专利名称：矩形防误插电连接器及其组件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电连接器领域，特别是一种矩形防误插电连接器及其组件。
背景技术：
随着电器、电子等产品的模块化发展，有时候需要在同一印制板或面板上同时装配多个同一类型的矩形电连接器组件，由于同类型的电连接器组件在结构及外形上均几乎没有差别，这就极易引起电连接器组件的插头和插座之间的误插，尤其是在一些要求电连接器组件的插头和插座盲插的场合，电连接器组件的插头和插座误插的问题尤为突出，而插头与插座的误差必然会给设备带来无法预料的损害；目前的具备防误插功能的矩形电连接器组件大都是在其插头和插座的壳体的拐角处设置不同直径的圆角来实现防误插，但是当需要将矩形电连接器做的很小的时候，以加工圆角的方式实现防误插一方面加工困难，另一方面精度无法保证，由于各个角处的圆角的大小差别较小，因此当精度和公差无法保证时则极易造成防误插失效的问题的发生；因此，现有的小体积矩形电连接器的防误插性 能较差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种矩形防误插电连接器，以解决现有的小体积矩形电连接器的防误插性能差的问题。同时，本实用新型的目的还在于提供一种矩形防误插电连接器组件。为了解决上述问题，本实用新型的矩形防误插电连接器采用以下技术方案矩形防误插电连接器，该电连接器以其前端为插接端，包括壳体及装配在壳体中的接触件，接触件与壳体绝缘配合，所述壳体于其前端处布设有两个以上用于与适配连接器定位配合的定位键和/或定位槽。所述接触件包括中间接触件及与所述中间接触件--对应的中心接触件，所述中
心接触件通过绝缘体装配在对应的中间接触件中且与对应的中间接触件同轴设置，中间接触件与对应的中心接触件通过所述绝缘体绝缘配合。所述壳体为绝缘壳体。所述壳体的外周面上设有向壳体的周向外围发散延伸的连接沿，所述连接沿上设有用于与适配连接器固定连接的螺钉或螺纹孔。壳体上在接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在接触件的外周面上的压线套。本实用新型的矩形防误插电连接器组件采用以下技术方案矩形防误插电连接器组件，包括插头和插座，插头和插座各自以其前端为插接端，插头包括插头壳体及绝缘装配在插头壳体中的插头接触件，插座包括插座壳体及绝缘装配在插座壳体中的插座接触件，插头接触件与插座接触件一一对应，插头壳体与插座壳体中的一个在前端处设有两个以上定位键，另一个于前端处设有与所述定位键对应的定位槽，插头和插座通过所述定位键和定位槽定位配合。所述插头接触件包括中间插头接触件及与所述中间插头接触件--对应的中心
插头接触件，所述中心插头接触件通过插头绝缘体装配在对应的中间插头接触件中且与对应的中间插头接触件同轴设置，中间插头接触件与对应的中心插头接触件通过所述插头绝缘体绝缘配合。所述插头壳体及插座壳体均为绝缘壳体。所述插头壳体及插座壳体各自的外周面上分别设有向其周向外围发散延伸的连接沿且二者中的一个于其连接沿上设有螺钉另一个于其连接沿上设有与所述螺钉对应的螺纹孔。插头壳体上在其插头接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在插头接触 件的外周面上的插头压线套；插座壳体上在其插座接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在插座接触件的外周面上的插座压线套。由于本实用新型的矩形防误插电连接器在其壳体的前端布设有两个以上用于与适配连接器定位配合的定位键和/或定位槽，因此，当使用场合有多个同一型号的电连接器时，可通过设置不同电连接器上的两个以上定位键和/或定位槽的相对位置来使之与设定的电连接器适配，从而防止误插，又由于所述矩形防误插电连接器是通过所述定位键和/或定位槽来实现防误插的，电连接器即使再小都可以很方便的加工且对加工精度的要求低，键槽配合的定位形式也增加了定位的可靠性，解决了现有的小体积矩形电连接器的防误插性能差的问题。
