专利名称：线圈及使用线圈的电磁阀的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及例如为了驱动电磁阀的阀体而使用的线圈及使用线圈的电磁阀。
背景技术：
以往，例如，在用于电磁阀上的线圈中，作为将绕线卷绕在线轴上之后，将绕线的端部与供电端子接线的方法，提出了图12所示的方法。S卩，在该线圈100中，将绕线102卷绕在线轴104上之后，固定在形成于供电端子 106的基端部108的接线部110上。另外，在图13所示的现有的线圈200中，将绕线202卷绕在线轴204上，再卷绕在供电端子206的基端部208上之后，固定在形成于基端部208的接线部210上。再有，提出了如专利文献1(日本特许第3952750号公报)所公开的线圈的制造方法。在该专利文献I的线圈的制造方法中，公开了如图14所示的线圈300。S卩，在专利文献I的线圈300中，具备卷绕有绕线302的线轴304 ;安装于该线轴 304上的一对第一供电端子310 ;以及第二供电端子312。另外，第一供电端子310由固定在线轴304上的基端部310a和从该基端部310a 朝向远离线轴304的方向突设的供电端子部310b构成。同样，第二供电端子312由固定在线轴304上的基端部3112a和从该基端部312a 朝向远离线轴304的方向突设的供电端子部312b构成。再有，第一供电端子310的基端部310a由形成于线轴304侧的第一卷绕部310c、 形成于供电端子部310b侧的第二卷绕部310d、以及形成于这些第一卷绕部310c与第二卷绕部3IOd之间的接线部3IOe构成。同样，第二供电端子312的基端部312a由形成于线轴304侧的第一卷绕部312c、 形成于供电端子部312b侧的第二卷绕部312d、以及形成于这些第一卷绕部312c与第二卷绕部312d之间的接线部312e构成。另外，将卷绕开始的绕线302的第一端部314卷绕在第二卷绕部310d上之后，卷绕在第一卷绕部310c上。之后，通过铆接加工等，将位于这些第一卷绕部310c和第二卷绕部3IOd之间的绕线302固定在接线部3IOe上。再有，将卷绕在第一绕线部310c上的绕线302卷绕在线轴304上之后，将绕线302 的第二端部316卷绕在第一绕线部312c上。之后，将绕线302的第二端部316卷绕在第二卷绕部312d上。另外，通过铆接加工等，将位于这些第一卷绕部312c和第二卷绕部312d之间的绕线302固定在接线部312e上。根据这种结构，防止绕线302在铆接加工时产生断线。但是，在图12所示的现有的线圈100中，由于通过铆接等将绕线102直接固定在形成于供电端子106的基端部的接线部110上，因此在进行铆接加工时，在绕线102上产生作用力，使绕线102在接线部110产生弯曲或者断线，使得不能发挥作为线圈的所期望的性倉泛。另外，在如图13所示的现有的线圈中，由于将绕线202卷绕在供电端子206的基端部208上之后，固定在形成于基端部208上的接线部210上，因此若供电端子206的前端成为弯曲的形状，则绕线装置的喷嘴的工作变得复杂，需要能够进行复杂的喷嘴控制的绕线装置，并且制造工序也变得复杂。再有，在专利文献I的现有的线圈中，如图14所示，例如，在第一供电端子310中， 在线轴304与第一卷绕部310c之间、第一卷绕部310c与接线部310e之间、以及接线部310e 与第二卷绕部310d之间分别需要使绕线装置的喷嘴通过的空间X，合计需要3X的距离。因此，与图12、图13的现有的线圈100、200相比，在相对于线轴304而远离的方向上，供电端子比现有的线圈更长地突设2X程度的距离。从而，不仅需要更多的材料使材料费增加，而且还会使线圈300大型化，随之会使使用线圈300的电磁阀也大型化。另外，与现有的线圈100、200相比，由于供电端子在相对于线轴304而远离的方向上比现有的线圈更长地突设2X程度的距离，因此在将线圈300用作例如为了使用于电磁阀的线圈具有防水性而用模制树脂覆盖了整个线圈的模制线圈而使用的情况下，模制树脂的量增多，从而需要更多的材料使材料费增加，且会使成本增加。再有，例如，在第一供电端子310中，需要在第一卷绕部310c的绕线302的卷绕工序、在第二卷绕部310d的卷绕工序、以及在接线部310e的铆接加工等的繁琐的工序，从而使成本增加。
发明内容
