专利名称：一种纽扣电池的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电装置，具体说是一种纽扣电池。
背景技术：
目前，纽扣电池通常设有正极面与负极面，各引出一个接线端，正极接线端I与负极接线端2之间的夹角为180度。如图I与图2所示，这种纽扣电池在使用时，无论正极接线端I与负极接线端2是否与电器设备的电池接入装置3的正极接入端4与负极接入端5 相匹配，都可以安装上去，导致电池正负极接反的现象频频发生。电池的正负极一旦接反， 很容易造成电器设备的电路烧坏导致电器设备损坏或故障，或降低电器设备的使用安全性，缩短使用寿命；此外，若生产过程中，电池要固定安装在电器设备的电池接入装置3上， 比如采用焊接方式将电池的正极接线端I与负极接线端2焊接到电器设备的线路板(即电池接入装置3)的正极焊盘(即正极接入端4)与负极焊盘(负极接入端5)上，则一旦极性焊反，线路板整个都要报废，甚至有可能会因为电路漏电与元器件的损坏给焊接人员带来人身伤害，提高了生产成本和工作风险。虽然目前在电器设备上都有相应的极性标识，但如果工作人员不仔细辨认电池的正、负极接线端和电器设备上的极性标识，则仍然很容易发生电池极性接反的现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止电池正负极接反的纽扣电池。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种纽扣电池，包括正极面和负极面，所述正极面引出有一正极接线端，所述负极面引出有一负极接线端，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角小于180度。采用上述结构的纽扣电池，在装入电器设备的电池接入装置上时，只要在电池接入装置上设置与本电池的正、负极接线端相对应的正、负极接入端，则由于正、负极接线端不处于同一直线上，在纽扣电池的正极面与负极面方向正确的情况下(事实上，纽扣电池的正极面与负极面有明显区别，操作人员一般不容易将纽扣电池的正极面与负极面弄反)， 一旦正、负极接线端的极性弄反，则无法与正、负极接入端一一对应，导致电池无法安装到电池接入装置中，除非操作人员将电池的正、负接线端与正、负极接入端的位置一一对齐才能将电池安装到电池接入装置中，从而避免了电池极性接反的现象，提高了电器设备的使用安全性和使用寿命，降低了生产成本和工作风险。为了达到彻底避免电池极性接反的目的，使纽扣电池在正极面与负极面方向弄反的情况下，也不会发生极性接反的现象，所述正极接线端为一带有弯折部的金属片，所述正极接线端的一端铆接固定在所述正极面上，另一端与所述负极面平齐；所述负极接线端为一平金属片，所述负极接线端的一端铆接固定在所述负极面上，另一端沿所述负极面水平伸出。为了达到彻底避免电池极性接反的目的，使纽扣电池在正极面与负极面方向弄反的情况下，也不会发生极性接反的现象，所述负极接线端为一带有弯折部的金属片，所述负极接线端的一端铆接固定在所述负极面上，另一端与所述正极面平齐；所述正极接线端为一平金属片，所述正极接线端的一端铆接固定在所述正极面上，另一端沿所述正极面水平伸出。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为30 160度。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为90 140度。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为120度。
图I所示为现有技术电池正确安装时的示意图。图2所示为现有技术电池极性接反时的示意图。图3所示为本实用新型实施例的结构示意图。图4所示为本实用新型实施例正确安装时的示意图。图5所示为本实用新型实施例极性接反时的示意图。图6所示为本实用新型实施例的立体图。标号说明I、正极接线端 2、负极接线端 3、电池接入装置4、正极接入端 5、负极接入端