图I是本实用新型的矩形防误插电连接器的实施例I的结构示意图；图2是图I的左视图(带剖视)；图3是本实用新型的矩形防误插电连接器的实施例2的结构示意图；图4是图3的俯视图(带剖视)；图5是本实用新型的矩形防误插电连接器组件的实施例I的插头的结构示意图；图6是图5的左视图(带剖视)；图7是本实用新型的矩形防误插电连接器组件的实施例2的插座的结构示意图；图8是图7的俯视图(带剖视)。
具体实施方式
本实用新型的矩形防误插电连接器的实施例1，如图1-2所示，本实施例中，该电连接器为插头，其以前端为插接端，包括壳体11，本实施例中，壳体11为绝缘壳体，其横截面为矩形，壳体11上设有贯穿其前后端的接触件安装孔并于接触件安装孔中装配有接触件，本实施例中，接触件有四组，各组接触件均包括一中间接触件12和一中心接触件13，中间接触件12和中心接触件13均为孔接触件，其中中间接触件12的外周面上设有一凸环并于凸环的前方处设有环槽，环槽中卡设有固定簧圈14，固定簧圈14为C型圈，其周面上具有向内翻折的倒刺，接触件安装孔的孔壁上设有内翻沿，在中间接触件12从后端插入对应的接触件安装孔之后，所述凸环的前侧面与所述内翻沿的后侧面挡止配合，从而使得中间接触件12无法从其所在的接触件安装孔的前端穿出，与此同时，固定簧圈14上的倒刺的刺尖顶住所述内翻沿的前侧面，从而将中间接触件12固定装配在壳体11中，中心接触件13通过绝缘体15装配在与之同组的中间接触件中，二者之间同轴设置且通过所述绝缘体绝缘配合，壳体11在其后端处设有与中间接触件12 —一对应的压线套16，压线套16套在与之对应的中间接触件的后端处，接线时，可通过收压压线套16将线缆的屏蔽层压紧在对应的中间接触件的外周面上，在与适配连接器插接时，则可形成由线缆的屏蔽层及中间接触件形成的屏蔽回路，中心接触件13则被完全罩设在对应的中间接触件中，从而保证其传输性能；另外，为了防误插，壳体11于其前端处的外周面上设有定位键11-1，本实施例中，定位键11-1有三个且呈三角形分布，在使用时可通过所述定位键来识别与之对应的连接器，从而实现防误插；当使用场合有多个该电连接器时，可通过设置不同电连接器上的三个定位键的相对位置来使之与设定的电连接器适配，从而防止误插；壳体11的外周面上设有向壳体的周向外围发散延伸的连接沿，连接沿上设有用于与适配连接器固定连接的螺钉17。
本实用新型的矩形防误插电连接器的实施例2，如图3-4所示，该电连接器为插座，可与实施例I中所述的插头配套使用，其以前端为插接端，包括壳体21，本实施例中，壳体21为绝缘壳体，其横截面为矩形，壳体21上设有贯穿其前后端的接触件安装孔并于接触件安装孔中装配有接触件，本实施例中，接触件有四组，各组接触件均包括一中间接触件22和一中心接触件23，中间接触件22为空心的针接触件，中心接触件23为针接触件，其中中间接触件22螺纹装配在对应接触件安装孔中，中心接触件23通过绝缘体24装配在与之同组的中间接触件中，二者之间同轴设置且通过绝缘体24绝缘配合，中心接触件23则被完全罩设在对应的中间接触件中，从而可实现中间接触件对其内部的中心接触件的屏蔽作用，保证其传输性能；另外，为了防误插，壳体21于其前端处的外周面上设有定位槽21-1，本实施例中，定位槽21-1有三个且呈三角形分布，在使用时可通过所述定位槽21-1来识别与之对应的连接器，从而实现防误插；当使用场合有多个该电连接器时，可通过设置不同电连接器上的三个定位槽的相对位置来使之与设定的电连接器适配，从而防止误插；壳体21的外周面上设有向壳体的周向外围发散延伸的连接沿，连接沿上设有用于与适配连接器固定连接的螺纹孔21-2。