本发明是鉴于这样的现状而提出的，其目的在于提供如下线圈及使用线圈的电磁阀。该线圈不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能，还无需复杂的绕线装置、工序，使供电端子、模制树脂等的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，而且，能够实现小型化，其结果，例如在使用于电磁阀的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。本发明是为了实现如上所述的现有技术中的课题及目的而发明的，本发明的线圈具备卷绕有绕线的线轴；以及安装于上述线轴上且与绕线的端部电连接的一对供电端子，其特征在于，上述供电端子具备形成于上述供电端子的基端部的卷绕部；以及相对于上述卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，将上述绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上。根据这种结构，由于将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上，因此例如即使在利用铆接加工等将绕线端部固定在接线部上时力作用在绕线上，由于绕线由卷绕部被固定，所以绕线不会产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能。此外，在这种情况下，一对供电端子中的卷绕结束侧的供电端子需要卷绕在卷绕部上之后，固定在接线部上。但是，卷绕开始侧的供电端子也可以卷绕在卷绕部上之后，固定在接线部上，另外，也可以使其固定在接线部上之后卷绕在卷绕部上。
另外，由于具备相对于卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，因此供电端子朝向从线轴远离的方向突设的突设距离变短。由此，使供电端子、模制树脂的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，能够实现小型化，并且不需要复杂的绕线装置、工序。其结果，在将本发明的线圈例如使用在电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。另外，本发明的线圈的特征在于，上述一对供电端子的卷绕部彼此配置在接近的位置上。这样，一对供电端子的卷绕部也可以配置在彼此接近的位置上。另外，本发明的线圈的特征在于，上述一个供电端子的卷绕部与另一个供电端子的接线部配置在接近的位置上。根据这种结构，由于另一个供电端子的卷绕部位于外侧，因此能够使绕线紧靠线轴或另一个供电端子而固定在卷绕部上，所以在例如用模制树脂覆盖时，能够防止因该熔融树脂的成形压力而引起的断线。另外，本发明的线圈的特征在于，上述一对供电端子的接线部彼此配置在接近的位置上。根据这种结构，由于两个供电端子的卷绕部位于外侧，因此能够使绕线紧靠线轴或供电端子而固定在卷绕部上，所以在例如用模制树脂覆盖时，能够防止因该熔融树脂的成形压力而引起的断线。另外，本发明是在上述任一记载的线圈的阀主体安装用孔内安装有阀主体的电磁阀。本发明的效果如下。根据本发明，由于将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上，因此例如即使在利用铆接加工等将绕线端部固定在接线部上时力作用于绕线上，由于绕线由卷绕部被固定，所以不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能。另外，由于具备相对于卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，因此供电端子朝向远离线轴的方向突设的突设距离变短。由此，使供电端子、模制树脂的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，能够实现小型化，并且不需要复杂的绕线装置、工序。其结果，在将本发明的线圈例如使用在电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。
图I是本发明的线圈的俯视图。
图2是本发明的线圈的侧视图。
图3是本发明的线圈的仰视图。
图4是本发明的线圈在图2的A-A线的向视图。
