一体成型式抽架顶盖的利记博彩app

文档序号:7123372阅读:276来源:国知局
专利名称:一体成型式抽架顶盖的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及用于空气断路器的抽架顶盖。更具体地说,本实用新型涉及一种一体成型式抽架顶盖。
背景技术
空气断路器(ACB)用于在电路中进行接通、分断和承载额定工作电流,并能在线路和电动机发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的保护。这种空气断路器包括固定部分,也称之为抽架。抽架的顶部设置有顶盖,用于保护空气断路器产品在吊装或搬运时不受到变形或者破坏。因此,该空气断路器的抽架顶盖是空气断路器的重要部件。目前的空气断路器的抽架顶盖是由热塑材料与金属棒料或多个金属薄板制成的多个零件组装而成的组装件。由于需要采用多个零件进行组装,所以会造成装配结构复杂的问题,进而需要采用复杂的组装工艺,并由此导致空气断路器的成本增加。如果不采用多个零件进行组装,而仅采用金属薄板进行简单的折弯而形成抽架顶盖,那么由这种简单的折弯制成的抽架顶盖的强度又无法满足吊装或搬运时高强度的要求。因此,需要一种能够采用简单的结构制成的抽架顶盖,同时能够保证抽架顶盖的强度。

实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种结构强度高的空气断路器抽架顶盖。根据本实用新型的一个方面,提供一种一体成型式抽架顶盖,所述抽架顶盖包括端面、侧面和上表面,所述端面和所述侧面围绕所述上表面的四周竖起从而形成盒形件,所述盒形件采用一面敞开的构型。所述端面、侧面和上表面都属于单独一件的金属板的一部分。由于该一体成型式抽架顶盖由单独一件的金属板形成,所以整个抽架顶盖的结构强度增加,也能够在短时耐受更大的电动斥力。另外,由于该抽架端盖使用单独一块的金属板折弯制成,所以不需要使用其他多个零件,由此减小了零件的数量,简化了安装工序,降低了生产成本。根据本实用新型的一个方面,所述端面、侧面和上表面彼此垂直。所述侧面或端面的边缘部分折弯从而将所述端面结合于所述侧面。所述侧面或端面的边缘部分形成“Z”字形折弯构件。通过这种边缘折弯的结构能够增强端面与侧面相互结合的强度。根据本实用新型的一个方面,通过使用铆接、焊接或螺栓固定的方式将所述端面结合于所述侧面。通过铆接、焊接或螺栓固定的方式,能够确保端面与侧面或上表面的结合强度,使整个抽架顶盖的结构强度增加。而且,通过采用这种固定方式,则不需要如现有技术那样通过金属管与其他零件相连接,由此可以在确保抽架顶盖的强度的同时降低整个抽架顶盖的成本,便于在工厂进行组装。根据本实用新型的一个方面,所述端面或侧面形成有用于将所述抽架顶盖安装至空气断路器的凹槽或螺孔。通过螺孔与螺钉或者凹槽与凸起配合的作用,能够更牢固地将抽架顶盖固定到空气断路器上,在空气断路器吊装或搬运时不会产生变形或破坏。根据本实用新型的一个方面,所述侧面的表面形成有用于安装外部端子的凹槽或螺孔或支架,所述侧面的高度小于所述抽架顶盖的高度。采用凹槽或螺孔的结构可以方便二次端子的安装,为二次端子的安装提供了可靠的支持位置。根据本实用新型的一个方面,所述侧面的表面形成完整的平面结构。所述侧面的高度形成为对短路分断时的喷溅物进行遮蔽。可选择地,所述侧面的高度与所述抽架顶盖的高度基本上相等。采用这种平面结构的侧面可以遮蔽其他部件,同时也可以防止短路分断时喷溅物污染到客户端或者母线排,造成短路。本领域技术人员通过下述详细说明将清楚地了解本实用新型的这些和其他目的、特征、方面和优势,下述详细说明结合附图公开了本实用新型的优选实施例。

下面将参照附图说明本实用新型的选定实施例。这里所述的附图仅仅是示意性的目的,并不意在以任何方式限制本公开的范围。附图是本公开内容的选定教导的示例,也没有示出所有可能的实施方式。