专利名称：用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电池极板的加工装置，更具体地说，涉及用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置。
背景技术：
现有的镍氢电池极板在加工制作时，为了提高效率，将两片或者三片的电池极板同时涂覆活性物质的浆料，该浆料作为化学能与电能之间转换的载体，极板涂覆成型后再分切，在分切线处的电池极板两侧边将已涂覆上的浆料再刮下来，形成极耳预留位，以便焊接极耳。另外，电池极板要求应该平整、均匀、增重一致、不会有不需要的物体惨杂而污染。然而现有的电池极板加工设备具有如下缺点(I).在对电池极板刮浆以形成极耳预留位的过程中，均靠机械摩擦的方式由刮刀 刮掉多余的浆料，这样一来在刮刀两边的浆料由于挤压就会堆积，造成极板厚度不均匀；还可能因为刮刀摩擦导致磨损物被带入极板中，从而污染极板；更为严重的是，因为刮刀磨损经常更换刮刀后，将导致极板极耳预留位的一致性差；(2).用于盛装浆料的料槽都是“V”字形，外部浆料直接从料槽上方加入，浆料容易在料槽底部沉淀，造成浆料浓度不均匀，最终影响极板上浆料的均匀性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，可连续、快速、有效地吸除电池极板上极耳预留位处的多余浆料。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，包括吸嘴、吸浆罐、用于对吸浆罐进行抽气的真空系统以及用于对极板进行涂浆的涂浆装置，其中，吸嘴与吸浆罐连通，该吸浆罐与真空系统连通，所述涂浆装置包括极板进给机构、料槽、安装于极板两面的刮刀、用于通过供浆管给料槽提供浆料的供浆系统，其特征在于所述吸嘴为两个，位于所述刮刀的上方，且分设于经连续涂浆后继续进给的极板的正、反两面；两个吸嘴的吸口相对并对齐，分别对准极板正、反面上的极耳预留位，随着极板的移动，经过吸嘴持续真空抽吸极板极耳预留位上的浆料，即可获得极板正、反对应的一条连续的极耳预留位。本实用新型还可作如下改进为使极板两面可涂覆上新鲜的浆料，所述料槽具有料槽主体及由料槽主体下部向下延伸的延伸槽，该延伸槽呈扁平状，以便极板顺利穿过；所述延伸槽的侧槽壁上开有进浆口，用于连接供浆管；所述刮刀位于料槽的上方。所述供浆系统包括进浆管、供浆泵、储存浆料用的储料罐，所述储料罐经进浆管与供浆泵的入口相连，所述供浆泵的出口通过供浆管与进浆口相连，以持续对料槽供给浆料。所述真空系统包括真空泵、真空罐，所述真空泵与真空罐连通，真空罐与吸浆罐连通，以使吸嘴吸浆。[0011]与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点(I)电池极板极耳预留位上的多余浆料可通过吸嘴迅速、连续地吸除，并回收至吸浆罐，有效地控制了极板厚度均匀性、极耳预留位的一致性，并且不会污染极板；(2)可通过在延伸槽侧壁的进浆口供浆，极板在该处可涂覆上由供浆系统输出的最新的浆料，避免了因浆料比重大容易沉淀的问题，提高了极板表面涂覆的浆料的稳定性；(3)涂浆装置可连续对料槽提供浆料并对极板连续涂浆。
图I为本实用新型用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置的结构示意图；图2为本实用新型用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置吸除极板极耳预留位多余浆料的示意图。图中I.储料罐；2.钢带；3.料槽；31.料槽主体；32.延伸槽；4.极板；5.刮刀；6.固定架；7.吸嘴；8.进浆管；9.流量控制阀；10.供浆管；11.供浆泵；12.第一截止阀；13.第一管道；14.吸浆罐；15.第二管道；16.真空流量控制阀；17.压力表；18.真空罐；19.第二截止阀；20.第三管道；21.真空泵；22浆料；23.极耳预留位。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步加以阐述。如图I所示的用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，包括吸嘴7、吸浆罐14、用于对吸浆罐14进行抽气的真空系统以及用于对极板4进行涂浆的涂浆装置，其中，极板4在涂覆浆料之前为钢带2，吸嘴7与吸浆罐14连通，该吸浆罐14通过第二管道15与真空系统连通，由真空系统对吸浆罐14进行抽气，提供吸浆动力，涂浆装置包括极板进给机构、料槽3、安装于极板4两面的刮刀5、用于通过供浆管10给料槽3提供浆料的供浆系统，供浆系统的供浆出口经供浆管10对料槽3连续提供浆料。本实施例的吸嘴7为两个，位于刮刀5的上方，且分设于经连续涂浆后继续进给的极板4的正、反两面，再由固定架6固定；两个吸嘴7的一端吸口相对并对齐，分别对准极板4正、反两面上的极耳预留位23。