具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app

文档序号:7100893阅读:286来源:国知局
专利名称:具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app
技术领域
本发明属于半导体光电子器件技术领域,特别是指ー种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app。
背景技术
GaN基LED作为固态光源ー经出现就以其高效、长寿命、环保等优点,被视为爱迪生发明电灯后人类照明史上的第二次革命,成为国际上半导体和照明领域研发与产业关注的焦点。但GaN基LED进入通用照明领域,在技术上和成本上还面临许多难题,需进ー步提高LED的内量子发光效率和光提取效率。采用具有空气桥结构的发光二极管可提高LED的光提取效率,有很好的散热效果。该方法使用自组装技术,エ艺简单,技术先进,有利于大規模生产。

发明内容
本发明目的是提出ー种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,这种空气桥结构可提闻LED的光提取效率,有很好的散热效果。本发明提供ー种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,包括I)在蓝宝石衬底上淀积ー层ニ氧化硅掩蔽层,ニ氧化硅掩蔽层的厚度为400nm ;2)在ニ氧化硅掩蔽层上排列ー单层紧密排列的自组装聚苯こ烯球;3)第一次加热,温度为80°C,使自组装聚苯こ烯球与ニ氧化硅掩蔽层结合牢固;4)采用ICP刻蚀的方法,刻蚀自组装聚苯こ烯球;5)第二次加热,温度为105°C,加热时间为l_5min,使自组装聚苯こ烯球在ニ氧化硅掩蔽层有稍微塌陷,把点接触变成面接触;6)在自组装聚苯こ烯球的间隙、表面及ニ氧化硅掩蔽层的表面蒸镀金属掩膜,金属掩膜的材料为Al或Cr ;并甲苯超声去除自组装聚苯こ烯球表面的金属掩膜;7)采用温度处理,使自组装聚苯こ烯球气化,ニ氧化硅掩蔽层上形成网孔状的金属掩膜;8)刻蚀ニ氧化硅掩蔽层,刻蚀深度到达蓝宝石衬底的表面;9)酸液腐蚀掉金属网孔状的金属掩膜,形成ニ氧化硅的纳米孔状阵列结构;10)在纳米孔状阵列结构上依次外延U-GaN层、n-GaN层、多量子阱结构、电子阻挡层和p-GaN层,形成芯片;11)将芯片置于HF溶液中超声,使U-GaN层中的ニ氧化娃掩蔽层被腐蚀掉后,被空


