专利名称：干式无励磁高压分接开关的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于ー种干式变压器部件，具体为ー种干式变压器在断电情况下作调整电压之用的干式无励磁高压分接开关。
背景技术：
目前各种干式变压器类产品在进行 分接电压调整时，均采用手动接线板螺栓连接方式，在实际调整时这种方式存在如下问题和缺点(I)干式变压器作分接电压调整吋，必须换接接线板的位置，对于带外壳的防爆变压器来说还得先打开壳体上的隔爆法兰，才能再调整接线板位置，更是加大了操作工作量，而且经常倒换分接位置容易出现接线板位置连接错误、换接线过程中螺栓垫片落入变压器内部等问题，对操作者专业技术要求更高。(2)频繁换接分接位置后，会造成连接螺纹损伤直至损坏，导致分接线与螺栓接触不好，容易放电直至烧毁。(3)螺纹连接处由于材料热胀冷缩的影响，会出现连接螺纹松动，直接影响到干式变压器的安全运行。在干式变压器类产品的实际使用经验中，以上三个问题给用户带来了很大的不便，甚至在变压器做出厂试验和现场交接试验时，由于需要不断地变换分接引线的连接位置，増加的工作量也非常大。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有干式变压器在进行分接电压调整时存在的上述缺陷，而提供ー种干式无励磁高压分接开关。该高压分接开关可以彻底的解决干式变压器在分接电压调整问题上存在各种问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的ー种干式无励磁高压分接开关，包括开关定位机构，左、右法兰盘，转轴，绝缘杆，动触头，静触头。其中，所述的开关定位机构是由被支撑的连动轴以及分别固接于该连动轴两端的调档手柄和第一伞齿轮组成，所述的左、右法兰盘分别装套于转轴两端，转轴的其中一端还固接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，转轴上位于左、右法兰盘之间的位置并排设有三个动触头，且三个动触头之间为串联设置(如图3所示)，左、右法兰盘内边缘之间等距固接有三根绝缘杆，每根绝缘杆上都设有三个分别用干与三个动触头相接合的静触头。该干式无励磁高压分接开关的换挡原理为通过旋转调档手柄而带动连动轴转动，连动轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动与之啮合的第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动转轴转动，转轴又带动动触头转动，这样便可实现动触头与不同静触头之间的切換接
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ロ O使用时，将该干式无励磁高压分接开关固定在干式变压器上(可通过焊接、螺栓固接等方式固定，此时连动轴也被固定支撑在变压器壳体上)，根据接线原理图(如图3所示)接线，首先设于转轴上的三个动触头之间已为串联设置，然后将三根绝缘杆上位于最左侧的三个静触头(即X1,\、X3)串联并作为变压器三相绕组的ー个末端、将三根绝缘杆上位于中间位置的三个静触头(即Y1, Y2, Y3)串联并作为变压器三相绕组的第二个末端、将三根绝缘杆上位于最右侧的三个静触头(即Z pZ 2、Z 3)串联并作为变压器三相绕组的第三个末端，这样即完成了接线工作，此时干式变压器就可以通过该干式无励磁高压分接开关进行分接电压的调整了。干式变压器进行分接电压调整时，只需转动该干式无励磁高压分接开关的调档手柄，从而带动动触头打到相应的静触头档位即可(如图3所示的X1. Y1.も档，X2、Y2、Z2—和 X3、Y3、Z3—)。进ー步地，所述的每个动触头是通过固接在转轴上的支持件与转轴相连的，这样设置使得动触头与转轴的连接更加容易，使该干式无励磁高压分接开关的结构得到进ー步优化。 所述的左、右法兰盘上还分别固接有连接耳，可通过该连接耳将本实用新型的干式无励磁高压分接开关固定在干式变压器上，并且用连接耳固定还方便于干式无励磁高压分接开关与变压器之间的拆装，便于日常的检修。