专利名称：连接器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种组装时配合一致性好的连接器。
背景技术：
连接器是各式电子产品中用以作为信号传输的主要转接构件，随着电子产业的不断发展，各种连接器频频问世。现有的连接器通常由绝缘本体、端子及金属遮蔽壳体组成，而由于功能或外观设计的需要，绝缘本体会被设计成由几个部分组装而成，绝缘本体的组成部分通过设置相配合的圆柱与圆孔，以凹凸结合的方式进行结合固定。但是，上述连接器绝缘本体所设置的圆柱在与圆孔结合不够紧致时，会导致绝缘本体产生松动，且若其中一个圆柱在成型时尺寸产生误差，会使结合后的绝缘本体外观上有错位，导致产品不合格率增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种组装时配合一致性良好，且外观无明显错位的连接器。为实现上述目的，本实用新型所提供的一种连接器，包括一绝缘本体、两端子座、若干端子及一金属壳体。绝缘本体包括一第一主体及一第二主体，第一主体一侧面向外凸设有固定柱，第二主体一侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形；第一主体及第二主体前表面分别向后开设有插接口，后表面分别向后延伸形成两侧壁；第一主体及第二主体的两侧壁分别与后表面围成插置空间，第一主体及第二主体后表面下端分别开设有贯穿后表面并分别沿底壁向前延伸的若干端子槽，第一主体及第二主体两侧面由外向内分别凹设有容纳槽，容纳槽前端分别与插接口连通；两端子座分别插置于第一主体与第二主体的插置空间中，每一端子座均包括一座体及一止挡块；端子包括若干信号端子及若干接地端子，信号端子采用模内注塑成型的方式成型于端子座的座体内，接地端子对应容置于第一主体、第二本体的容纳槽内；金属壳体包覆于绝缘本体外。如上所述，本实用新型连接器凭借绝缘本体的第一主体一侧面向外凸设的固定柱，第二主体一侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形，使第一本体与第二本体紧致地结合，从而第一主体与第二主体组装时配合一致性良好，外观上无错位现象。
图I为本实用新型连接器的立体图。图2为图I所示连接器的立体分解图。图3为图I所示连接器绝缘本体的立体图。图4为图I所示连接器端子座的立体图。[0011]图5为图I所不连接器金属壳体的立体图。图中各附图标记说明如下。连接器100绝缘本体I第一主体11固定圆柱111插接口112、123侧壁113、124插置空间114、125·[0019]端子槽115、126容纳槽116、127第二主体12椭圆形孔 121正多边型孔122端子座 2座体21凸台 211支撑部212固定块213,222卡合棱214止挡块 22挡板221卡合槽 223端子3信号端子31接触端311,321焊接端312接地端子 32金属壳体4上壳 41顶板411侧板 412扣合孔4121后板 413下壳42底板 421底侧板422凸片 4221压片4223固定槽1131、1241卡块117、128、215卡孔4131、4222。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本实用新型连接器100包括一绝缘本体I、两端子座2、若干端子3及一金属壳体4。请参阅图2及图3，绝缘本体I包括一第一主体11及一第二主体12，第一主体11一侧面向外凸设有固定柱，第二主体12 —侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形，在本实施例中，固定柱为两固定圆柱111，相应地，固定孔为第二主体12 —侧面向内凹设的一椭圆形孔121及一正多边形孔122，第一主体11可凭借两固定圆柱111分别插合于椭圆形孔121、正多边形孔122之中，进而与第二主体12进行固定结合，固定圆柱111与正多边形孔122插合时,正多边形孔122内各个面皆与固定圆柱111表面相切，第一主体11与第二主体12两者前表面在结合之后相互平齐，在本实施例中，正多边形孔122形状为正六边形。第一主体11及第二主体12的前表面分别向后开设有插接口 112、123,后表面分别向后延伸形成两侧壁113、124，两侧壁113、124分别与后表面围成插置空间114、125，且两侧壁113、124内侧分别凹设有若干固定槽1131、1241，第一主体11及第二主体12的后表面下端分别开设有贯穿后表面并分别沿底壁向前延伸的若干端子槽115、126，第一主体11及第二主体12两侧面由外向内分别凹设有容纳槽116、127，容纳槽116、127前端分别与插接 口 112、123连通，第一主体11相对于固定圆柱111所在侧的另一侧向外凸设有至少一卡块117，第二主体12相对于椭圆形孔121及正多边形孔122所在侧的另一侧向外凸设有至少一^^块 128。