专利名称：划线机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制作薄膜太阳能电池的划线机。
背景技术：
近年来，随着现代工业的高速发展，对能源量的需求越来越大，传统的煤炭、石油、 天然气等能源正逐渐枯竭；可再生能源，主要是太阳能，从2000年开始迅猛发展。利用太阳能的产品主要是薄膜太阳能电池，其结构包括玻璃等材料制成的基板，以及通过沉积、溅射等工艺设置在基板上的薄膜层，该薄膜层以非晶硅(amorphous silicon，简称a_Si)、微晶硅、CIGS (铜铟硒化镓)、CdTe (锑化镉)、多元化合物等不同材质的单层或多层结构所制成， 薄膜层的作用在于实现光电转换。薄膜太阳能电池制造的关键工序之一，是利用划线机将连续的薄膜层划分为多个电池单元，并在各个的电池单元之间建立串联连接结构。每个电池单元包括前电极、后电极和光吸收单元三层结构，因此每个电池单元通常需要三次刻划才能完成。为了使各个电池单元在串接起来后能形成最佳的电压和电流，要求各个电池单元的面积尽量相同，即三条刻划线要尽量保持平行。将连续的薄膜层划分为多个电池单元的划线机，包括机架、承载台、切割头装置、 集尘装置、抽吸装置以及用于控制承载台和切割头装置运动的控制系统。机架包括底座和固定在底座上的龙门架；承载台用于承载薄膜太阳能电池基板，其安装在底座上，并可在马达驱动下在水平面内沿Y方向移动而完成划线动作；切割头装置用于在基板上划线，包括基座和安装在基座上的划线部，其中基座安装在龙门架上，并可在马达的驱动下在水平面内沿X方向移动，完成不同划线间的进给动作；集尘装置用于收集并排除划线过程中的灰尘粉粒等，以保持电池单元清洁。图1示出公知的第一种划线机的结构示意图。请参照图1，公知的第一种划线机 10中，集尘装置包括集尘部12和连接部13，集尘部12内具有集尘室121，集尘室121底部具有用于吸入粉尘的吸尘口，集尘部12上设有通孔122，吸尘口可以设置在通孔122的下端处；连接部13的一端固定在基座11上，另一端固定在集尘部12上，从而将集尘装置固定连接到基座11上。连接部13内具有与集尘部12的集尘室121连通的气道；抽吸装置通过管路连通于连接部13的气道。切割头装置包括安装到基座11的安装部14和固定在安装部14下面的划线部15，在安装部14与基座11之间安装有拉伸弹簧16，划线时，由划线机的控制系统控制切割头装置向下移动，使划线部15穿出集尘部12的通孔122，作用于基板表面而进行划线动作。在划线过程中，在抽吸装置的抽吸力作用下，划线过程产生的粉尘便由通孔122下端吸尘口被抽吸到集尘室内，再通过抽吸装置的管路排出到划线机外。为了起到良好的除尘效果，在不损伤基板表面薄膜的情况下，集尘部12的底面距离基板100表面越小越好，然而当太阳能电池的基板发生弯曲变形时，特别是大幅面太阳能电池的基板经常发生变形量比较大的弯曲变形，这时，基板100容易撞到集尘装置的集尘部12底部，导致薄膜刮伤。[0007]图2示出公知的第二种划线机的结构示意图。请参照图2，公知的第二种划线机 20中，集尘装置包括集尘部22和连接部23。集尘部22内具有集尘室221，集尘室221底部具有用于吸入粉尘的吸尘口。连接部23的一端固定在基座21上，另一端固定在集尘部22 上，从而将集尘装置固定连接到基座21上。连接部23内具有与集尘部22的集尘室221连通的气道；抽吸装置通过管路连通于连接部23的气道。切割头装置包括安装到基座21的固定部24和固定在固定部24下端部的划线部25，在固定部24与基座21之间安装有拉伸弹簧26。该第二种划线机中，集尘装置安装在切割头装置的后方，当切割头装置沿着Y方向向前运动划线产生的粉尘由后方的集尘装置清除。然而，该公知的第二种划线机同样存在当基板100发生变形时容易撞到集尘装置的集尘部22底部而导致薄膜刮伤的问题。因此，如何在薄膜太阳能电池制作过程中充分保护基板上的薄膜层不被刮伤已经成为业界关注的议题之一。
