专利名称：一种电池自动上垫机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电池的组装设备，更具体地说，涉及一种电池自动上垫机。
背景技术：
随着电子产品的高速发展，一些便携的移动设备被更广泛的应用，人们对二次电池(如可充电镍氢电池)的需求越来越大。现有的电池组装通常先将正极片、负极片和隔膜等利用卷绕机卷绕成电芯，然后将电芯装入钢壳内。然后，再由工人将电芯压紧在钢壳内，并装上绝缘垫片。而绝缘垫片通常需要通过加工设备加工成型，装入时，由工人逐一分开，装入钢壳内。这样的组装方法，效率低下，工人工作劳动强度大，而且电池的一致性差，影响电池的品质。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可提高电池组装效率、一致性好、品质高的电池自动上垫机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电池自动上垫机，包括机架，设置在所述机架上输送插入电芯的电池的送件装置、与所述送件装置相接的转盘装置、 以及与所述转盘装置相对的上垫装置；所述转盘装置包括圆周上设有缺槽接入所述送件装置送出的电池的转盘、以及带动所述转盘转动的转动机构；所述上垫装置包括送出绝缘垫料的放料卷轮、接收所述绝缘垫料的收料卷轮、设置在所述放料卷轮和收料卷轮之间的裁切模具；所述裁切模具包括下模座、设置在所述下模座上方的上模头、以及与所述上模头连接的上垫驱动机构；所述绝缘垫料在所述上模头和下模座之间设置，并且所述电池设置在所述下模座的下侧，所述上垫驱动机构带动所述上模头向下模座方向移动裁切出绝缘垫，并且推动所述绝缘垫插入所述电池。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述上垫装置还包括设置在所述转盘一侧、 位于所述上垫装置下侧带动所述电池转动的第一校正转轮，以及带动所述第一校正转轮转动调整所述电池位置的第一校正电路。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述送件装置包括设置在所述转盘一侧为所述电池导向的送料轨道、在所述送料轨道下侧设置的送料皮带、以及带动所述送料皮带传动的送料电机。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述转动机构包括步进电机、以及连接在所述步进电机和转盘之间的传动机构。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述送件装置与所述上垫装置之间还设有校正压紧装置。[0014]在本实用新型的电池自动上垫机中，所述校正压紧装置包括插入压紧所述电池电芯的压头、以及驱动所述压头上下运动的压紧驱动机构。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述校正压紧装置还包括设置在所述转盘一侧、并位于所述压头下侧带动所述电池转动的第二校正转轮，以及带动所述第二校正转轮转动调整所述电池位置的第二校正电路。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述校正压紧装置与所述上垫装置之间还设有导电测试装置。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述导电测试装置包括与所述电池电芯电连接的测试探头、以及带动所述测试探头移动与所述电池电芯电连接的探头驱动机构；所述导电测试装置还包括设置在所述转盘一侧、并位于所述测试探头下侧带动所述电池转动的第三校正转轮，以及带动所述第三校正转轮转动调整所述电池位置的第三校正电路。在本实用新型的电池自动上垫机中，所述电池自动上垫机还包括在所述转盘一侧设置的出料连接轨道。实施本实用新型具有以下有益效果通过转盘带动装入电芯的电池至上垫装置的位置处，由上模头与下模座的配合，裁切出绝缘垫，并将绝缘垫推动插入电池内，从而给电池加上绝缘垫，无需采用人工裁切、组装，大大提高了生产效率、减轻了工人的劳动强度，而且保证了电池组装的一致性，提高了电池的品质。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型的电池自动上垫机的示意图；图2是本实用新型的电池自动上垫机的局部的俯视示意图；图3是本实用新型的电池自动上垫机的上垫装置的局部示意图。
具体实施方式
