专利名称：电池盖的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种电池盖。
背景技术：
电子设备的电池在未使用状态下，通常会使用电池盖加以保护。现有技术中的电池盖通常采用塑料注塑成型，成型后再将印刷好的标签贴在电池盖上。这种现有电池盖的缺陷在干，由于注塑成型エ艺的限制，电池盖具有一定的壁厚，占据较大的体积。并且，在粘贴标签、以及将电池盖固定到电池上的过程中，需要采用胶水等辅助用品，増加了エ序和成本
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在干，针对现有技术中的电池盖体积较大、エ序多的缺陷，提供ー种电池盖，壁厚较薄且エ序少。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造ー种电池盖，所述电池盖包括由PC片材冲压而成的主体、以及垂直连接在所述主体周围的勾扣边缘。根据本实用新型所述的电池盖，所述塑膜片材的厚度是O. 25-1. 0mm。根据本实用新型所述的电池盖，所述塑膜片材上设有印刷层。根据本实用新型所述的电池盖，所述印刷层包括图文说明区。根据本实用新型所述的电池盖，所述印刷层位于所述主体上。根据本实用新型所述的电池盖，所述勾扣边缘上设有多个侧冲而成的勾扣孔。实施本实用新型的电池盖，具有以下有益效果本实用新型的电池盖直接在薄的塑膜片材上印刷图文说明区，再经热压立体成型出适合包覆电池的形状，为一体成型的立体电池盖；エ艺更简单，省时省料，节约了成本；此外，本实用新型将热成型与侧冲技术相结合，使得电池盖能够与电池完整结合，表面更加清洁，无须胶水等辅助用品。塑膜片材在热成型后，材料被摊薄，制成的电池盖几乎不占电池的重量和体积，具有轻、薄、小的优势。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明，附图中图I是本实用新型中的塑膜片材经印刷后的结构示意图；图2是本实用新型中的塑膜片材经热压成型后的结构示意图；图3是本实用新型中的塑膜片材经切割后的结构示意图；图4是本实用新型中的电池盖成品的结构示意图；图5是本实用新型中的电池盖成品的另ー结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图I是本实用新型的塑膜片材经印刷后的结构示意图。如图I所示，本实用新型的电池盖由塑膜片材101制成。该塑膜片材101的厚度是O. 25-1. 0mm。首先，通过丝网印刷将图文说明区102a印刷在塑膜片材101的第一表面106a上，形成印刷层。之后通过照射UV光等，使油墨固化。图2是本实用新型的塑膜片材101经热压后的结构示意图。结合图I和图2，将塑膜片材101定位于冲压模的上、下模(未图示)之间，在130-480°c的温度下烘烤软化。将冲压模的上、下模合模，对塑膜片材101进行成型操作。塑膜片材101经高压吹气，且80-180°C的凸模对软化的塑膜片材101贴合施压，使得塑膜片材101的第一表面106a被冲压，围绕图文说明区102a的环绕部分106c凹进，形成电池盖104的主体102。环绕部分106c以外的其它区域等高。从塑膜片材101的第二表面106b看来，环绕部分106c凸起。经冲压模立体成型后，打开上、下模，脱模取料，将产品冷却定型。 在图示的实施例中，同一塑膜片材101可成型两个电池盖104(參照图3)。但是，本实用新型并不限于此。同一 PC片材可成型其他数量的电池盖，例如、四个、六个等，成型的多个电池盖104连接在一起。图3是本实用新型中的塑膜片材经切割后的结构示意图。图4、图5示出了电池盖的成品。如图3-5所示，按照预定的尺寸要求，采用旋切模、沿着环绕部分106c切边，使相互连接的电池盖104分离，并在主体102的周围形成勾扣边缘107，该勾扣边缘107垂直于主体102。之后，在勾扣边缘107上进行侧冲，形成多个勾扣孔109，用于与对应的电池壳上的凸起扣合在一起，电池盖104即加工完毕。由于采用勾扣孔109与电池壳扣合，不需要使用胶水等辅助材料就可以完全包覆电池。图4示出了电池盖成品的结构示意图。与现有技术中注塑成型的电池盖相比，本实用新型的电池盖直接在薄的塑膜片材101上印刷图文说明区，再经热压立体成型出适合包覆电池的形状，为一体成型的立体电池盖；エ艺更简单，省时省料，节约了成本；此外，本实用新型将热成型与侧冲技术相结合，使得电池盖能够与电池完整结合，表面更加清洁，无须胶水等辅助用品。塑膜片材101在热成型后，材料被摊薄，制成的电池盖104几乎不占电池的重量和体积，具有轻、薄、小的优势。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种电池盖，其特征在于，所述电池盖包括由塑膜片材热压而成的主体、以及垂直连接在所述主体周围的勾扣边缘。
2.根据权利要求I所述的电池盖，其特征在于，所述塑膜片材的厚度是O.25-1. Omm。
3.根据权利要求I所述的电池盖，其特征在于，所述勾扣边缘上设有多个侧冲而成的勾扣孔。
专利摘要本实用新型涉及一种电池盖，所述电池盖包括由塑膜片材热压而成的主体、以及垂直连接在所述主体周围的勾扣边缘。所述塑膜片材上设有印刷层。所述勾扣边缘上设有多个侧冲而成的勾扣孔。本实用新型的电池盖直接在薄的塑膜片材上印刷标签图文内容，再经热压立体成型出适合包覆电池的形状，为一体成型的立体电池盖；工艺更简单，省时省料，节约了成本；此外，本实用新型将热成型与侧冲技术相结合，使得电池盖能够与电池完整结合，表面更加清洁，无须胶水等辅助用品。塑膜片材在热成型后，材料被摊薄，制成的电池盖几乎不占电池的重量和体积，具有轻、薄、小的优势。
文档编号H01M2/04GK202601737SQ20122003522
公开日2012年12月12日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者黃群水, 侯金钧 申请人:深圳正峰印刷有限公司