请参阅图2至图4，两端子座2分别插置于第一主体11与第二主体12的插置空间114、125中，每一端子座2均包括一座体21及一止挡块22。座体21呈竖直板状，其下端前表面向前水平延伸形成一凸台211，座体21上端后表面向后水平延伸形成一支撑部212，座体21两侧边对应于第一主体11及第二主体12的固定槽1131、1241向外凸设有若干固定块213，支撑部212上表面向上凸设有一卡合棱214，支撑部212后端表面向外凸设有至少一卡块215。止挡块22置于座体21的支撑部212上方，止挡块22前表面垂直向下延伸形成一挡板221，挡板221两侧边对应于第一主体11及第二主体12的固定槽1131、1241向外凸设有固定块222，止挡块22下表面向上凹设有一与支撑部212的卡合棱214配合的卡合槽223，卡合槽223与卡合棱214卡合时，挡板221的固定块222与支撑部212的固定块213位于同一直线上。端子3包括若干信号端子31及若干接地端子32，信号端子31采用模内注塑成型的方式成型于端子座2的座体21内，每一信号端子31均具有一接触端311及一焊接端312，接触端311伸出于座体21的凸台211前表面且向下弯折延伸之后向后上方倾斜弯折延伸，焊接端312竖直向下伸出于座体21的支撑部212下表面。接地端子32对应容置于第一主体11、第二本体12的容纳槽116、127内，每一接地端子32均具有一接触部321，接触部321前端可从容纳槽116、127前端伸入第一主体11、第二本体12的插接口 112、123中。请参阅图2至图5,金属壳体4包覆于绝缘本体I、端子座2及端子3上方、下方及后方，包括一上壳41及一下壳42,上壳41具有一顶板411,顶板411两侧向下弯折延伸形成两侧板412，顶板411后端向下弯折延伸形成一后板413，侧板412上开设有至少一扣合孔4121，后板413对应于座体21的支撑部212后表面的卡块215开设有卡孔4131。下壳42具有一底板421，底板421两端向上弯折延伸形成两底侧板422，底侧板422对应于侧板412的扣合孔4121向外冲设有至少一凸片4221，两底侧板422对应于第一主体11及第二主体12的卡块117、128分别开设有至少一卡孔4222，且两底侧板422分别对应于第一主体11及第二主体12外侧的容纳槽116、127向内冲设有压片4223。请参阅图I至图5，本实用新型连接器100在组装时，首先，将接地端子32对应地装入绝缘本体I的第一主体11、第二本体12的容纳槽116、127中；之后，第一主体11凭借两固定圆柱111分别插合于第二主体12的椭圆形孔121、正多边形孔122之中，正多边形孔122内各个面均与固定圆柱111表面相切，使第一本体11与第二本体12紧致地结合，且椭圆形孔121可当另一固定圆柱111的成型位置存在细微误差时仍然能够与其结合。接着,一体成型有端子3的端子座2的座体21凭借卡合棱214自后向前滑入止挡块22的卡合槽223内进行组合固定后，两端子座2分别自后向前插置于第一主体11及第二主体12的插置空间114、125内。具体地，一端子座2凭借座体21及止挡块22的固定块213,222对应置于第一主体11两侧壁113的固定槽1131中，同时，信号端子31自后向前对应插入第一主体11的端子槽115，止挡块22的挡板221前表面止挡于第一主体11后表面上端。而另一端子座2凭借座体21及止挡块22的固定块213、222对应置于第二主体12两侧壁124的固定槽1241中，同时，信号端子31自后向前对应插入第二主体12的端子槽 126,止挡块22的挡板221前表面止挡于第二主体12后表面上端；然后,金属壳体4的下壳42自下向上包覆于绝缘本体I下方及两侧，凭借两底侧板422的卡孔4222分别与第一主体11及第二主体12的卡块117、128扣合固定，同时，两底侧板422的压片4223将接地端子32压紧于第一主体11及第二主体12外侧的容纳槽116、127内。最后，金属壳体4的上壳41盖合于绝缘本体I上方两侧及后方，凭借两侧板412的扣合孔4121与下壳42两底侧板422的凸片4221卡紧、后板413的卡孔4131与端子座2的卡块215扣合固定，进而将绝缘本体I及端子座2固定于金属壳体4内。至此，完成连接器100的组装。综上所述，本实用新型连接器100凭借绝缘本体I的第一主体11 一侧面向外凸设的固定柱，第二主体12—侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形，使第一本体11与第二本体12紧致地结合，从而第一主体11与第二主体12组装时配合一致性良好，外观上无错位现象。