如图I-图3所示，是本实用新型的电池自动上垫机的一个实施例，可用于镍氢电池100或其他圆柱电池100的组装。该电池自动上垫机包括机架10、送件装置、转盘装置、上垫装置等，可自动完成绝缘垫20的制作、插入电池100等操作。该机架10作为整个电池自动上垫机的支撑件，可以选用框架结构或其他的支撑架形式。该送件装置用于连续输送插入电芯后的电池100，包括送料轨道11、送料皮带12、 送料电机13等。该送料皮带12设置在送料轨道11的下侧，利用送料电机13带动送料皮带12转动，从而将进入送料轨道11的电池100向前传送至转盘装置。当然，还可以在送料轨道11的进口端设置料斗，从而便于电池100的连续送入。此时，该送料轨道11可以为扭曲的轨道，从而可以将水平放置的电池100转向为竖直状态，以便于后续的上垫操作。该转盘装置与送件装置相接，接入来自送件装置的电池100。该转盘装置包括转盘14以及带动转盘14转动的转动机构。该转盘14的圆周上设有缺槽141，从送料轨道11送出的电池100卡入到缺槽141内，并由转盘14带动转动。该转动机构包括步进电机、以及连接在步进电机与转盘14之间的传动机构。由步进电机通过传动机构来带动转盘14做间歇性转动,从而卡入到缺槽141内的电池100带动到合适的工位，进行上垫等操作。可以理解的，传动机构可以采用皮带传动机构、齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、齿轮齿条传动机构或其他的传动机构。该上垫装置设置在转盘14的上垫工位处，包括放料卷轮15、收料卷轮16、裁切模具等。放料卷轮15用于送出绝缘垫料17，并由收料卷轮16接收处理后的绝缘垫料17，从而使得绝缘垫料17可以连续的送出。该裁切模具设置在放料卷轮15和收料卷轮16之间，用于加工出成型的绝缘垫20， 并插入至电池100外壳内。该裁切模具包括下模座18、设置在下模座18上方的上模头19、 以及与上模头19连接的上垫驱动机构21。该下模座18上设有与绝缘垫20形状相同的模孔，上模头19的形状与绝缘垫20形状相同，从而上模头19和下模座18的配合裁切出成型的绝缘垫20。该绝缘垫20的形状大致呈圆盘状，并且设有给电芯极耳让位的缺口。放料卷轮15和收料卷轮16之间的绝缘垫料17设置在上模头19和下模座18之间，并且电池100设置在下模座18的下侧，上垫驱动机构21带动上模头19向下模座18方向移动裁切出绝缘垫20，并且通过上模头19推动绝缘垫20插入电池100外壳内。进一步的，该上垫装置还包括设置在转盘14 一侧的第一校正转轮22、以及第一校正电路。该第一校正转轮22位于上垫装置下侧，带动电池100转动；而第一校正电路则用于检测电池100的方向，输出控制信号带动第一校正转轮22转动，从而调整电池100处于想要的位置。进一步的，在送件装置与上垫装置之间还设有校正压紧装置，该校正压紧装置包括插入压紧电池100电芯的压头23、以及驱动压头23上下运动的压紧驱动机构24。通过压紧驱动机构24带动压头23向下移动，将电芯压紧在电池100外壳内。为了便于定位电池100，该校正压紧装置还包括设置在转盘14 一侧的第二校正转轮25、以及第二校正电路。该第二校正转轮25位于压头23下侧，带动电池100转动；而第二校正电路则用于检测电池100的方向，输出控制信号带动第二校正转轮25转动，从而调整电池100处于想要的位置。进一步的，在校正压紧装置与上垫装置之间还设有导电测试装置，用于检测电池 100电芯是否能够导通正常工作。该导电测试装置包括与电池100电芯电连接的测试探头、 以及带动测试探头移动与电池100电芯电连接的探头驱动机构。通过探头驱动机构带动测试探头移动，来连接电池100电芯的正、负极，测试电池100电芯是否正常工作。该导电测试装置还包括设置在所述转盘14 一侧第三校正转轮26、以及第三校正电路。该第三校正转轮26位于测试探头下侧，带动电池100外壳转动；而第三校正电路则用于检测电池100的方向，输出控制信号带动第二校正转轮25转动，从而调整电池100处于想要的位置。进一步的，该的电池自动上垫机还可以包括在上垫装置后侧设置的出料连接轨道 27，该出料连接轨道27设置在转盘14的一侧，从而接出已经上垫的电池100。在使用本实施例的自动上垫机进行电池100组装时，首先将已装入电芯的电池100放入到送料轨道11中，送料电机13工作带动送料皮带12转动，而将电池100向转盘 14方向传送。然后，转动机构带动转盘14转动，使得转盘14上的缺槽141对准送料轨道11，接入一个电池100，然后转动机构继续动作带动转盘14转动，使得电池100到达校正压紧装置的工位，然后，停止转动。由校正压紧装置的第二校正电路检测电池100的位置，并驱动第二校正转轮25转动，利用第二校正转轮25与电池100外壳之间的摩擦传动，带动电池100转动到适合的位置；然后，由压紧驱动机构24带动压头23下压，将电池100内的电芯压紧。然后，转动机构继续工作，带动电池100到达导电测试装置的工位，然后停止转动。由导电测试装置的第三校正电路检测电池100的位置，并驱动第三校正转轮26转动， 利用第三校正转轮26与电池100外壳之间的摩擦传动，带动电池100转动到适合的位置； 然后，由探头驱动机构带动测试探头与电池100电芯导电连接，进行电芯的导电测试。通过导电测试后，转动机构继续工作，带动电池100到达上垫装置的工位，然后停止转动。