专利名称：一种锂离子电池热控制系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种锂离子电池热控制系统。
背景技术：
锂离子电池采用碳素材料或锂的其它嵌入化合物取代金属锂作负极，正极是含锂的过渡金属氧化物如LiCoO2,电解质是锂盐有机溶液。锂离子电池由于具有工作电压高、能量密度高、自放电小及对环境友好等优点，目前已经广泛应用于便携式信息产品市场，但是锂离子电池的进一步推广应用依旧存在一些问题，其中突出的问题有锂离子电池的低温性能不佳、高温环境易导致热失控、安全性差，因此需要在锂离子电池的控制管理上做深入地研究和改进。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池热控制系统，它可以保证锂离子电池能够一直工作在一个理想温度的环境中，有效解决锂离子电池高低温性能下降问题，可极大地提高锂离子电源系统的高低温性能和寿命。本发明采用了以下技术方案一种锂离子电池热控制系统，它主要包括箱体，锂离子电池组安装于箱体内部设有的内腔中，锂离子电池组的各电池之间设有隔栅，在内腔一侧的侧面与箱体之间设有风道I，在内腔的底部与箱体的底面之间设有风道II，在内腔一侧面的上部设有风口与风道I相通，风道I内设有内循环风扇和加热器，内循环风扇与风口相对，PTC加热器位于内循环风扇的下部，内腔的底部分布有风孔，内腔通过风孔与风道II相通，在风道II的一侧设有进风口，在进风口上设有可转动的风门I，内腔另一侧面设有出风口，在出风口处设有可开启和关闭的风门II，开启风门II，出风口与箱体的外部相通，在出风口处设有排热风扇，排热风扇与出风口相对，在锂离子电池组上和风道I内都设有温度传感器，温度传感器的输出端与内腔中设有的智能控制器输入端连接，智能控制器的输出端分别与排热风扇、内循环风扇、风门I、风门II和加热器连接，当温度传感器测量箱体内环境温度后锂离子电池组需要加热时，智能控制器根据温度传感器发出的信号控制风门I转动至竖直位置，同时控制风门II关闭，进风口和出风口关闭，风道I与风道II之间相通，同时控制加热器对箱体内部的空气进行加热，并通过控制内循环风扇和隔栅进行内腔进行热循环；当保温时，进风口和出风口仍然关闭，若内腔中锂离子电池组的温差过大，则智能控制器开启内循环风扇进行内腔中的热均衡，当自然散热时，智能控制器根据温度传感器发出的信号控制风门I转动至水平位置时，同时控制风门II开启，进风口和出风口打开，将风道I关闭，若内腔中锂离子电池组温差过大，则控制排热风扇的开启运转，进行内腔中的内部热均衡，否则关闭排热风扇；强制散热时，进风口和出风口仍然打开，通过控制排热风扇和隔栅将热空气排出箱体。所述的加热器为PTC加热器。所述的风道I与风道II呈L型分布。所述的温度传感器间隔分布在锂离子电池组的各电池极柱上。
本发明具有以下有益效果本发明将锂离子电池组安装于箱体内部设有的内腔中，在内腔一侧的侧面与箱体之间设有风道I，在内腔的底部与箱体的底面之间设有设有风道II，在内腔一侧面的上部设有风口与风道I相通，风道I内设有内循环风扇和加热器，内循环风扇与风口相对，PTC加热器位于内循环风扇的下部，内腔的底部分布有风孔，内腔通过风孔与风道II相通，在风道II的一侧设有进风口，在进风口上设有可转动的风门I，内腔另一侧面设有出风口，在出风口处设有可开启和关闭的风门II，开启风门II，出风口与箱体的外部相通，在出风口处设有排热风扇，排热风扇与出风口相对，在锂离子电池组上和风道I内都设有温度传感器，温度传感器的输出端与内腔中设有的智能控制器输入端连接，智能控制器的输出端分别与排热风扇、内循环风扇、风门I、风门II和加热器，这样能够根据温度调节的需要打开或关闭。