专利名称：可调整隔膜宽度的电池贴膜装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电池贴膜装置技术领域，尤其涉及一种可调整隔膜宽度的电池贴
膜装置。
技术背景·现有的叠片式电池由壳体和容纳于壳体内的复数个整机极片、隔膜、负极基片以及电解液组成，其中，隔膜通常为长条状，将其剪切成比极片略宽略长，叠加于正极极片与负极极片之间，起到隔离正、负电极的作用。电池加工制作过程中，需要通过贴膜工序将隔膜粘贴于极片表面，贴膜工序一般通过贴膜机进行。现有的贴膜机只要通过两条上、下贴近的对辊来送进极片和隔膜，热封后分切出料，这种方式一次只能加工一个极片，效率低，互换性差，只能针对一种规格的极片包膜。为解决上述问题，申请号为201010253506. 5的中国发明专利申请，公开了“一种电池极片包膜机”，其可以加工多种规格的极片，但该设备只能对固定尺寸的极片进行包膜，当极片的尺寸发生变化时，难以进行调整。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其结构科学，对于不同规格电池，隔膜的宽度发生变化时，可以方便的进行调整。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其包括机架、进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置，所述机架设置有宽度调整装置，所述宽度调整装置包括滑动座，所述滑动座固定连接有宽度检测装置，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置分别与所述滑动座固定连接，所述宽度检测装置设置于所述切膜装置与所述进料盘之间。所述宽度调整装置包括伺服电机、丝杆、设置有螺纹的滑动块，所述滑动块与所述滑动座固定连接，所述丝杆与所述滑动块螺纹连接，所述伺服电机的输出端与所述丝杆连接，所述伺服电机与所述机架固定连接。所述滑动座与所述机架之间设置有导轨。所述宽度检测装置为红外线检测装置。所述送膜装置包括旋转电机、固定座、旋转座，所述旋转电机通过所述固定座与所述滑动座连接，所述旋转电机的输出端与所述旋转座连接，所述旋转座设置有吸板，所述吸板通过气缸连接所述旋转座。所述旋转座的两侧对称设置有两个吸板。本实用新型有益效果在于本实用新型包括机架、进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置，所述机架设置有宽度调整装置，所述宽度调整装置包括滑动座，所述滑动座固定连接有宽度检测装置，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置分别与所述滑动座固定连接，所述宽度检测装置设置于所述切膜装置与所述进料盘之间，本实用新型可以通过宽度检测装置测量需要调整的距离，再移动滑动座，进料盘、切膜装置、拉膜装置及送膜装置随着滑动座移动，从而调整了隔膜的位置，使用方便。
图I是本实用新型的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置的结构示意图。图2是本实用新型的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置的分解示意图。图3是图2中宽度调整装置的结构示意图。图4是图3中宽度调整装置的左视图。图5是图2中切膜装置的结构示意图。图6是图2中拉膜装置的结构示意图。在图f图6中包括有I——机架2——进料盘3——切膜装置31——上切膜32-下切膜33-载料板34——压紧装置341——上压紧块4——拉膜装置41——滑动座42——拉膜气缸43——夹紧装置431——夹紧座432——活动夹44——分离辊5——送膜装置51——旋转电机52——固定座53——旋转座54——吸板6——宽度调整装置61——滑动座62——宽度检测装置63——伺服电机64-丝杆65-滑动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，本实用新型的一种可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，包括机架I、进料盘2、切膜装置3、拉膜装置4、送膜装置5，隔膜缠绕于进料盘2，拉膜装置4将隔膜拉伸至送膜装置5上方，然后切膜装置4将隔膜切断，送膜装置5将切断的隔膜传送至下一工位。所述机架I设置有宽度调整装置6，所述宽度调整装置6包括滑动座61，所述滑动座61固定连接有宽度检测装置62，所述滑动座61与、所述机架I滑动连接，所述进料盘2、切膜装置
3、拉膜装置4、送膜装置5分别与所述滑动座固定连接，所述宽度检测装置62设置于所述切膜装置3与所述进料盘2之间。本实用新型的原理是当加工的电池宽度改变时，更换进料盘2，为了使电池极片与隔膜对位准确，偏移较小，应使电池极片与隔膜的中线对齐，相应的，进料盘2、切膜装置