料槽3具有料槽主体31及由料槽主体下部向下延伸的延伸槽32，料槽主体呈漏斗形，该延伸槽呈扁平状，延伸槽32的侧槽壁上开有进浆口，用于连接供浆管10，其中，延伸槽中部为槽室，槽室横截面的形状与极板横截面的形状可设置为相同，槽室横截面大小可设置成略大于极板横截面大小，以便极板4顺利穿过，又能迅速接触到进浆口输出的新鲜浆料；以使极板4在延伸槽32内向上移动时，进浆口输出的新鲜浆料22同时涂覆到极板4上。刮刀5位于料槽3的上方。如此，极板4在极板进给装置的带动下向上移动，极板4 (钢带)由料槽3下方依次穿过料槽3内的浆料22、刮刀5后进入两个吸嘴7之间，极板4连续地涂覆上料槽3内的浆料22，随后由刮刀5刮平，再随着极板4的移动，经过吸嘴7持续真空抽吸极板极耳预留位23上的浆料22，即可获得极板4正、反对应的一条连续的极耳预留位23，如图2所示，吸嘴7吸除的浆料通过第一管道13进入吸浆罐14储存。供浆系统包括进浆管8、供浆泵11、储存浆料用的储料罐1，储料罐I经进浆管8与供浆泵11的入口相连，供浆泵11的出口通过供浆管10与进浆口相连。由供浆泵11作为输送浆料的动力，使储料罐I内的浆料22经过进浆管8、供浆管10后进入料槽3 ;在进浆管8上设有流量控制阀9， 用于控制浆料22进入料槽3的流量。真空系统包括真空泵21、真空罐18，真空泵21通过第三管道20与真空罐18连通，真空罐18通过第二管道15与吸浆罐14连通，第二管道15上还设有真空流量控制阀16。真空泵21首先为真空罐18抽真空，使真空罐18内保持一定真空压力，再由真空罐18通过第二管道15及真空流量控制阀16控制吸浆罐14内的真空压力，从而控制吸嘴7吸除极板上多余浆料的力度。在真空罐18的底部设有第二截止阀19，用于真空罐18的泄压或压力调节，真空罐18的顶部具有真空压力表17，用于指示真空罐18内的真空压力；在吸浆罐14的底部设有第一截止阀12，用于导出吸浆罐14内储存的浆料22，以便回收。工作时，打开流量控制阀9，打开真空流量控制阀16，关闭第一截止阀12和第二截止阀19，供浆泵11把浆料通过进浆管10打到料槽3中，料槽3中的浆料随极板4的牵引而涂覆到极板两侧面，再经过刮刀5刮平，两吸嘴7对称在刮平的极板上吸除极耳预留位23的多余浆料，再通过第一管道把浆料吸到吸浆罐14中储存。本实用新型的实施方式不限于此，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均应当理解为仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，包括吸嘴、吸浆罐、用于对吸浆罐进行抽气的真空系统以及用于对极板进行涂浆的涂浆装置，其中，吸嘴与吸浆罐连通，该吸浆罐与真空系统连通，所述涂浆装置包括极板进给机构、料槽、安装于极板两面的刮刀、用于通过供浆管给料槽提供浆料的供浆系统，其特征在于所述吸嘴为两个，位于所述刮刀的上方，且分设于经连续涂浆后继续进给的极板的正、反两面；两个吸嘴的一端吸口相对并对齐，分别对准极板正、反两面上的极耳预留位。
2.根据权利要求I所述的用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，其特征在于所述料槽具有料槽主体及由料槽主体下部向下延伸的延伸槽，该延伸槽呈扁平状，所述延伸槽的槽壁上开有进浆口，用于连接供浆管；所述刮刀位于料槽的上方。
3.根据权利要求2所述的用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，其特征在于所述供浆系统包括进浆管、供浆泵、储存浆料用的储料罐，所述储料罐经进浆管与供浆泵的入口相连，所述供浆泵的出口通过供浆管与进浆口相连。
4.根据权利要求I所述的用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，其特征在于所述真空系统包括真空泵、真空罐，所述真空泵与真空罐连通，真空罐与吸浆罐连通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电池极板涂浆及极耳预留位真空吸浆的装置，包括吸嘴、吸浆罐、用于对吸浆罐进行抽气的真空系统以及用于对极板进行涂浆的涂浆装置，其中，吸嘴与吸浆罐连通，该吸浆罐与真空系统连通，所述涂浆装置包括极板进给机构、料槽、安装于极板两面的刮刀、用于通过供浆管给料槽提供浆料的供浆系统，所述吸嘴为两个，位于所述刮刀的上方，且分设于经连续涂浆后继续进给的极板的正、反两面；两个吸嘴的吸口相对并对齐，分别对准极板正、反面上的极耳预留位。本实用新型可连续、快速、有效地吸除电池极板上极耳预留位处的多余浆料。
文档编号H01M4/26GK202498001SQ20122002430
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者唐战备 申请人:中山中炬森莱高技术有限公司