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图3所示，本实用新型的纽扣电池，包括正极面和负极面，所述正极面引出有一正极接线端1，所述负极面引出有一负极接线端2，所述正极接线端I与所述负极接线端 2之间的夹角小于180度。参照图4与图5所示，本实用新型的纽扣电池在装入电器设备的电池接入装置3 上时，只要在电池接入装置3上设置与本实用新型电池的正极接线端I与负极接线端2相对应的正极接入端4与负极接入端5，则由于正极接线端I与负极接线端2不处于同一直线上，在纽扣电池的正极面与负极面方向正确的情况下(事实上，纽扣电池的正极面与负极面有明显区别，操作人员一般不容易将纽扣电池的正极面与负极面弄反)，因此一旦正极接线端I与负极接线端2的极性弄反，则无法与正极接入端4与负极接入端5 —一对应(如图4所示)，导致电池无法安装到电池接入装置3中，除非操作人员将电池的正极接线端I 与负极接线端2与正极接入端4和负极接入端5的位置一一对齐(如图3所示)，才能将电池安装到电池接入装置3中，从而避免了电池极性接反的现象，提高了电器设备的使用安全性和使用寿命，降低了生产成本和工作风险。在上述实施例中，参照图6所示，所述正极接线端I为一带有弯折部的金属片，所述正极接线端I的一端铆接固定在所述正极面上，另一端与所述负极面平齐；所述负极接线端2为一平金属片，所述负极接线端2的一端铆接固定在所述负极面上，另一端沿所述负极面水平伸出。采用这种结构的纽扣电池，在装入电器设备的电池接入装置3上时，如果不按正确的正极面与负极面方向装入，而是反向装入电器设备的电池接入装置3上，则由于纽扣电池本身的厚度使得正极接线端I与负极接线端2无法与正极接入端4与负极接入端 5相接触，导致电池无法安装到电池接入装置3中，从而达到了避免纽扣电池在正极面与负极面方向弄反的情况下极性接反的目的，使操作人员在无需辨别纽扣电池的正极面与负极面，以及无需辨别纽扣电池的正极接线端与负极接线端的情况下，也不会将电池的极性接反，彻底解决了电池极性接反的问题。同理，所述负极接线端为一带有弯折部的金属片，所述负极接线端的一端铆接固定在所述负极面上，另一端与所述正极面平齐；所述正极接线端为一平金属片，所述正极接线端的一端铆接固定在所述正极面上，另一端沿所述正极面水平伸出。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角优选为30 160度。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角更优选为90 140度。其中，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角最优选为120度。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种纽扣电池，包括正极面和负极面，其特征在于所述正极面引出有一正极接线端，所述负极面引出有一负极接线端，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角小于 180 度。
2.根据权利要求I所述的纽扣电池，其特征在于所述正极接线端为一带有弯折部的金属片，所述正极接线端的一端铆接固定在所述正极面上，另一端与所述负极面平齐；所述负极接线端为一平金属片，所述负极接线端的一端铆接固定在所述负极面上，另一端沿所述负极面水平伸出。
3.根据权利要求I所述的纽扣电池，其特征在于所述负极接线端为一带有弯折部的金属片，所述负极接线端的一端铆接固定在所述负极面上，另一端与所述正极面平齐；所述正极接线端为一平金属片，所述正极接线端的一端铆接固定在所述正极面上，另一端沿所述正极面水平伸出。
4.根据权利要求I至3任意一项所述的纽扣电池，其特征在于所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为30 160度。
5.根据权利要求I至3任意一项所述的纽扣电池，其特征在于所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为90 140度。
6.根据权利要求I至3任意一项所述的纽扣电池，其特征在于所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角为120度。
专利摘要本实用新型涉及一种纽扣电池，包括正极面和负极面，所述正极面引出有一正极接线端，所述负极面引出有一负极接线端，所述正极接线端与所述负极接线端之间的夹角小于180度。本实用新型电池在装入电器设备的电池接入装置上时，只要在电池接入装置上设置与本电池的正、负极接线端相对应的正、负极接入端，则电池的正、负接线端必须与正、负极接入端的位置一一对齐才能将电池安装到电池接入装置中，从而避免了电池极性接反的现象，提高了电器设备的使用安全性和使用寿命，降低了生产成本和工作风险。
文档编号H01M2/34GK202352760SQ201120449579
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者潘永魁 申请人:福建联迪商用设备有限公司