图5是本发明的线圈的立体图。
图6是本发明的线圈的图5的B方向的向视图。图7是说明本发明的线圈的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图8是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图9是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图10是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图11是在本发明的线圈的阀主体安装用孔内安装有阀主体的电磁阀的局部剖视图。图12是说明现有的线圈的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图13是说明现有的线圈的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图14是说明现有的线圈的绕线的固定方法的局部放大俯视图。图中10-线圈，12-线轴，12a-端部，14-卷装部，16-上凸缘，16a-阀主体安装用孔， 18-下凸缘，20-第一供电端子，20a-基端部，20b-延长部，20c-供电端子部，22-第二供电端子，22a-基端部，22b-延长部，22c-供电端子部，24-第一卷绕部，26-第一接线部， 28-第二卷绕部，30-第二接线部，32-绕线，34-第一端部，36-第二端部，40-电磁阀，42-阀主体，44-驱动部，46-插座组装体，48-磁性框，50-底板部，52-接地端子，54-基端部， 56-延长部，58-接地端子部，60-模制树脂，62-连结螺栓，64-柱塞，68-吸引件，70-屏蔽材料，100-线圈，102-绕线，104-线轴，106-供电端子，108-基端部，110-接线部，200-线圈，202-绕线，204-线轴，206-供电端子，208-基端部，210-接线部，300-线圈，302-绕线，304-线轴，310-第一供电端子，310a-基端部，310b-供电端子部，310c-第一卷绕部， 310d-第二卷绕部，310e-接线部，312-第二供电端子，312a-基端部，312b-供电端子部， 312c-第一卷绕部，312d-第二卷绕部，312e-接线部，314-第一端部，316-第二端部。
具体实施例方式以下，基于附图更加详细地说明本发明的实施方式(实施例)。图I是本发明的线圈的俯视图，图2是本发明的线圈的侧视图，图3是本发明的线圈的仰视图，图4是本发明的线圈在图2的A-A线的向视图，图5是本发明的线圈的立体图， 图6是本发明的线圈的图5的B方向的向视图，图7是说明本发明的线圈的绕线的固定方法的局部放大俯视图。在图I 图7中，符号10均表示本发明的线圈。此外，为了便于说明，在图I 图3、图5 图6中，省略了卷绕在卷装部14上的绕线32而进行图示。如图I 图6所示，线圈10具备线轴12，线轴12具备圆筒形状的卷装部14 ;形成在卷装部14的上端的上凸缘16 ;以及形成在卷装部14的下端的下凸缘18。再有，在上凸缘16和下凸缘18上例如如下所述地分别形成有用于插通电磁阀40 的阀主体42的驱动部44的阀主体安装用孔16a、18a。
在上凸缘16上，如图6所示，例如利用压入等，将一对第一供电端子20和第二供电端子22分开规定间隔且大致平行地安装在线轴12的上凸缘16上。另外，第一供电端子20由固定在线轴12的上凸缘16上的基端部20a、从该基端部 20a向下方延长的延长部20b、以及从该延长部20b向远离线轴12的方向突设的供电端子部20c构成。同样，第二供电端子22由固定在线轴12的上凸缘16上的基端部22a、从该基端部22a向下方延长的延长部22b以及从该延长部22b向远离线轴12的方向突设的供电端子部22c构成。再有，在第一供电端子20的基端部20a上以向内侧突出的方式形成有第一卷绕部 24。另外，形成有以第一接线部26，该第一接线部26以相对于该第一卷绕部24，在与第一供电端子20的突设方向大致垂直的水平方向、即与线轴12的端部12a大致平行的方向上分离并向外侧突设的方式形成。同样，在第二供电端子22的基端部22a上以向内侧突设的方式形成有第二卷绕部 28。