专利名称：谐振柱的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及通讯行业，尤其是指通讯行业使用的谐振柱。
背景技术：
在通讯行业中，通常都会用到谐振柱。谐振柱是构成腔体滤波器的要素之一。根据腔体滤波器产生的原理，谐振柱与封闭的金属腔体产生谐振频率，从而实现腔体滤波器所述的频率。通常，谐振柱都是整块材料经过机加工加工的。利用车床将多余的材料的车去使其形成谐振柱所需的形状，包括管体和与管体连接的法兰构成谐振柱。现有的谐振柱由于利用整块材料车出来的，因此其材料的利用率很低，造成的浪费很大。一台滤波器需要多个谐振柱，因此，谐振柱的这种传统加工方法导致的成本占了滤波器的很大的比例。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种谐振柱结构，其节省材料，降低了谐振柱的生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是一种谐振柱，其特征在于包括一一端带有法兰的漏斗状管体，在所述漏斗状管体外周壁上套设有与其外形相匹配的两端开口的贯通管体。所述漏斗状管体其与所述法兰相对的一端向内凹陷。所述贯通管体一端伸出所述漏斗状管体上的法兰相对的一端。本实用新型的结构简单，通过在一端带有法兰的漏斗状管体的外周壁上套设贯通管体，实现谐振柱的功能。漏斗状管体和贯通管体均为冲压件，通过冲压形成所需的形状。 避免了用大块材料车出一个谐振柱所造成的材料大量浪费，降低了谐振柱的生产成本。且由于冲压成型生产效率高，也提高了谐振柱的生产效率。
图1本实用新型结构爆炸结构示意图图2漏斗状管体的剖视结构示意图图3漏斗状管体的左视结构示意图图4贯通管体的左视结构示意图
具体实施方式
针对上述本实用新型的技术方案，现举一较佳实施例并结合图式进行具体说明如下，其中漏斗状管体1，参看图1、图2、图3，其包括中空的管体主体，在管体主体的一端端壁上一体冲压成型有法兰11，在管体主体的另一端其端面部分向内凹陷形成凹陷端面12，在该凹陷端面中心部位开设有通孔13。管体主体从法兰一端向凹陷端面一端其管体内径分三个阶段逐渐减小，管体主体的大直径管体101与小直径管体103之间通过锥形管体102 过渡连接。贯通管体2，参看图1、图4，其外形与漏斗状管体1的管体主体外形相匹配，其紧密套设在漏斗状管体1的外周壁上。当其套设在在漏斗状管体上时，其小头端比漏斗状管体的凹陷端面稍长。漏斗状管体1和贯通管体2均通过制作冲压模具，冲压成型而成。经过冲压成型， 避免了利用大块材料制作谐振柱造成的大量材料浪费。且由于冲压成型，其比车加工，提高了作业效率，保证了产品品质的一致性。
权利要求1.一种谐振柱，其特征在于包括一一端带有法兰的漏斗状管体，在所述漏斗状管体外周壁上套设有与其外形相匹配的两端开口的贯通管体。
2.根据权利要求1所述的谐振柱，其特征在于所述漏斗状管体其与所述法兰相对的一端向内凹陷。
3.根据权利要求1或2所述的谐振柱，其特征在于所述贯通管体一端伸出所述漏斗状管体上的法兰相对的一端。
专利摘要一种谐振柱，其特征在于包括一一端带有法兰的漏斗状管体，在所述漏斗状管体外周壁上套设有与其外形相匹配的两端开口的贯通管体。避免了用大块材料车出一个谐振柱所造成的材料大量浪费，降低了谐振柱的生产成本。且由于冲压成型生产效率高，也提高了谐振柱的生产效率。
文档编号H01P7/00GK202205876SQ20112035149
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者耿昌银, 郞世宁 申请人:苏州恒辉科技有限公司