实用新型内容为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种划线机，其能在薄膜太阳能电池制作过程中避免基板的薄膜层刮伤。本实用新型提出了一种划线机。此划线机包括安装在所述划线机包括机架上的基座以及切割头装置、集尘装置；其中切割头装置包括安装部，安装在所述基座上，并能沿竖直方向移动；划线部，固定在所述安装部下面；集尘装置安装在所述切割头装置上，随着所述切割头装置的移动而移动。在本实用新型的一实施例中，所述划线部突出所述集尘装置1 3mm。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置可拆卸地安装在所述切割头装置上。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置固定安装在所述切割头装置上。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置设置在所述切割头装置下面，所述集尘装置上设有通孔，以供所述切割头装置的划线部通过。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置设置在所述切割头装置后面或者侧面。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置包括集尘部，其内具有集尘室，底部具有用于吸入粉尘的吸尘口，集尘部底面由吸尘口处开始向上倾斜，倾斜角度为5°
40° ο在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置还包括连接部，分别固定于所述集尘部和所述切割头装置。在本实用新型的一实施例中，所述连接部的底端部固定于所述集尘部，中部固定于所述切割头装置，顶端部为自由端；所述基座上对应所述连接部的自由端位置处设有导向槽。在本实用新型的一实施例中，所述集尘装置由轻质材料制成。基于上述，本实用新型的划线机中，由于集尘装置固定在切割头装置上，所以当基板因为变形而需要切割头装置上升或下降时，集尘装置能随着切割头装置一起上升或下降，因此，能避免由于基板变形而发生的集尘装置容易刮伤太阳能电池基板及其上的薄膜层的问题。[0021]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附的图作详细说明如下。
图1示出公知的第一种划线机的结构示意图。图2示出公知的第二种划线机的结构示意图。图3示出本实用新型的划线机的第一实施例的结构示意图。图4示出本实用新型的划线机的第二实施例的结构示意图。主要附图标记说明100 基板10、20、30、40 划线机11、21、31、41 基座12、22、32、42 集尘部121、221、321、421 集尘室122,322 通孔13、23、33、43 连接部14,24,34,44 安装部15、25、35、45 划线部16、26、36、46 拉伸弹簧37、47 连接板
具体实施方式
实施例1图3示出本实用新型的划线机的第一实施例的结构示意图。请参照图3，本实用新型第一实施例的划线机30，用于将薄膜太阳能电池中连续的薄膜层划分为多个电池单元， 包括机架、承载台、基座31、切割头装置、集尘装置、抽吸装置以及用于控制承载台和切割头装置运动的控制系统。机架包括底座和固定在底座上的龙门架；承载台(图中未示出)用于承载薄膜太阳能电池基板100，承载台安装在底座上，并可在马达驱动下在水平面内沿Y方向移动而完成划线动作。基座31安装在龙门架上，并可在马达的驱动下在水平面内相对于龙门架沿X 方向(即垂直于图面的方面)移动，完成不同划线间的进给动作。切割头装置用于在基板100上划线，以将薄膜层分隔成若干个电池单元。切割头装置包括安装到基座31的安装部34和固定在安装部34下面的划线部35，在安装部34与基座31之间安装有拉伸弹簧36，以实现切割头装置能相对于基座31的上下移动，划线部 35可以是划线刀、划线针等，划线部的底端部突出集尘装置底端面2mm，当然该突出的距离不限于2mm，可根据清洁度要求及基板尺寸等尺寸具体确定，通常在1 3mm范围内均是可行的。本实施例中的切割头装置不限于机械式切割头装置，其他类型的如激光式切割头装置等也是可行的，在使用激光式切割头装置时，不必要求划线部的底端部突出集尘装置底端面一定长度。[0042]集尘装置用于收集并排除划线过程中的灰尘粉粒等，以保持电池单元清洁。集尘装置包括集尘部32，集尘部32内具有集尘室321，集尘室321底部具有用于吸入粉尘的吸尘口，集尘部32上设有通孔322，吸尘口可以设置在通孔322的下端处，以简化结构。抽吸装置通过管路连通于集尘部32内的集尘室321，抽吸并排出集尘室321内的粉尘。