另外，形成有第二接线部30，该第二接线部30以相对于该第二卷绕部28，在与第二供电端子22的突设方向大致垂直的水平方向、即与线轴12的端部12a大致平行的方向上分离并向外侧突设的方式形成。另外，如图7所示，将卷绕开始的绕线32的第一端部34卷绕在第一供电端子20的第一卷绕部24上之后，通过铆接加工等将绕线32的第一端部34固定在第一接线部26上。再有，将卷绕在第一卷绕部24上的绕线32卷绕在线轴12上之后，将绕线32的第二端部36卷绕在第二供电端子22的第二卷绕部28上。之后，通过铆接加工等将绕线32 的第二端部36固定在第二接线部30上。根据这种结构，由于将绕线32的端部34、36卷绕在卷绕部24、28上之后，固定在接线部26、30上，因此例如即使在通过铆接加工等将端部34、36固定在接线部26、30上时力作用在端部34、36上，由于绕线32由绕线部24、28被固定，所以绕线32不会产生弯曲或断线，能够将绕线32的端部34、36固定在供电端子20、22上，并且能够发挥作为线圈的所期望的性能。此外，在这种情况下，一对供电端子20、22中的卷绕结束侧的供电端子需要卷绕在卷绕部24、28上之后，固定在接线部26、30上。但是，卷绕开始侧的供电端子也可以卷绕在卷绕部24、28上之后，固定在接线部26、30上，另外，也可以使其固定在接线部26、30上之后卷绕在卷绕部24、28上。另外，由于具备相对于卷绕部24、28在与供电端子20、22的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部26、30，因此如图7所示，供电端子20、22朝向远离的线轴12 的方向突设的突设距离变短(相当于X的距离足矣)。由此，使供电端子的材料减少，并且例如在为了使用于电磁阀上的线圈具有防水性，作为由模制树脂覆盖了整个线圈的模制线圈的情况下，使模制树脂等的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，能够实现小型化，并且不需要复杂的绕线装置、工序。其结果，在将本发明的线圈例如使用在电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。此外，在该实施例的情况下，虽然例如利用压入等，将一对第一供电端子20和第二供电端子22分开规定间隔且大致平行地安装在线轴12的上凸缘16上，但是除了压入以外，还可以使用例如熔接、焊接铆接加工等的公知的固定方法。另外，虽然例如利用铆接加工，将绕线32的端部34、36固定在接线部26、30上，但是也可以使用例如熔接、焊接等的公知的固定方法。图8是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图，图9是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图。该实施例的线圈10具有与图I 图7所示的线圈10基本相同的结构，在相同的构件上标上相同的参照编号，并省略其详细的说明。在该实施例的线圈10中，一个供电端子的卷绕部与另一个供电端子的接线部配置在彼此接近的位置上。S卩，作为一个供电端子的第一供电端子20的第一卷绕部24与作为另一个供电端子的第二供电端子22的第二接线部30配置在彼此接近的位置上。在该实施例中，第一供电端子20的第一卷绕部24与第二供电端子22的第二接线部30配置在内侧。另一方面，第一供电端子20的第一接线部26与第二供电端子22的第二卷绕部28配置在外侧。根据这种结构，由于另一个供电端子的卷绕部位于外侧，因此能够使绕线32紧靠线轴12或作为另一个供电端子的第二供电端子22而固定在第二卷绕部28上。从而，在例如用模制树脂覆盖时，在图7所示的实施例中，绕线32的卷绕结束的端部36存在如图7的箭头C所示的部分因熔融树脂的成形压力而引起绕线32的断线的可能性，在该实施例中，能够有效地防止因该熔融树脂的成形压力而引起的绕线32的断线。此外，在该实施例中，虽然将作为一个供电端子的第一供电端子20的第一卷绕部 24与作为另一个供电端子的第二供电端子22的第二接线部30配置在彼此接近的位置上， 但是也可以如图9所示地与其相反地将作为一个供电端子的第二供电端子22的第二卷绕部28与作为另一个供电端子的第一供电端子20的第一接线部26配置在彼此接近的位置上。图10是说明本发明的其它的实施例的线圈的与图7相同的绕线的固定方法的局部放大俯视图。