专利名称：一种锂离子电池的盖板结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的盖板结构。
技术背景锂离子电池具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点，目前市场对锂离子电池的性能以及容量要求越来越高，PACK生产对电池配合要求也越来越高。现有技术中，如图1所示，锂离子电池在PACK生产时，电芯线路板需在盖板上面进行铝镍复合带(图1中标号4)点焊连接，特别是注塑电池对于铝镍复合带位置(图1 中标号3)的偏差及铝镍复合带居于盖板长度中心线的偏移量要求更加严格。由于生产线上对铝镍复合带进行人工定位或机器定位，使得铝镍复合带出现不同程度的偏移且偏移无规律，造成成品电池在PACK生产时出现保护板定位偏移、连接位置有效焊点减少、易松动等问题，形成极大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种锂离子电池的盖板结构， 可解决点焊铝镍复合带时的定位问题，避免铝镍复合带出现偏移和定位不准的现象，提高作业效率，降低生产成本及降低锂电池在使用过程中的安全隐患。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种锂离子电池的盖板结构，它包括盖板本体，所述盖板本体在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框。所述定位凹框的横向中心线与盖板本体的横向中心线重叠对齐。所述定位凹框为方形凹框。所述盖板本体还开设有注液孔。本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种锂离子电池的盖板结构，它包括盖板本体，所述盖板本体在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框。盖板在定位点焊铝镍复合带时，使铝镍复合带处于定位凹框内，在操作时无需人工定位，可解决点焊铝镍复合带时的定位问题，避免铝镍复合带出现偏移和定位不准的现象，提高作业效率，降低生产成本及降低锂电池在使用过程中的安全隐患。
附图1是现有技术的盖板的结构示意图；附图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明[0014]如图2所示，本实用新型所述一种锂离子电池的盖板结构，其结构为它包括盖板本体5，盖板本体5开设有注液孔1，所述盖板本体5在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框2。进一步的，所述定位凹框2的横向中心线与盖板本体5的横向中心线重叠对齐，即定位凹框2居中布置。优选的，所述定位凹框2为方形凹框，与铝镍复合带相匹配。本实用新型将现有技术中盖板无定位凹框的结构，改进为盖板本体5在点焊铝镍复合带的位置设置定位凹框2的结构，其定位凹框2使用专业冲床向下冲出凹槽，出现 0. Imm以下的定位痕迹即可，盖板厚度不变。改进后的锂离子电池盖板，可使得在盖板本体 5相应位置定位铝镍复合带时无需人工画线定位，直接把铝镍复合带置于定位凹框2内， 铝镍复带在盖板本体5长度中心线上仍保持居中状态，点焊后的铝镍复合带位置无任何偏移，使得保护板与盖板本体5连接位置无偏移，有效焊点保持标准要求，有效的解决了操作的偏差、易松动现象，从而进一步提升了该工序的作业效率及降低了电池在使用过程中的安全隐患。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种锂离子电池的盖板结构，它包括盖板本体(5)，其特征在于所述盖板本体(5) 在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的盖板结构，其特征在于所述定位凹框O) 的横向中心线与盖板本体(5)的横向中心线重叠对齐。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池的盖板结构，其特征在于所述定位凹框O) 为方形凹框。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池的盖板结构，其特征在于所述盖板本体(5) 还开设有注液孔(1)。
专利摘要本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的盖板结构，它包括盖板本体，所述盖板本体在需点焊铝镍复合带的相应位置冲压成型有定位凹框。本实用新型可解决点焊铝镍复合带时的定位问题，避免铝镍复合带出现偏移和定位不准的现象，提高作业效率，降低生产成本及降低锂电池在使用过程中的安全隐患。
文档编号H01M2/36GK202259471SQ20112034182
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者陆子新, 黄奕 申请人:东莞市易升电池有限公司