图1示出现有空气断路器的多个零件的透视示意图;图2A示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的俯视图,图2B示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的正视图,图2C示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的侧视图;图3示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖未制成时的初始板料的示意图;图4A、4B示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的内部固定方式的示意图;图5A、5B示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的侧面的不同结构的示意图;图6A、6B示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的受力示意图;图7示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的多个实施例的透视图;图8示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖安装到空气断路器上部时的示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,先结合图1对现有技术中的空气断路器的结构进行说明。图1示出现有空气断路器的多个零件的透视示意图。现有的空气断路器至少采用四个部件组装而成,包括热固材料11、12、14以及金属管13。如图1所示,金属管13安装到热固材料11的两侧的凹槽中,热固材料12和14分别安装在热固材料11的两端,以对热固材料11和14进行固定从而实现抽架顶盖的组装。由该图1示出的组装结构可知,现有空气断路器的组装需要使用多个零件,由此不仅需要预先制造相应数量和种类的零件,而且在组装过程中还需要保证各个零件的组装精度和误差,导致整个空气断路器的生产成本增加,生产速度降低。图2A、2B和2C分别示出根据本实用新型的空气断路器的抽架顶盖的俯视图、正视图和侧视图。如图2A、2B和2C所示,该抽架顶盖21由单独一块的金属薄板折弯成开口或一面敞开的盒形件而制成。该抽架顶盖21包括上表面22、端面23、24以及侧面25、26。端面23、24和侧面25、26围绕上表面22的四周竖立而形成,从而构成盒形的抽架顶盖21。该抽架顶盖21的一面是敞开的,其他面包括端面23、24、侧面25、26和上表面22围成盒形。也就是说,端面23、24和侧面25、26垂直于上表面22,同时,端面23垂直于侧面25、26,端面24也垂直于侧面25、26,端面23平行于端面24。侧面26在上表面22的与侧面25相对的一侧处,该侧面26同样垂直于上表面22,也垂直于端面23、24。通过上述相互垂直的位置关系,端面、侧面以及上表面共同构成盒形的抽架顶盖21。在本实用新型的一项优选实施例中,端面23、24的两侧边缘部分也进一步进行两次折弯,从而在端面23、24的两侧边缘部分形成“Z”字形折弯构件。这一构件的结构能够与侧面25、26相互配合从而将端面与侧面结合起来,如图4进一步示出。图3示出抽架顶盖21未制成时的初始板料的示意图。通过该示意图可以看出,单独一块的金属薄板只保留通过剪裁操作后留下的部分,这些部分可以根据需要设计为折叠或折弯竖起,从而叠成盒形件的抽架顶盖21。这些剪裁操作后留下的部分即为端面23、24和侧面25、26。也就是说,端面23、24和侧面25、26在折弯之前与上表面21都处于单独一块的金属薄板的同一平面上,在折弯操作进行之后,这些端面和侧面才竖立起来垂直于上表面21,从而形成彼此垂直的关系。需要指出的是,该图3中的初始板料只示出了金属薄板可以采用的一种折叠形状。本领域技术人员可以根据本实用新型的教导而按照实际形状的需要设计出其他的折叠形状,在此不再赘述。端面23、24和侧面25、26也不局限于都处于该金属薄板的同一水平平面上,在实际情况中,可能产生带有一些角度的向上或向下的翘曲或弯折。而且,通过上述折弯操作,该块金属薄板将形成沿周向封闭的整体,由此提高所形成的抽架顶盖的整体的强度。另外,由于该抽架顶盖是仅通过单独一块的金属薄板形成的,不需要如现有技术那样通过金属管与其他零件相连接,所以可以在确保抽架顶盖的强度的同时降低整个抽架顶盖的成本,便于在工厂进行组装。图4A和4B示出抽架顶盖21的内部固定方式的示意图。如图4B所示,端面23、24的两侧边缘部分形成“Z”字形折弯构件,由此使得侧面25、26能够通过结合到该“Z”字形折弯构件上而与端面23、24相互结合。