为使审查员能进ー步了解本发明的结构、特征及其目的,以下结合附图及较佳具体实施例的详细说明如后,其中
图I是本发明在蓝宝石衬底沉积ニ氧化硅掩蔽层,其中10为蓝宝石衬底,11为ニ氧化娃掩蔽层;图2是本发明自组装聚苯こ烯球俯视图,其中11为ニ氧化硅掩蔽层,20为自组装聚苯こ烯球;图3是本发明单层自组装聚苯こ烯球排列在ニ氧化硅掩蔽层上的截面图,其中10为蓝宝石衬底,11为ニ氧化硅掩蔽层,20为自组装聚苯こ烯球;图4是本发明采用ICP刻蚀自组装聚苯こ烯球,使PS球半径变小后的截面图,其中10为蓝宝石衬底,11为ニ氧化硅掩蔽层,20为自组装聚苯こ烯球;图5是本发明采用ICP刻蚀自组装聚苯こ烯球,使PS球半径变小后的俯视图,其中11为ニ氧化硅掩蔽层,20为聚苯こ烯球;
图6是在自组装聚苯こ烯球表面、间隙及ニ氧化硅掩蔽层表面蒸金属Al或Cr后,超声清洗掉自组装聚苯こ烯球上的金属后的截面图,其中10为蓝宝石衬底,11为ニ氧化硅掩蔽层,20为自组装聚苯こ烯球,金属网孔掩膜60 ;图7是本发明高温去除自组装聚苯こ烯球,剩下金属掩膜的截面图,其中10为蓝宝石衬底,11为ニ氧化硅掩蔽层,60金属网孔掩膜;图8是本发明形成纳米孔状阵列结构的截面图,剰余部分为金属掩膜和未刻蚀掉的ニ氧化硅掩蔽层,其中10为蓝宝石衬底,11为被刻蚀的ニ氧化硅掩蔽层,金属网孔掩膜60 ;图9是本发明在图8基础上去除金属掩膜后的截面图,其中10为蓝宝石衬底,90ニ氧化硅纳米孔状阵列结构;图10是本发明在图9基础上外延U-GaN层,其中10为蓝宝石衬底,11为被刻蚀的~■氧化娃掩蔽层,100为U-GaN层;图11是本发明在U-GaN层上形成n-GaN层,MQW结构,EBL,p-GaN层,其中10为蓝宝石衬底,11为被刻蚀的~■氧化娃掩蔽层,100为U-GaN层,110为n_GaN层,111为MQW结构,112 为 EBL, 113 为 p-GaN 层。
具体实施例方式请參阅图I至图11所示,本发明提供ー种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,包括以下步骤I)在蓝宝石衬底10淀积ー层ニ氧化硅掩蔽层11,约400nm,形成基片,掩蔽层11也可以是SiN或者其它绝缘介质膜;2)在ニ氧化硅掩蔽层11上排列ー单层紧密排列的自组装聚苯こ烯球20 ;ニ氧化硅掩蔽层11上排列的掩膜为自组装技术,或者用甩膜的方式在基片表面排列ー单层紧密排列的聚苯こ烯或氧化硅纳米小球,还包括其他透明有机球,球的直径在O. I-Ium之间;3)第一次加热,温度为80°C,使自组装聚苯こ烯球20与ニ氧化硅掩蔽层11结合牢固;4)采用ICP刻蚀的方法,刻蚀自组装聚苯こ烯球20,刻蚀气体为氧气,氧气流量为70sccm,腔压为6mTorr,起辉功率为300W,溅射功率为10W,刻蚀时间为l_2min,使自组装聚苯こ烯球半径减小,也可以采用RIE的来刻蚀;
5)第二次加热,温度为105°C,加热时间为l_5min,自组装聚苯こ烯球20在ニ氧化硅掩蔽层11有稍微塌陷,把点接触变成面接触;6)在自组装聚苯こ烯球20的间隙、表面及ニ氧化硅表面蒸金属掩膜60,该金属掩膜60的材料为Al或Cr,并甲苯超声去除自组装聚苯こ烯球20表面的金属掩膜60,ニ氧化娃掩蔽层11表面的属掩膜60结合较紧,则不会被剥离;7)采用温度处理,处理的温度为400-600°C,处理的时间为l_30min,使自组装聚苯こ烯球20气化,ニ氧化硅掩蔽层11上形成网孔状的金属掩膜60 ;网孔状的金属掩膜60的形成是借助于自组装聚苯こ烯球20高温加热后气化除去;8)刻蚀ニ氧化硅掩蔽层11,刻蚀深度到达蓝宝石衬底10的表面,刻蚀气体为氟基气体;9)酸液腐蚀掉网孔状的金属掩膜60,形成ニ氧化硅纳米孔状阵列结构90 ;10)在纳米孔状阵列结构90上依次外延U-GaN层100、n_GaN层110、MQW(多量子讲结构)111、EBL (电子阻挡层)112和P-GaN层113,形成芯片;11)将芯片置于HF溶液中超声,使U-GaN层100中的ニ氧化硅掩蔽层11被腐蚀掉后,被空气包覆,完成发光二极管的制作。最后采用激光划出激光划槽,将芯片切割成多个小芯片,但不裂片,小芯片切割成7X9milU0X23mil等尺寸,形成空气桥结构121的发光二极管管芯。以上所述,仅为本发明中的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任 何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变换或替换,都应涵盖在本发明的包含范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.ー种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,包括 1)在蓝宝石衬底上淀积ー层ニ氧化硅掩蔽层,ニ氧化硅掩蔽层的厚度为400nm; 2)在ニ氧化硅掩蔽层上排列ー单层紧密排列的自组装聚苯こ烯球; 3)第一次加热,温度为80°C,使自组装聚苯こ烯球与ニ氧化硅掩蔽层结合牢固; 4)采用ICP刻蚀的方法,刻蚀自组装聚苯こ烯球; 5)第二次加热,温度为105°C,加热时间为l_5min,使自组装聚苯こ烯球在ニ氧化硅掩蔽层有稍微塌陷,把点接触变成面接触; 6)在自组装聚苯こ烯球的间隙、表面及ニ氧化硅掩蔽层的表面蒸镀金属掩膜,金属掩膜的材料为Al或Cr ;并甲苯超声去除自组装聚苯こ烯球表面的金属掩膜; 7)采用温度处理,使自组装聚苯こ烯球气化,ニ氧化硅掩蔽层上形成网孔状的金属掩膜; 8)刻蚀ニ氧化硅掩蔽层,刻蚀深度到达蓝宝石衬底的表面; 9)酸液腐蚀掉金属网孔状的金属掩膜,形成ニ氧化硅的纳米孔状阵列结构; 10)在纳米孔状阵列结构上依次外延U-GaN层、n-GaN层、多量子阱结构、电子阻挡层和p-GaN层,形成芯片; 11)将芯片置于HF溶液中超声,使U-GaN层中的ニ氧化娃掩蔽层被腐蚀掉后,被空气包覆,完成发光二极管的制作。
2.根据权利I所述的具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,其中自组装聚苯こ烯球的直径为O. 1-lum。
3.根据权利I所述的具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,其中采用ICP刻蚀的方法刻蚀自组装聚苯こ烯球,刻蚀气体为氧气,氧气流量为70SCCm,腔压为6mTorr,起辉功率为300W,溅射功率为10W,刻蚀时间为l_2min,使自组装聚苯こ烯球半径减小。
4.根据权利要求I所述的具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,其中甲苯超声的时间为5min。
5.根据权利要求I所述的具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,其中采用温度处理的温度为500-600°C,处理时间为l-30min。
6.根据权利要求I所述的具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,其中将芯片置于HF溶液中超声为40s。
全文摘要
一种具有空气桥结构发光二极管的利记博彩app,包括在蓝宝石衬底上淀积二氧化硅掩蔽层;在其上排列一单层紧密排列的自组装聚苯乙烯球;第一次加热和采用ICP刻蚀的方法,刻蚀自组装聚苯乙烯球;第二次加热和在自组装聚苯乙烯球的间隙、表面及掩蔽层的表面蒸镀金属掩膜;去除自组装聚苯乙烯球表面的金属掩膜;采用温度处理使自组装聚苯乙烯球气化,在掩蔽层上形成网孔状的金属掩膜;刻蚀掩蔽层;酸液腐蚀掉金属网孔状的金属掩膜,形成二氧化硅的纳米孔状阵列结构;在纳米孔状阵列结构上依次外延u-GaN层、n-GaN层、多量子阱结构、电子阻挡层和p-GaN层,形成芯片;将芯片置于HF溶液中超声,使u-GaN层中的掩蔽层被腐蚀掉后,被空气包覆,完成发光二极管的制作。
文档编号H01L33/00GK102683522SQ20121018042
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者刘喆, 吴奎, 张逸韵, 李晋闽, 李璟, 王军喜, 闫建昌, 魏同波 申请人:中国科学院半导体研究所
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