在本实用新型的矩形防误插电连接器的其它实施例中，上述矩形防误插电连接器的实施例I和实施例2中所述的壳体还可以为金属壳体，此种情况下可通过对应的绝缘体将中间接触件绝缘装配在壳体中；所述定位键和定位槽的数量各自为两个以上皆可。本实用新型的矩形防误插电连接器组件的实施例1，如图5-8所示，由插头和插座组成。插头的结构如图5-6所示，其以前端为插接端，包括插头壳体31，本实施例中，插头壳体31为绝缘壳体，其横截面为矩形，插头壳体31上设有贯穿其前后端的接触件安装孔并于接触件安装孔中装配有插头接触件，本实施例中，插头接触件有四组，各组接触件均包括一中间插头接触件32和一中心插头接触件33，中间插头接触件32和中心插头接触件33均为孔接触件，其中中间插头接触件32的外周面上设有一凸环并于凸环的前方处设有环槽，环槽中卡设有固定簧圈34，固定簧圈34为C型圈，其周面上具有向内翻折的倒刺，接触件安装孔的孔壁上设有内翻沿，在中间插头接触件32从后端插入对应的接触件安装孔之后，所述凸环的前侧面与所述内翻沿的后侧面挡止配合，从而使得中间插头接触件32无法从其所在的接触件安装孔的前端穿出，与此同时，固定簧圈34上的倒刺的刺尖顶住所述内翻沿的前侧面，从而将中间插头接触件32固定装配在插头壳体31中，中心插头接触件33通过插头绝缘体35装配在与之同组的中间插头接触件中，二者之间同轴设置且通过所述插头绝缘体绝缘配合，插头壳体31在其后端处设有与中间插头接触件32 —一对应的压线套36，压线套36套在与之对应的中间插头接触件的后端处，接线时，可通过收压压线套36将线缆的屏蔽层压紧在对应的中间插头接触件的外周面上，在与插座插接时，则可形成由线缆的屏蔽层及中间插头接触件形成的屏蔽回路，中心插头接触件33则被完全罩设在对应的中间插头接触件中，从而保证其传输性能；另外，为了防误插，插头壳体31于其前端处的外周面上设有定位键31-1，本实施例中，定位键31-1有三个且呈三角形分布，在使用时可通过所述定位键来识别与之对应的连接器，从而实现防误插；当使用场合有多个该电连接器时，可通过设置不同电连接器上的三个定位键的相对位置来使之与设定的插座适配，从而防止误插；插头壳体31的外周面上设有向插头壳体的周向外围发散延伸的连接沿，连接沿上设有用于与插座固定连接的螺钉37。插座如图7-8所示，其以前端为插接端，包括插座壳体41，本实施例中，插座壳体41为绝缘壳体，其横截面为矩形，插座壳体41上设有贯穿其前后端的接触件安装孔并于接 触件安装孔中装配有插座接触件，本实施例中，插座接触件有四组，各组接触件均包括一中间插座接触件42和一中心插座接触件43，中间插座接触件42为空心的针接触件，中心插座接触件43为针接触件，其中中间插座接触件42螺纹装配在对应接触件安装孔中，中心插座接触件43通过插座绝缘体44装配在与之同组的中间插座接触件中，二者之间同轴设置且通过插座绝缘体44绝缘配合，中心插座接触件43则被完全罩设在对应的中间插座接触件中，从而可实现中间插座接触件对其内部的中心插座接触件的屏蔽作用，保证其传输性能；另外，为了防误插，插座壳体41于其前端处的外周面上设有定位槽41-1，本实施例中，定位槽41-1有三个且呈三角形分布，在使用时可通过所述定位槽41-1来识别插头，从而实现防误插；当使用场合有多个该电连接器时，可通过设置不同电连接器上的三个定位槽的相对位置来使之与设定的插头适配，从而防止误插；插座壳体41的外周面上设有向插座壳体的周向外围发散延伸的连接沿，连接沿上设有用于与插头固定连接的螺纹孔41-2。在本实用新型的矩形防误插电连接器组件的其它实施例中，上述矩形防误插电连接器组件的实施例I中所述的插头壳体及插座壳体还可以为金属壳体，此种情况下可通过对应的绝缘体将中间插头(插座)接触件绝缘装配在插头(插座)壳体中；所述定位键和定位槽的数量各自为两个以上皆可。