如图4A所示,端面或侧面也可以只折弯一次以形成能够与平面部分结合的区域。同时,该“Z”字形折弯构件也可以形成有螺孔或凹槽以实现固定端子或零件的作用。这些结合的方式包括但不局限于焊接、铆接或螺栓连接,从而将侧面与端面彼此紧固到一起以形成盒形的抽架顶盖21。本领域技术人员可知,也可以采用其他结合方式将侧面与端面二者固定。另外,也可以采用多种结构以使侧面与端面相互结合并固定。可选择地,仅将侧面或端面向内或向外折弯一段,从而使侧面或端面形成能够叠置的部分。也可以在相互叠置的部分设置螺孔,从而采用螺栓度二者进行连接。在端面与侧面上也可以形成其他的螺孔,从而用于通过螺栓连接的方式将抽架顶盖21固定到随后使用的空气断路器上。此外,可以将上表面22两侧的侧面25、26形成为具有不同的表面构造,如图5A和5B所示。图5A和5B分别示出抽架顶盖21安装到空气断路器时的状态,其中图5A示出侧面25,图5B示出侧面26。如图5A所示,侧面25可以形成为其高度小于整个抽架顶盖21的高度或者其高度大概为整个抽架顶盖21的高度的一半,从而露出空气断路器下部的空间。如图5A所示的侧面25可以设置有多个凹槽或螺孔或支架,从而方便二次端子的安装,为二次端子的安装提供了可靠的支持或固定位置。如图5B所示,侧面26可以形成为其高度大概等于整个抽架顶盖21的高度,从而遮蔽其他部件,同时也可以防止短路分断时喷溅物污染到客户端或者母线排,造成短路。在这种情况下,侧面26上不需要设置凹槽或螺孔,而是保持整个完整的平面结构。另外,由于抽架顶盖21的两端具有端面23、24,所以端面同时也能够对分断时产生的喷溅物起到屏蔽作用,以免污染导电部件造成短路。当抽架顶盖21放置到空气断路器上从而经受外力作用时,由于抽架顶盖21本身由单独一件金属薄板形成,而且端面和侧面之间的结合采用了高强度的焊接、铆接或螺栓连接,所以最终形成的这种抽架顶盖21的结构具有高的机械强度,并且能够耐受高的电流。该抽架顶盖21的具体受力示意图示出在图6A和6B中。其中的图6A示出当端面受到背对抽架顶盖主体向外的拉力Fl时的情况。其中的图6B示出当端面受到竖直向上的吊张力F2时的情况。图7示出空气断路器的抽架顶盖21的多个实施例的透视图。这些抽架顶盖都是通过单独一块的金属薄板形成,都具有能够折弯成垂直于上表面的端面和侧面,各个不同实施例中的主要区别在于侧面和端面所形成的形状。具体的形状需要考虑不同的空气断路器的外壳结构来制造。其主要目的是安置到空气断路器上方从而在空气断路器吊装或搬运时不会产生变形或破坏,由此使得整个抽架的结构强度增加,也能够在短时耐受更大的电动斥力。由于该抽架端盖使用单独一块的金属薄板折弯制成,所以不需要使用其他多个零件,由此减小了零件的数量,简化了安装工序,降低了生产成本。可选择地,该金属薄板采用钣金。图8示出抽架顶盖21安装到空气断路器上部时的示意图。如该图8所示,该抽架顶盖21采用类似于“帽盖”的方式遮盖到空气断路器上方,通过抽架顶盖21两端端面的固定结构卡持或夹持到空气断路器上,或者也可以配合螺栓连接、铆接或焊接的方式将该抽架顶盖21固定到空气断路器上,从而保证施加吊装力时通过该抽架顶盖21将吊装力传递到空气断路器。图8也示出在抽架顶盖21的侧面25上安装有二次端子或其他部件的结构的示意图。这些端子或电子部件通过凹槽或支架或螺孔等连接结构安装到侧面25上。另外,根据本实用新型的抽架顶盖也尤其适用于具有良好灭弧性能的空气断路器,而不考虑空气断路器是否产生飞弧。上面已经通过对本实用新型的实施例的描述说明了根据本实用新型的一体成型式抽架顶盖的结构。但是,本领域技术人员应当理解,本实用新型的抽架顶盖并不限制于如上描述中提出的或者在附图中示出的结构的细节和部件的配置。本实用新型也可以采用除了上述实施例之外的实施例,并能够以不同方式实施和进行。此外,本领域技术人员应当理解,在此采用的措辞和术语以及概要是为了描述的目的,而不是对本实用新型进行任何限定。在这里使用的术语仅仅是为了描述特定例子的目的,并不意在为限制性的。如在这里使用的,“一”和“所述”可以意在包括多个,除非上下文另有清楚说明。术语“包括”、“具有”是开放式的,因此指定声称的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但是并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或者加入。