加热、保温工作状态时，关闭风门，使热空气在电池箱体内部循环、保存，提高加热效果，节约能源；自然散热、强制散热工作状态时，打开风门，将热空气排出电池箱体。本发明采用PTC加热器，通过加热空气的方式，对箱体内安装的锂离子电池组进行环境温度调节，配合设计合理的分散式隔栅，保证每个单体电池均匀加热，安全可靠。本发明智能控制器能够根据检测的参数，判断锂离子电池热控制系统的工作状态，调节箱体内部温度，加热时，关闭风门，通过PTC加热器加热箱体内部空气，并通过内循环风扇、隔栅进行电池箱体内部热循环；保温时，关闭风门，若箱体内部锂离子电池温差过大，则打开内循环风扇进行电池箱体内部热均衡，否则关闭风扇；自然散热时，打开风门，若箱体内部锂离子电池温差过大，则打开排热风扇，使其低速运转，进行电池箱体内部热均衡，否则关闭风扇；强制散热时，打开风门，通过排热风扇、隔栅将热空气排出电池箱体。保证锂离子电池能够一直工作在一个理想温度的环境中，有效解决锂离子电池高低温性能下降问题，可极大地提高锂离子电源系统的高低温性能和寿命。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明加热时风向示意图。图3为本发明降温时风向示意图。
具体实施例方式在图I、图2和图3中，本发明提供了一种锂离子电池热控制系统，它主要包括箱体1，锂离子电池组11安装于箱体I内部设有的内腔10中，锂离子电池组11的各电池之间设有隔栅6，在内腔10 —侧的侧面与箱体I之间设有风道I 12，在内腔10的底部与箱体I的底面之间设有风道II 13，风道I 12与风道II 13呈L型分布，在内腔10—侧面的上部设有风口 14与风道I 12相通，风道I 12内设有内循环风扇3和加热器9，内循环风扇3与风口14相对，PTC加热器9位于内循环风扇3的下部，内腔10的底部分布有风孔15，内腔10通过风孔15与风道II 13相通，在风道II 13的一侧设有进风口 16，在进风口 16上设有可转动的风门I 4，内腔10另一侧面设有出风口 5，在出风口处设有可开启和关闭的风门II 17，开启风门II 17，出风口 5与箱体I的外部相通，在出风口 5处设有排热风扇2，排热风扇2与出风口 5相对，在锂离子电池组11上和风道I 12内都设有温度传感器7，温度传感器7间隔分布在锂离子电池组11的各电池极柱上，温度传感器7的输出端与内腔中设有的智能控制器8输入端连接,智能控制器8的输出端分别与排热风扇2、内循环风扇3、风门I 4、风门II 17和加热器9连接，加热器9为PTC加热器，本发明共计有4种工作状态，分别为加热、保温、自然散热、强制散热，智能控制器8能够根据检测的参数，判断锂离子电池热控制系统的工作状态，调节箱体I内部温度，当温度传感器7测量箱体I内环境温度后锂离子电池组11需要加热时，智能控制器8根据温度传感器7发出的信号控制风门I 4转动至竖直 位置，同时控制风门II 17关闭，进风口 16和出风口 5关闭，风道I 12与风道II 13之间相通，同时控制加热器9对箱体I内部的空气进行加热，并通过控制内循环风扇3和隔栅6进行内腔10进行热循环；当保温时，进风口 16和出风口 5仍然关闭，若内腔10中锂离子电池组11的温差过大，则智能控制器8开启内循环风扇3进行内腔中的热均衡，当自然散热时，智能控制器8根据温度传感器7发出的信号控制风门I 4转动至水平位置时，同时控制风门II 17开启，进风口 16和出风口 5打开，将风道I 12关闭，若内腔10中锂离子电池组11温差过大，则控制排热风扇2的开启运转，进行内腔10中的内部热均衡，否则关闭排热风扇2;强制散热时，进风口 16和出风口 5仍然打开，通过控制排热风扇2和隔栅6将热空气排出箱体。
权利要求
