专利名称：一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其是一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱。
背景技术：
在6V以上铅酸蓄电池制造过程中，单格极群之间的联接多采用穿壁焊方式，穿壁焊机通过蓄电池槽内隔档中间穿壁孔将电池单格用极柱平面挤压成形，其一般位于极群汇流排上方，如图1所示，现穿壁焊用极柱由导电极和设置在导电极侧面一端的焊体组成，该结构在电池外形尺寸不变的情况下，电池可容量利用率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，设计合理，使极群汇流排提升从而增加极板的有效高度，以提高蓄电池的容量。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，包括焊体和穿壁焊用的导电极，其特征是所述的焊体设置在导电极侧面一侧的中间位置。焊体与导电极采用偏心组合，提高了焊体的设置高度即电池极群的焊接高度，从而可以增加极板的有效高度，增大了极板的有效面积，在电池外形尺寸不变的情况下，也可提高蓄电池的容量，增加电池的体积比能量。作为上述结构的进一步完善和补充，本实用新型还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合所述的焊体为三角形且水平设置在导电极上，方便焊接。所述的导电极为方形或圆形，方便穿壁焊接，具体形状可根据实际需要而定。所述的焊体和导电极通过模具一次成型，结合牢固，加工方便。所述的导电极外露尺寸为17mm-21mm，即导电极未被焊体覆盖的长度，需大于穿壁焊直径，留边至少5mm。本实用新型得到的一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，焊体与导电极采用偏心组合， 提高了焊体的设置高度即电池极群的焊接高度，从而可以增加极板的有效高度，增大了极板的有效面积，在电池外形尺寸不变的情况下，也可提高蓄电池的容量，增加电池的体积比
能量°
图1是背景技术中极柱的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。图中1-焊体、2-导电极。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图2所示，本实施例描述的一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，包括焊体1和穿壁焊用的导电极2，所述的焊体1设置在导电极2侧面一侧的中间位置，所述的焊体1为三角形且水平设置在导电极2上，所述的导电极2为方形或圆形。所述的焊体1和导电极2通过模具一次成型。导电极2与焊体1偏心组合，所述的导电极2外露尺寸a为17mm-21mm，尺寸b即为可以提高焊接高度的尺寸，也就是极板可以增加的高度，可以大大提高电池的容量，增加电池的体积比能量。
权利要求1.一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，包括焊体(1)和穿壁焊用的导电极(2)，其特征是所述的焊体(1)设置在导电极(2)侧面一侧的中间位置。
2.根据权利要求1所述的蓄电池穿壁焊用偏心极柱，其特征是所述的焊体(1)为三角形且水平设置在导电极(2)上。
3.根据权利要求1所述的蓄电池穿壁焊用偏心极柱，其特征是所述的导电极(2)为方形或圆形。
4.根据权利要求1所述的蓄电池穿壁焊用偏心极柱，其特征是所述的焊体(1)和导电极(2)通过模具一次成型。
5.根据权利要求1所述的蓄电池穿壁焊用偏心极柱，其特征是所述的导电极(2)外露尺寸为 17mm-21mm0
专利摘要本实用新型所设计的一种蓄电池穿壁焊用偏心极柱，解决了目前极柱结构不合理，电池可容量利用率不高的技术问题。本实用新型包括焊体和穿壁焊用的导电极，其特征是所述的焊体设置在导电极侧面一侧的中间位置。本实用新型焊体与导电极采用偏心组合，提高了焊体的设置高度即电池极群的焊接高度，从而可以增加极板的有效高度，增大了极板的有效面积，在电池外形尺寸不变的情况下，也可提高蓄电池的容量，增加电池的体积比能量。
文档编号H01M2/30GK202339952SQ20112053788
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者刘明, 董挺, 陈苏祥 申请人:卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司, 卧龙电气集团股份有限公司