在这里描述的方法步骤、工艺和操作不应理解为必须需要它们以讨论或者示出的特定的顺序来执行,除非特别说明了执行顺序。还可以理解,其它或者替代的步骤也可以采用。虽然术语第一、第二、第三等可以在此用于描述各元件、部件、区域、层和/或部分,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层和/或部分与另一区域、层或者部分。例如“第一”、“第二”的术语以及其它数值术语当在此使用时并不意味着次序和/或顺序,除非上下文另有清楚说明。这样,在下面讨论的第一元件、部件、区域、层或者部分可以表示为第二元件、部件、区域层或者部分,而不会脱离示例性实施例的教导。空间相对性术语,例如“内”、“外”、“之下”、“下面”、“下”、“上方”、“上”等在这里可
以为了便于描述而使用以描述一个元件或者特征相对于如图所示的另一元件或特征的关系。空间相对性术语可以意在包括除了图中描述的方向之外的在使用或者操作中不同的装置方向。例如,如果在图中的装置被倒过来,描述为在其它元件或者特征“下面”或者“之下”的元件将然后取向为在其它元件或者特征“上方”。这样,示例性的术语“下面”可以包括上方和下面两种方向。装置可以其它取向(旋转90度或者在其它的方向),在此使用的空间相对性描述语言将进行相应的解释。
权利要求1.一种一体成型式抽架顶盖,所述抽架顶盖包括端面、侧面和上表面,所述端面和所述侧面围绕所述上表面的四周竖起从而形成盒形件,所述盒形件采用一面敞开的构型,其特征在于,所述端面、侧面和上表面都属于单独一件的金属板的一部分。
2.根据权利要求1所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述端面、侧面和上表面彼此垂直。
3.根据权利要求1所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面或端面的边缘部分折弯从而将所述端面结合于所述侧面。
4.根据权利要求3所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面或端面的边缘部分形成“Z”字形折弯构件。
5.根据权利要求3或4所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,通过使用铆接、焊接或螺栓固定的方式将所述端面结合于所述侧面。
6.根据前述权利要求1-4任一项所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述端面或侧面形成有用于将所述抽架顶盖安装至空气断路器的凹槽或螺孔。
7.根据前述权利要求1-4任一项所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面的表面形成有用于安装外部端子的凹槽或螺孔或支架,所述侧面的高度小于所述抽架顶盖的高度。
8.根据前述权利要求1-4任一项所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面的表面形成完整的平面结构。
9.根据权利要求8所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面的高度形成为对短路分断时的喷溅物进行遮蔽。
10.根据权利要求9所述的一体成型式抽架顶盖,其特征在于,所述侧面的高度与所述抽架顶盖的高度基本上相等。
专利摘要本实用新型公开一种一体成型式抽架顶盖。该抽架顶盖包括端面、侧面和上表面。该端面和所述侧面围绕上表面的四周竖起从而形成盒形件。该盒形件采用一面敞开的构型。该端面、侧面和上表面都属于单独一件的金属板的一部分。本实用新型的抽架顶盖的结构强度大,能够在短时耐受大的电动斥力,而且不需要使用其他多个零件,由此减小了零件的数量,简化了安装工序,降低了生产成本。
文档编号H01H71/02GK202917406SQ20122031283
公开日2013年5月1日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者刘振忠, 梁启明, 徐敏, 蒋武松, 尹焱 申请人:施耐德电器工业公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1