该实施例的线圈10具有与图I 图7所示的线圈10基本相同的结构，在相同的构件上标上相同的参照编号，并省略其详细的说明。在该实施例的线圈10中，一对供电端子的接线部配置在彼此接近的位置上。S卩，第一供电端子20的第一接线部26与第二供电端子22的第二接线部30配置在彼此接近的位置、即内侧。另一方面，第一供电端子20的第一卷绕部24与第二供电端子22的第二卷绕部28 配置在外侧。根据这种结构，由于第一供电端子20的第一卷绕部24与第二供电端子22的第二卷绕部28位于外侧，因此能够使绕线32紧靠线轴12或供电端子20、22而固定在卷绕部24、28上，所以在例如用模制树脂覆盖时，能够进一步防止因熔融树脂的成形压力而引起的绕线32的断线。图11是在本发明的线圈的阀主体安装用孔内安装有阀主体的电磁阀的局部剖视图。电磁阀40由阀主体42、安装有该阀主体42的驱动部44的本发明的线圈10、以及连接在线圈10上的插座组装体46构成。线圈10是以将平板弯曲成方形而使截面呈大致“ 口 ”字形状的磁性框48包围线圈10周围的方式在磁性框48的内部安装线圈10。再有，在磁性框48的底板部50的插座组装体46的方向上，在内壁侧连接固定有接地端子52。另外，接地端子52如图11所示地由接地端子52的基端部54、从基端部54向上方延长的延长部56、以及从该延长部56朝向插座组装体46的方向突设的接地端子部58构成。另外，这些线圈10和磁性框48由模制树脂60进行压模。在这样由模制树脂60进行压模的线圈10的阀主体安装用孔16a、18a内，如图11 所示地插通并固定有阀主体42的驱动部44。此外,在图11中，符号62表不连结螺栓,符号64表不连接在未图不的阀体上的柱塞，符号66表不安装在吸引件68与柱塞64之间的作用弹簧,符号70表不屏蔽材料。另外，如图11所示,在这样插通并固定阀主体42的驱动部44的线圈10上连接有插座组装体46。在这样将本发明的线圈10使用于电磁阀40上的情况下，能够实现电磁阀40的紧凑化。以上，虽然对本发明的最优的实施方式进行了说明，但是本发明并不限于此，例如，在上述实施例中用模制树脂60对本发明的线圈10进行了压模，但是在不要求防水性的情况下，也可以省略模制树脂。另外，虽然将本发明的线圈10适用于电磁阀40，但是也可以用作其它装置的线圈，另外，在没有脱离本发明的宗旨的范围内，可以进行各种变形，例如将阀主体42用作双向阀、三通阀等各种阀主体等。本发明例如能够适用于为了驱动电磁阀的阀体而使用的线圈及使用线圈的电磁阀。
权利要求
1.一种线圈，具备卷绕有绕线的线轴；以及安装于上述线轴上且与绕线的端部电连接的一对供电端子，其特征在于，上述供电端子具备形成于上述供电端子的基端部的卷绕部；以及相对于上述卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线将上述绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上。
2.根据权利要求I所述的线圈，其特征在于，上述一对供电端子的卷绕部彼此配置在接近的位置上。
3.根据权利要求I所述的线圈，其特征在于，上述一个供电端子的卷绕部与另一个供电端子的接线部配置在接近的位置上。
4.根据权利要求I所述的线圈，其特征在于，上述一对供电端子的接线部彼此配置在接近的位置上。
5.—种电磁阀,其特征在于，在权利要求I至4中任一项所记载的线圈的阀主体安装用孔内安装有阀主体。
全文摘要
本发明提供线圈及使用线圈的电磁阀。该线圈不会使绕线产生弯曲或断线，能够将绕线的端部固定在供电端子上，能够发挥作为线圈的所期望的性能，不需要复杂的绕线装置、工序，使供电端子、模制树脂等的材料减少，能够降低材料费，能够降低成本，而且能够实现小型化，其结果，在例如使用于电磁阀上的情况下，能够实现电磁阀的紧凑化。线圈具备卷绕有绕线的线轴；以及绕线的端部电连接的一对供电端子，供电端子具备形成于供电端子的基端部的卷绕部；以及相对于卷绕部在与供电端子的突设方向大致垂直的水平方向上分开形成的接线部，并且将绕线的端部卷绕在卷绕部且固定于接线部上。
文档编号H01F7/16GK102606789SQ20111042167
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年1月24日
发明者丸山纪郎, 古牧久司, 吉野谷宽人, 大泽一彦 申请人:株式会社鹭宫制作所