAG晶体利用率提高；塞上堵头的腔体内四周构成全反射，提高了对氙灯光的利用率，提高激光光电的转换效率。
文档编号H01S3/08GK202840230SQ20122041888
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者秦树军 申请人:安徽隆祥激光科技有限公司