由上垫装置的第一校正电路检测电池100的位置，并驱动第一校正转轮22转动， 利用第一校正转轮22与电池100外壳之间的摩擦传动，带动电池100转动到适合的位置。然后，由上垫装置的放料卷轮15放出绝缘垫料17，由上垫驱动机构21带动上模头 19向下移动，与下模座18之间配合裁切出绝缘垫20，再推动绝缘垫20插入电池100中，覆盖电芯，完成绝缘垫20的组装。在完成绝缘垫20的组装后，由转动机构带动转盘14继续转动，将电池100推入出料连接轨道27，即可将电池100导出。以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种电池自动上垫机，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上输送插入电芯的电池的送件装置、与所述送件装置相接的转盘装置、以及与所述转盘装置相对的上垫装置；所述转盘装置包括圆周上设有缺槽接入所述送件装置送出的电池的转盘、以及带动所述转盘转动的转动机构；所述上垫装置包括送出绝缘垫料的放料卷轮、接收所述绝缘垫料的收料卷轮、设置在所述放料卷轮和收料卷轮之间的裁切模具；所述裁切模具包括下模座、设置在所述下模座上方的上模头、以及与所述上模头连接的上垫驱动机构；所述绝缘垫料在所述上模头和下模座之间设置，并且所述电池设置在所述下模座的下侧，所述上垫驱动机构带动所述上模头向下模座方向移动裁切出绝缘垫，并且推动所述绝缘垫插入所述电池。
2.根据权利要求I所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述上垫装置还包括设置在所述转盘一侧、位于所述上垫装置下侧带动所述电池转动的第一校正转轮，以及带动所述第一校正转轮转动调整所述电池位置的第一校正电路。
3.根据权利要求I所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述送件装置包括设置在所述转盘一侧为所述电池导向的送料轨道、在所述送料轨道下侧设置的送料皮带、以及带动所述送料皮带传动的送料电机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述转动机构包括步进电机、以及连接在所述步进电机和转盘之间的传动机构。
5.根据权利要求4所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述送件装置与所述上垫装置之间还设有校正压紧装置。
6.根据权利要求5所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述校正压紧装置包括插入压紧所述电池电芯的压头、以及驱动所述压头上下运动的压紧驱动机 构。
7.根据权利要求6所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述校正压紧装置还包括设置在所述转盘一侧、并位于所述压头下侧带动所述电池转动的第二校正转轮，以及带动所述第二校正转轮转动调整所述电池位置的第二校正电路。
8.根据权利要求5所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述校正压紧装置与所述上垫装置之间还设有导电测试装置。
9.根据权利要求8所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述导电测试装置包括与所述电池电芯电连接的测试探头、以及带动所述测试探头移动与所述电池电芯电连接的探头驱动机构；所述导电测试装置还包括设置在所述转盘一侧、并位于所述测试探头下侧带动所述电池转动的第三校正转轮，以及带动所述第三校正转轮转动调整所述电池位置的第三校正电路。
10.根据权利要求4所述的电池自动上垫机，其特征在于，所述电池自动上垫机还包括在所述转盘一侧设置的出料连接轨道。
专利摘要本实用新型涉及一种电池自动上垫机，包括机架送件装置、与送件装置相接的转盘装置、上垫装置。该转盘装置包括圆周上设有缺槽接入电池的转盘、以及带动转盘转动的转动机构；上垫装置包括放料卷轮、收料卷轮、设置在放料卷轮和收料卷轮之间的裁切模具。裁切模具包括下模座、设置在下模座上方的上模头、以及与上模头连接的上垫驱动机构。绝缘垫料在上模头和下模座之间设置。通过转盘带动装入电芯的电池至上垫装置的位置处，由上模头与下模座的配合，裁切出绝缘垫，并将绝缘垫推动插入电池内，从而给电池加上绝缘垫，无需采用人工裁切、组装，大大提高了生产效率、减轻了工人的劳动强度，而且保证了电池组装的一致性，提高了电池的品质。
文档编号H01M10/04GK202352775SQ201120505609
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者叶凯, 官洞山, 宾建军, 张燕刚, 胡善阳, 龙翔 申请人:深圳市倍特力电池有限公司