1.一种锂离子电池热控制系统，其特征是它主要包括箱体(1)，锂离子电池组(11)安装于箱体(I)内部设有的内腔(10)中，锂离子电池组(11)的各电池之间设有隔栅(6)，在内腔(10)—侧的侧面与箱体(I)之间设有风道I (12)，在内腔(10)的底部与箱体(I)的底面之间设有风道II (13)，在内腔(10) —侧面的上部设有风口(14)与风道I (12)相通，风道I (12)内设有内循环风扇(3)和加热器(9)，内循环风扇(3)与风口(14)相对，PTC加热器(9)位于内循环风扇(3)的下部，内腔(10)的底部分布有风孔(15)，内腔(10)通过风孔(15)与风道II (13)相通，在风道II (13)的一侧设有进风口(16)，在进风口(16)上设有可转动的风门I (4)，内腔(10)另一侧面设有出风口(5)，在出风口处设有可开启和关闭的风门II (17 )，开启风门II (17 )，出风口( 5 )与箱体(I)的外部相通，在出风口( 5 )处设有排热风扇(2 )，排热风扇(2 )与出风口( 5 )相对，在锂离子电池组(11)上和风道I (12 )内都设有温度传感器(7)，温度传感器(7)的输出端与内腔中设有的智能控制器(8)输入端连接，智能控制器(8)的输出端分别与排热风扇(2)、内循环风扇(3)、风门I (4)、风门II (17)和加热器(9 )连接，当温度传感器(7 )测量箱体(I)内环境温度后锂离子电池组(11)需要加热时，智能控制器(8)根据温度传感器(7)发出的信号控制风门I (4)转动至竖直位置，同时控制风门II (17)关闭，进风口(16)和出风口(5)关闭，风道I (12)与风道II (13)之间相通，同时控制加热器(9)对箱体(I)内部的空气进行加热，并通过控制内循环风扇(3)和隔栅(6)进行内腔(10)进行热循环；当保温时，进风口(16)和出风口(5)仍然关闭，若内腔(10)中锂离子电池组(11)的温差过大，则智能控制器(8)开启内循环风扇(3)进行内腔中的热均衡，当自然散热时，智能控制器(8)根据温度传感器(7)发出的信号控制风门I (4)转动至水平位置时，同时控制风门II (17)开启，进风口(16)和出风口(5)打开，将风道I (12)关闭，若内腔(10)中锂离子电池组(11)温差过大，则控制排热风扇(2)的开启运转，进行内腔(10)中的内部热均衡，否则关闭排热风扇(2);强制散热时，进风口(16)和出风口(5)仍然打开，通过控制排热风扇(2)和隔栅(6)将热空气排出箱体。
2.根据权利要求I所述的锂离子电池热控制系统，其特征是所述的加热器(9)为PTC加热器。
3.根据权利要求I所述的锂离子电池热控制系统，其特征是所述的风道I(12)与风道II (13)呈L型分布。
4.根据权利要求I所述的锂离子电池热控制系统，其特征是所述的温度传感器(7)间隔分布在锂离子电池组(11)的各电池极柱上。
全文摘要
本发明公开了一种锂离子电池热控制系统，它主要包括箱体(1)，锂离子电池组(11)安装于箱体(1)内部设有的内腔(10)中，在内腔(10)一侧的侧面与箱体(1)之间设有风道Ⅰ(12)，在内腔(10)的底部与箱体(1)的底面之间设有风道Ⅱ(13)，在内腔(10)一侧面的上部设有风口(14)与风道Ⅰ(12)相通，风道Ⅰ(12)内设有内循环风扇(3)和加热器(9)，内循环风扇(3)与风口(14)相对，PTC加热器(9)位于内循环风扇(3)的下部，内腔(10)的底部分布有风孔(15)，内腔(10)通过风孔(15)与风道Ⅱ(13)相通，在风道Ⅱ(13)的一侧设有进风口(16)，在进风口(16)上设有可转动的风门Ⅰ(4)。
文档编号H01M10/50GK102945989SQ20121048763
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者杨桃, 郭建成 申请人:江苏春兰清洁能源研究院有限公司