权利要求1.一种连接器，包括一绝缘本体、两端子座、若干端子及一包覆于绝缘本体外的金属壳体，其特征在于绝缘本体包括一第一主体及一第二主体，第一主体一侧面向外凸设有固定柱，第二主体一侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形，第一主体及第二主体两者前表面分别向后开设有插接口，后表面分别向后延伸形成两侧壁，两侧壁分别与后表面围成插置空间，第一主体及第二主体的后表面下端分别开设有贯穿后表面并分别沿底壁向前延伸的若干端子槽，第一主体及第二主体的两侧面由外向内分别凹设有容纳槽，容纳槽前端分别与插接口连通；两端子座分别插置于第一主体与第二主体的插置空间中，每一端子座均包括一座体及一止挡块；端子包括若干信号端子及若干接地端子，信号端子采用模内注塑成型的方式成型于端子座的座体内，接地端子对应容置于第一主体、第二本体的容纳槽内。
2.如权利要求I所述的连接器，其特征在于所述固定柱为两固定圆柱，固定孔为第二主体一侧面向内凹设有一椭圆形孔及一正多边形孔，第一主体可凭借两固定圆柱分别插合于椭圆形孔、正多边形孔之中。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于所述端子座的座体呈竖直板状，其下端前表面向前水平延伸形成一凸台，座体上端后表面向后水平延伸形成一支撑部，支撑部上表面向上凸设有一卡合棱；所述端子座的止挡块置于座体的支撑部上方，止挡块前表面垂直向下延伸形成一挡板，止挡块下表面向上凹设有一与支撑部的卡合棱配合的卡合槽；所述金属壳体由一上壳及一下壳所组成，其中上壳具有一顶板，顶板两侧向下弯折延伸形成两侧板，侧板上开设有至少一扣合孔，顶板后端向下弯折延伸形成一后板；下壳具有一底板，底板两端向上弯折延伸形成两底侧板，底侧板对应于侧板的扣合孔向外冲设有至少一凸片。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于所述第一主体相对于固定圆柱所在侧的另一侧向外凸设有至少一卡块，第二主体相对于椭圆形孔及正多边形孔所在侧的另一侧向外凸设有至少一卡块，端子座的座体的支撑部后端表面向外凸设有至少一卡块；金属壳体的上壳的后板对应于座体的支撑部后表面的卡块开设有至少 ^孔，下壳的两底侧板对应于第一主体及第二主体的卡块分别开设有至少一卡孔。
5.如权利要求3所述的连接器，其特征在于所述信号端子均具有一接触端及一焊接端，接触端伸出于座体的凸台前表面且向下弯折延伸之后向后上方倾斜弯折延伸，焊接端竖直向下伸出于座体的支撑部下表面；接地端子均具有一接触部，接触部前端可伸入第一主体、第二本体的插接口中。
6.如权利要求3所述的连接器，其特征在于所述金属壳体中下壳的两底侧板分别对应于第一主体及第二主体外侧的容纳槽向内冲设有压片。
7.如权利要求I所述的连接器，其特征在于所述第一主体及第二主体两侧壁内侧分别凹设有若干固定槽，端子座的座体两侧边对应于第一主体及第二主体的固定槽向外凸设有若干固定块；端子座的挡板两侧边对应于第一主体及第二主体的固定槽向外凸设有固定块。
专利摘要本实用新型公开一种连接器，包括一具有一第一主体及一第二主体的绝缘本体，第一主体一侧面向外凸设有固定柱，第二主体一侧面向内凹设有与固定柱相结合的固定孔，且固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形，第一主体及第二主体两者后表面分别向后延伸形成两侧壁，侧壁分别与后表面围成插置空间；两端子座，分别插置于第一主体与第二主体的插置空间中；若干端子，包括若干信号端子及若干接地端子；一金属壳体，包覆于绝缘本体外。本实用新型连接器凭借固定孔的孔径形状不同于固定柱的外形设计，使第一主体与第二主体组装时配合一致性良好，外观上无错位现象。
文档编号H01R13/502GK202772321SQ201220313699
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者胡兴宇, 竺峰 申请人:东莞富强电子有限公司, 正崴精密工业股份有限公司