专利名称：用于电容膜生产线上的边料回收控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种控制装置，特别涉及一种用于电容膜生产线上的废弃边料回收控制装置，属于自动控制设备领域。
背景技术：
在电容膜生产线中，薄膜经横拉出来后，需通过牵引、收卷后形成大卷膜，再经时效处理，最后分切成成品膜。此过程中，薄膜横向拉伸需通过两侧夹子进行薄膜牵引，以保证卷膜过程能顺利进行。而夹子夹的那部分薄膜称之为边料，是不能收到大 卷膜中的，需通过专门的边料回收系统进行收回。具体回收过程为生产线上，与边料相対的位置沿纵向设有极为锋利的切刀，当薄膜在夹子牵引下初歩平整并被不断收卷时，切刀从两侧对边料进行切割，随着收卷过程的进行，切割下的、处于飘荡状态的边料会被再次斩断，从而进入边料回收系统，完成边料回收和再利用。但是，在边料未斩断之前，切割下的、处于飘荡状态的两条边料还会到达收卷辊,并在收卷辊两端自由摆动，自由摆动的边料有时会缠绕到收卷辊两端的轴承上,给轴承带来ー个额外的摩擦力，使得收卷辊的扭转カ矩增加。实际生产中，薄膜在收卷时需有一定的张力，这样薄膜才能卷紧，当有部分扭转カ矩被消耗在摩擦力上吋，卷紧カ下降，卷膜不能按要求卷紧，大卷膜经时效处理后会由圆形变成椭圆形，造成薄膜松卷，张カ失控，给后序成品分切带来很大困难，甚至造成分切机破膜现象。如何改变这一1清况，特别是控制切割边料对收卷棍的影响，保证大卷膜的成卷质量，就成为本实用新型所要解决的问题。
发明内容鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型g在提供一种可有效控制切割边料走向的控制装置，以避免飘荡的边料对收卷辊的影响，保证收卷过程能顺利、有序进行。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种用于电容膜生产线上的边料回收控制装置，包括一对连接在生产线上的气缸，气缸分别对应于生产线上电容膜两侧切割后的边料，缸杆沿横向向膜内侧倾斜，缸杆端部设有挡板，挡板上设有外接压缩空气的喷ロ。本实用新型所述的用于电容膜生产线上的边料回收控制装置，通过在切割后边料两侧加装相应地气缸，利用缸杆上的挡板对边料活动端进行向内侧推移，以及利用压缩空气对边料进行吹拂，有效控制了边料的走向，防止了边料活动端随处飘荡时可能发出的缠绕轴承现象，保证了大卷膜的收卷质量，提高了生产效率。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]本实用新型的中心是利用缸杆推动切割后的边料，使边料活动端始终位于收卷电容膜的内侧，避免飘荡边料蜷曲在收卷辊轴承上。
以下结合附图I对本实用新型做进一步的描述本实用新型所述的用于电容膜生产线上的边料回收控制装置，包括一对连接在生产线上的气缸1，气缸I分别对应于生产线上电容膜5两侧切割后的边料4。为推动边料活动端向收卷电容膜5的内侧移动，缸杆的方向沿横向向膜内侧倾斜。为进一步提高斜推过程的可靠性，在缸杆端部还设有可增加接触面积的挡板2，挡板2方便了与边料活动端的定位过程，保证推动过程顺利进行。由于边料活动端重量较轻，位置飘忽不定，为方便推动边料4，在挡板2上还设有外接压缩空气的喷口 3，利用喷口 3可对边料4进行空气吹拂，更利于控制边料4的走向。使用时，气缸I以及外接压缩空气分别与生产线上的控制系统信号连接，随着生产的进行，当两侧边料4被切割后，首先，控制系统控制气缸缸杆及挡板2向膜内侧推动，带动边料活动端向内靠拢，接着，利用挡板2上的压缩空气喷口 3对边料4进行空气吹拂，使 挡板2内侧边料活动端更准确地移动到电容膜5内，有效控制了切割后边料4的位置，防止了收卷辊轴承被边料4缠绕情况的发生，保证了大卷膜的收卷质量。
权利要求1. 一种用于电容膜生产线上的边料回收控制装置，其特征在于，包括一对连接在生产线上的气缸，所述气缸分别对应于生产线上电容膜两侧切割后的边料，缸杆沿横向向膜内侧傾斜，缸杆端部设有挡板，挡板上设有外接压缩空气的喷ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电容膜生产线上的边料回收控制装置，包括一对连接在生产线上的气缸，气缸分别对应于生产线上电容膜两侧切割后的边料，缸杆沿横向向膜内侧倾斜，缸杆端部设有挡板，挡板上设有外接压缩空气的喷口。利用挡板使边料活动端向内侧推移，并利用压缩空气对边料进行吹拂，有效控制了边料的走向，防止了边料活动端随处飘荡时可能发出的缠绕轴承现象，保证了大卷膜的收卷质量，提高了生产效率。
文档编号H01G13/00GK202601426SQ20122018700
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者黄栋良 申请人:泉州嘉德利电子材料有限公司