本实施例1中的集尘装置优选由塑料或钛等轻质材料制成，可以任何方式直接或者间接地固定连接在切割头装置上的安装部34，因此能够随着切割头装置的上下移动而移动，当基板100发生向上拢起或者下沉变形而需要划线部上长升或下降时，集尘装置也随着上升或下降，所以在划线过程中集尘装置的底部与基板100之间的距离值可以维持基本不变，因此集尘装置的集尘部底部不会撞到基板100，从而避免了基板上面的薄膜层刮伤问题；同时，能够达到比较高的清洁度。优选地，集尘装置还包括连接部33，其底端固定在集尘部32上，连接部33通过连接板37并用螺栓、螺母等可拆卸件固定到切割头装置的安装部34，从而通过连接部33、连接板37间接地将集尘装置固定到切割头装置，实现集尘装置与切割头装置的联动。此种情况下，连接部33内具有与集尘部32的集尘室321连通的气道；抽吸装置通过管路连通于连接部33的气道，抽吸并排出集尘室321内的粉尘。进一步优选地，连接部33为若干根竖直杆，在基座31的下面设在若干个导向槽311，竖直杆的底端处与集尘部32固定连接，中间处与切割头装置的安装部34固定连接，顶端处与基座31下面的导向槽311对正，可伸入到导向槽311内，以提供其随切割头装置和集尘装置上下移动的空间，并起到导向作用。更进一步优选地，集尘装置的集尘部底面由吸尘口处开始向上倾斜20°，当然集尘部底面相对于水平面的倾斜角度不以此为限，该倾斜角度在5° 40°范围内均是可行的。在此优选的实施方式中，进一步确保了在划线过程中，集尘部底面的吸尘口与基板之间的距离相对比较小，而除吸尘口之外的集尘部底面的其他部分与基板之间的距离相对比较大，如此，当基板发生变形时，特别是发生向上拢起或者下沉变形时，能够进一步防止集尘部底面边缘部位刮伤基板上的薄膜。使用本实施例1的划线机在划线时，由划线机的控制系统控制切割头装置与集尘装置同时向下移动，划线部35作用于薄膜太阳能电池表面而进行划线动作；在抽吸装置的抽吸力作用下，划线过程产生的粉尘经集尘装置的吸尘口、集尘室、抽吸装置的管路而排出到划线机外。实施例2图4示出本实用新型的划线机的第二实施例的结构示意图。请参照图4，本实用新型第二实施例的划线机40，用于将薄膜太阳能电池中连续的薄膜层划分为多个电池单元， 包括机架、承载台、基座41、切割头装置、集尘装置、抽吸装置以及用于控制承载台和切割头装置运动的控制系统。机架结构与第一实施例相同，这里不再赘述。切割头装置与第一实施例基本相同，包括安装到基座41的安装部44和固定在安装部44下面的划线部45，在安装部44与基座41之间安装有拉伸弹簧46。集尘装置优选由塑料或钛等轻质材料制成，包括集尘部42，集尘部42内具有集尘室421，集尘室421底部具有用于吸入粉尘的吸尘口。本实施例2中的集尘装置设置在切割头装置后方，切割头装置的划线部45不需要穿过集尘装置，所以集尘装置的集尘室421上无需设置通孔。集尘装置也可设置在切割头装置的两侧，当切割头装置的划线部45来回划线时，避免基板上面的薄膜层刮伤问题；同时，能够达到比较高的清洁度。抽吸装置通过管路连通于集尘部42内的集尘室421，抽吸并排出集尘室421内的粉尘。集尘装置通过焊接、铆接、卡扣连接等固定连接方式固定到切割头装置的安装部44，因此能够随着切割头装置的上下移动而移动，当基板100发生向上拢起或者下沉变形而需要划线部上长升或下降时，集尘装置也随着上升或下降，所以在划线过程中集尘装置的底部与基板100之间的距离值可以维持基本不变，因此集尘装置的集尘部底部不会撞到基板100，从而避免了基板上面的薄膜层刮伤问题；同时，能够达到比较高的清洁度。优选地，集尘装置还包括底端部固定在集尘部42上的连接部43，连接部43通过连接板47并用螺栓、螺母等可拆卸件或者其他固定方式固定到切割头装置的安装部44，从而通过连接部43、连接板47间接地将集尘装置固定到切割头装置，实现集尘装置与切割头装置的联动。此种情况下，连接部43内具有与集尘部42的集尘室421连通的气道；抽吸装置通过管路连通于连接部43的气道，抽吸并排出集尘室421内的粉尘。进一步优选地，连接部43为若干根竖直杆，在基座41的下面设在若干个导向槽411，竖直杆的底端处与集尘部42固定连接，中间处与切割头装置的安装部44固定连接，顶端处与基座41下面的导向槽411对正，可伸入到导向槽411内，以提供其随切割头装置和集尘装置上下移动的空间， 并起到导向作用。