权利要求1.矩形防误插电连接器，该电连接器以其前端为插接端，包括壳体及装配在壳体中的接触件，接触件与壳体绝缘配合，其特征在于，所述壳体于其前端处布设有两个以上用于与适配连接器定位配合的定位键和/或定位槽。
2.根据权利要求I所述的矩形防误插电连接器，其特征在于，所述接触件包括中间接触件及与所述中间接触件--对应的中心接触件，所述中心接触件通过绝缘体装配在对应的中间接触件中且与对应的中间接触件同轴设置，中间接触件与对应的中心接触件通过所述绝缘体绝缘配合。
3.根据权利要求2所述的矩形防误插电连接器，其特征在于，所述壳体为绝缘壳体。
4.根据权利要求1-3任一项所述的矩形防误插电连接器，其特征在于，所述壳体的外周面上设有向壳体的周向外围发散延伸的连接沿，所述连接沿上设有用于与适配连接器固定连接的螺钉或螺纹孔。
5.根据权利要求1-3任一项所述的矩形防误插电连接器，其特征在于，壳体上在接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在接触件的外周面上的压线套。
6.矩形防误插电连接器组件，包括插头和插座，插头和插座各自以其前端为插接端，插头包括插头壳体及绝缘装配在插头壳体中的插头接触件，插座包括插座壳体及绝缘装配在插座壳体中的插座接触件，插头接触件与插座接触件--对应，其特征在于，插头壳体与插座壳体中的一个在前端处设有两个以上定位键，另一个于前端处设有与所述定位键对应的定位槽，插头和插座通过所述定位键和定位槽定位配合。
7.根据权利要求6所述的矩形防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头接触件包括中间插头接触件及与所述中间插头接触件--对应的中心插头接触件，所述中心插头接触件通过插头绝缘体装配在对应的中间插头接触件中且与对应的中间插头接触件同轴设置，中间插头接触件与对应的中心插头接触件通过所述插头绝缘体绝缘配合。
8.根据权利要求6所述的矩形防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头壳体及插座壳体均为绝缘壳体。
9.根据权利要求6-8任一项所述的矩形防误插电连接器组件，其特征在于，所述插头壳体及插座壳体各自的外周面上分别设有向其周向外围发散延伸的连接沿且二者中的一个于其连接沿上设有螺钉另一个于其连接沿上设有与所述螺钉对应的螺纹孔。
10.根据权利要求6-8任一项所述的矩形防误插电连接器组件，其特征在于，插头壳体上在其插头接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在插头接触件的外周面上的插头压线套；插座壳体上在其插座接触件的后端处设有用于将线缆的屏蔽层压紧在插座接触件的外周面上的插座压线套。
专利摘要本实用新型涉及矩形防误插电连接器及其组件，矩形防误插电连接器，该电连接器以其前端为插接端，包括壳体及装配在壳体中的接触件，接触件与壳体绝缘配合，所述壳体于其前端处布设有两个以上用于与适配连接器定位配合的定位键和/或定位槽；当使用场合有多个同一型号的电连接器时，可通过设置不同电连接器上的两个以上定位键和/或定位槽的相对位置来使之与设定的电连接器适配，从而防止误插，又由于所述矩形防误插电连接器是通过所述定位键和/或定位槽来实现防误插的，电连接器即使再小都可以很方便的加工且对加工精度的要求低，键槽配合的定位形式也增加了定位的可靠性，解决了现有的小体积矩形电连接器的防误插性能差的问题。
文档编号H01R24/00GK202678634SQ201220173808
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者王洪军 申请人:中航光电科技股份有限公司