专利名称：一种锂电池的化成方法
技术领域：
本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的化成方法。
背景技术：
目前锂离子电池已广泛应用于各种领域，如各种便携式电子设备、移动电源、电动工具、电动车等等。虽然锂离子电池的需求量与日剧增，但生产锂离子电池的厂家也越来越多，各厂家之间的竞争也越来越激烈。因此改进和完善工艺，提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本才能提高企业的竞争力。目前锂离子电池传统的化成方法是电芯在注完液后进行长时间陈化，在陈化后用不大于0.1C的电流进行长时间的充电。这种化成方式的缺陷是生产周期太长，风险性大，因为此时电池还未封口，水份极其易进到电池内部，影响电池性能。
发明内容
本发明的主要目的在于针对现有技术所存在的缺点，提供一种快速的化成方法，能够大大缩短生广时间，提闻生广效率，提闻裡尚子电池的质量合格率，具有重大的实践意义。为此本发明提出如下技术方案:一种锂离子电池的化成方法，待电池注完液后，可不需陈化直接上柜预充电。所述电池的化成电量为总充电量为8% 20% ；所述电池注完液后陈化时间为O 24h,优选O 30min ；所述电池的预充电流为0.5C 1.5C ;所述预充时间为8 30min ；所述的电池的第I次注液量为总注液量70% 80%，上柜预充后，再次注入20% 30%的注液量，或者可在充电前I次注入100%电解液；所述的锂电池即可是方形锂离子电池也可是圆柱形锂离子电池。本发明具有以下有益效果:本发明提供的化成方法工艺简单，缩短了电池预充时间，同时也缩短了电池陈化时间大大提高了生产效率，由于电解液暴露在外的时间也缩短了，因此也大大提高产品质量，提闻广品的合格率。
图1为镍钴锰酸锂0.7C充电IOmin的电压曲线图
具体实施例方式实施例1将烘烤好的电池进行首次注液，注液量为设计要求的80%，电池陈化时间为O 30min后上柜预充，预充电流为0.6C充电时间为15min。预充结束后，下柜测电压，再次补注20%电解液后进行封口。化成环境温度需≥15°C，露度≤-10°C。实施例2将烘烤好的电池进行首次注液，注液量为设计要求的75%，电池陈化时间为O 30min后上柜预充，预充电流为0.5C充电时间为30min。预充结束后，下柜测电压，再次补注25%电解液后进行封口。化成环境温度需≥15°C，露度≤-10°C。实施例3将烘烤好的电池进行注液，注液量为设计要求的100%，电池陈化时间为O 30min后上柜预充，预充电流为0.7C充电时间为lOmin。预充结束后，下柜测电压，再进行封口。化成环境温度需≥15°C，露度≤-10°C。以上所述实施例仅表达了本发明的几种较优的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干推演或替换，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护 范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种锂离子电池化成方法，所述锂离子电池的正极活性物为钴酸锂、镍钴锰酸、镍钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等一种或其混合材料，其特征在于:所述的化成方法是电池注完液后可不需陈化直接上柜化成。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于:所述电池预充电量为总电量的8% 20%。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于:所述电池注完液后陈化时间为O 24h。
4.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于:所述预充电流为 0.5C 1.5C。
5.根据权利要求1或2所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于:所述充电时间为 8 30min。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于 第I次注液量为总注液量70% 80%,上柜预充 后,再次注入20% 30%的注液量,或者可能的话也可在预充前I次注入100%电解液。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池化成方法，其特征在于:所述的锂电池即可是方型锂离子电池也可是圆柱型锂离子电池。
全文摘要
本发明公开了一种高效率、高一致性的锂离子电池的快速化成方法。本化成方法不需陈化，只需一个充电步骤，且充电量为电池总容量的8％～20％，因此本发明大幅度缩短了生产时间，提高了生产效率，同时也提高了产品的质量。
文档编号H01M10/44GK103165941SQ201110428179
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李树军, 郭密, 王珍珍, 谢玉杰, 林海军, 黄波 申请人:东莞市振华新能源科技有限公司