更进一步优选地，集尘装置的集尘部底面由吸尘口处开始向上倾斜20 °，当然集尘部底面相对于水平面的倾斜角度不以此为限，该倾斜角度在5° 40°范围内均是可行的。在此优选的实施方式中，进一步确保了在划线过程中，集尘部底面的吸尘口与基板之间的距离相对比较小，而除吸尘口之外的集尘部底面的其他部分与基板之间的距离相对比较大，如此，当基板发生变形时，特别是发生向上拢起或者下沉变形时，能够进一步防止集尘部底面边缘部位刮伤基板上的薄膜。在该优选的实施方式中，由于集尘装置设置在切割头装置后方，集尘部底面的吸尘口设置位置优选在集尘部底面的前端部，这样，当基板发生变形时，可以进一步减小集尘部底面与基板之间可能发生干涉的面积。使用本实用新型的划线机划线时，由划线机的控制系统控制切割头装置与集尘装置同时向下移动，划线部45作用于薄膜太阳能电池表面而进行划线动作；在抽吸装置的抽吸力作用下，划线过程产生的粉尘经集尘装置的吸尘口、集尘室、抽吸装置的管路而排出到划线机外。虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有普通知识的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当以所附的权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种划线机，其特征在于，包括 基座，安装在所述划线机的机架上； 切割头装置，包括安装部，安装在所述基座上，并能沿竖直方向移动； 划线部，固定在所述安装部下面；集尘装置，安装在所述切割头装置上，随着所述切割头装置的移动而移动。
2.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述划线部突出所述集尘装置1 3mm。
3.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置可拆卸地安装在所述切割头装置上。
4.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置固定安装在所述切割头装置上。
5.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置设置在所述切割头装置下面，所述集尘装置上设有通孔，以供所述切割头装置的划线部通过。
6.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置设置在所述切割头装置后面或者侧面。
7.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置包括集尘部，其内具有集尘室，底部具有用于吸入粉尘的吸尘口，集尘部底面由吸尘口处开始向上倾斜，倾斜角度为5° 40°。
8.如权利要求1所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置还包括 连接部，分别固定于所述集尘部和所述切割头装置。
9.如权利要求8所述的划线机，其特征在于，所述连接部的底端处固定于所述集尘部， 中间处固定于所述切割头装置，顶端处为自由端；所述基座上对应所述连接部的自由端位置处设有导向槽。
10.如权利要求1-9之任一项所述的划线机，其特征在于，所述集尘装置由轻质材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种划线机，包括机架上的基座以及切割头装置、集尘装置；其中切割头装置包括安装部，安装在所述基座上，并能沿竖直方向移动；划线部，固定在所述安装部下面；集尘装置安装在所述切割头装置上，随着所述切割头装置的移动而移动。本实用新型的划线机中，由于集尘装置固定在切割头装置上，所以当基板因为变形而需要切割头装置上升或下降时，集尘装置能随着切割头装置一起上升或下降，因此，能避免由于基板变形而发生的集尘装置容易刮伤太阳能电池基板及其上的薄膜层的问题。
文档编号H01L31/18GK202231048SQ20112035438
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者林信志, 谢天宏 申请人:力铼光电科技(扬州)有限公司