3、拉膜装置4、送膜装置5都应该调整位置，本实施例可以通过宽度检测装置62测量需要调整的距离，再移动滑动座61，进料盘2、切膜装置3、拉膜装置4及送膜装置5随着滑动座61移动，从而调整了隔膜的位置。进一步的，如图2、图3、图4所示，所述宽度调整装置6包括伺服电机63、丝杆64、设置有螺纹的滑动块65，所述滑动块65与所述滑动座61固定连接，所述丝杆64与所述滑动块65螺纹连接，所述伺服电机63的输出端与所述丝杆64连接，所述伺服电机63与所述机架I固定连接，所述伺服电机63驱动丝杆64转动，使滑动块65相对丝杆64运动，滑动块65带动滑动座61运动。更进一步的，所述滑动座61与所述机架I之间设置有导轨，如3所示，滑动座61与机架I之间设置有两个平行的导轨。对于本实施例，所述宽度检测装置62为红外线检测装置，根据隔膜是否阻断红外线判断隔膜的宽度。 如图2所示，所述送膜装置5包括旋转电机51、固定座52、旋转座53，所述旋转电机51通过所述固定座52与所述滑动座61连接，所述旋转电机51的输出端与所述旋转座53连接，所述旋转座53设置有吸板54，所述吸板54通过气缸连接所述旋转座53，戏班54通过形成真空负压将隔膜吸附在吸板54上，然后将隔膜输送至下一工位。进一步的，所述旋转座53的两侧对称设置有两个吸板54，使得吸板54每次只需旋转半个圆周，降低了旋转电机51的能源消耗。如图6所示，所述拉膜装置4包括滑动座41、拉膜气缸42、夹紧装置43、分离辊44，所述滑动座41通过所述拉膜气缸42与所述机架I连接，所述夹紧装置43和所述分离辊44分别通过气缸与所述滑动座41连接，所述分离辊44位于所述夹紧装置43与所述切膜装置3之间。所述夹紧装置43包括夹紧座431、活动夹432，所述夹紧座431与所述滑动座41固定连接，本实施例的夹紧座431为“L”形，所述活动夹432通过气缸与所述滑动座41连接，所述活动夹432位于所述夹紧座431上方，当活动夹432向下运动时，其端部抵触夹紧座431，从而夹紧隔膜。进一步的，所述分离辊44为圆柱形，其侧壁设置有减少面积的花纹或凹槽，可以减小分离辊44与隔膜之间的接触面积。如图5所示，所述切膜装置3包括上切膜31、下切膜32、载料板33，所述上切膜31、下切膜32分别通过气缸连接所述机架1，隔膜从载料板33上穿过，上切膜31、下切膜32位于载料板33的侧面，上切膜31与下切膜32剪切隔膜后，隔膜的端部露出载料板33外，上切膜31、下切膜32分开，拉膜装置4随滑动座41向切膜装置3运动，夹紧装置43恰好可以夹持隔I吴的端部。进一步的，为了避免剪切隔膜时，隔膜受到牵引，所述切膜装置3还包括压紧装置34，所述压紧装置34包括上压紧块341，所述上压紧块341通过气缸连接所述机架1，所述压紧装置34位于所述载料板33上方，切膜装置3剪切隔膜时，压紧装置34先将隔膜压紧在载料台33上。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，包括机架(I)、进料盘(2)、切膜装置(3)、拉膜装置(4)、送膜装置(5)，其特征在于所述机架(I)设置有宽度调整装置(6)，所述宽度调整装置(6)包括滑动座(61)，所述滑动座(61)固定连接有宽度检测装置(62)，所述滑动座(61)与所述机架(I)滑动连接，所述进料盘(2)、切膜装置(3)、拉膜装置(4)、送膜装置(5)分别与所述滑动座(61)固定连接，所述宽度检测装置(62)设置于所述切膜装置(3)与所述进料盘(2)之间。
2.根据权利要求I所述的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其特征在于所述宽度调整装置(6)包括伺服电机(63)、丝杆(64)、设置有螺纹的滑动块(65)，所述滑动块(65)与所述滑动座(61)固定连接，所述丝杆(64)与所述滑动块(65)螺纹连接，所述伺服电机(63)的输出端与所述丝杆(64)连接，所述伺服电机(63)与所述机架(I)固定连接。
3.根据权利要求2所述的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其特征在于所述滑动座(61)与所述机架(I)之间设置有导轨。
4.根据权利要求I所述的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其特征在于所述宽度检测装置(62)为红外线检测装置。
5.根据权利要求I所述的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其特征在于所述送膜装置(5)包括旋转电机(51)、固定座(52)、旋转座(53)，所述旋转电机(51)通过所述固定座(52)与所述滑动座(61)连接，所述旋转电机(51)的输出端与所述旋转座(53)连接，所述旋转座(53 )设置有吸板(54)，所述吸板(54)通过气缸连接所述旋转座(53 )。
6.根据权利要求5所述的可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其特征在于所述旋转座(53)的两侧对称设置有两个吸板(54)。
专利摘要本实用新型涉及电池贴膜装置技术领域，尤其涉及一种可调整隔膜宽度的电池贴膜装置，其包括机架、进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置，所述机架设置有宽度调整装置，所述宽度调整装置包括滑动座，所述滑动座固定连接有宽度检测装置，所述滑动座与所述机架滑动连接，所述进料盘、切膜装置、拉膜装置、送膜装置分别与所述滑动座固定连接，所述宽度检测装置设置于所述切膜装置与所述进料盘之间，本实用新型可以通过宽度检测装置测量需要调整的距离，再移动滑动座，进料盘、切膜装置、拉膜装置及送膜装置随着滑动座移动，从而调整了隔膜的位置，使用方便。
文档编号H01M10/04GK202498806SQ20122010856
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者吴仁杰 申请人:东莞市宏祥机械设备有限公司