本实用新型干式无励磁高压分接开关的有益效果为(I)本实用新型干式无励磁高压分接开关设计合理、结构简单、操作方便、换挡定位准确，此外，该开关适用范围广，适合使用于矿用隔爆干式变压器、干式电カ变压器和其他干式电カ设备在断电情况下进行分接电压调整之用。(2)干式变压器进行分接电压调整时，省去了繁琐的接线板螺栓连接的方法，只需转动该干式无励磁高压分接开关的调档手柄，就可达到改变调整变压器电压的目的，操作简单、转换快捷。(3)无需频繁的倒换分接触头，对于矿用隔爆型变压器还免去加工用于调整分接头电压的手孔法兰，減少了隔爆面，増加了壳体的一体性，既减少了制造エ序又増加了壳体的机械强度，便于变压器的优化设计。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的左视图。图3为本实用新型进行分接电压调整的接线原理图。图中1-调档手柄、2_连动轴、3_第一伞齿轮、4_左法兰盘、5_右法兰盘、6_转轴、7_绝缘杆、8_动触头、9_静触头、10-第二伞齿轮、11-支持件、12-连接耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述如图1、2所示，ー种干式无励磁高压分接开关，包括开关定位机构，左、右法兰盘4、5，转轴6，绝缘杆7，动触头8，静触头9，其中，所述的开关定位机构是由连动轴2以及分别固接于该连动轴2两端的调档手柄I和第一伞齿轮3组成，所述的左、右法兰盘4、5分别装套于转轴6两端，转轴6的其中一端还固接有与第一伞齿轮3相啮合的第二伞齿轮10，转轴6上位于左、右法兰盘4、5之间的位置并排设有三个动触头8，且三个动触头8之间为串联设置，左、右法兰盘4、5内边缘之间等距固接有三根绝缘杆7，每根绝缘杆7上都设有三个分别用干与三个动触头8相接合的静触头9。[0025]具体实施时，所述的每个动触头8是通过固接在转轴6上的支持件11与转轴6相连的，这样设置可使得动触头8与转轴6的连接更加容易，使该干式无励磁高压分接开关的结构得到进ー步优化。
权利要求1.ー种干式无励磁高压分接开关，包括开关定位机构，左、右法兰盘(4、5)，转轴(6)，绝缘杆(7)，动触头(8)，静触头(9)，其特征在于所述的开关定位机构是由被支撑的连动轴(2)以及分别固接于该连动轴(2)两端的调档手柄(I)和第一伞齿轮(3)组成，所述的左、右法兰盘(4、5)分别装套于转轴(6)两端，转轴(6)的其中一端还固接有与第一伞齿轮(3)相啮合的第二伞齿轮(10)，转轴(6)上位于左、右法兰盘(4、5)之间的位置并排设有三个动触头(8)，且三个动触头(8)之间为串联设置，左、右法兰盘(4、5)内边缘之间等距固接有三根绝缘杆(7)，每根绝缘杆(7)上都设有三个分别用于与三个动触头(8)相接合的静触头(9)。
2.根据权利要求I所述的干式无励磁高压分接开关，其特征在于所述的每个动触头(8 )是通过固接在转轴(6 )上的支持件(11)与转轴(6 )相连的。
3.根据权利要求I或2所述的干式无励磁高压分接开关，其特征在于左、右法兰盘(4,5)上还分别固接有连接耳(12)。
专利摘要本实用新型为一种干式无励磁高压分接开关，解决了现有干式变压器在进行分接电压调整时只能采用接线板螺栓连接方式的弊端，包括开关定位机构，左、右法兰盘，转轴，绝缘杆，动触头，静触头，开关定位机构是由连动轴以及分别固接于该连动轴两端的调档手柄和第一伞齿轮组成，左、右法兰盘分别装套于转轴两端，转轴的其中一端还固接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，转轴上还并排设有三个动触头，且三个动触头之间为串联设置，左、右法兰盘内边缘之间等距固接有三根绝缘杆，每根绝缘杆上都设有三个分别用于与三个动触头相接合的静触头。本实用新型结构简单、操作方便、换挡定位准确，而且便于变压器的优化设计。
文档编号H01H1/56GK202394726SQ20122001990
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者聂平波 申请人:太原市鑫宇联电气有限责任公司