专利名称：一种管型导体共箱母线的支持绝缘子的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及共箱母线技术领域，特别涉及一种管型导体共箱母线的支持绝缘子。
背景技术：
封闭母线是广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的一种大电流传输装置。包括离相封闭母线、共箱母线等类型。共箱封闭母线广泛用于100丽以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输。共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路、变电所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线。共箱封闭母线导体采用铜铝母排，槽铝槽铜，铜管铝管，结构紧凑，安装方便，运行维护工作量小。外壳采用铝板制成，防腐性能良好，并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗，外壳电气上全部连通并多点接地，杜绝人身触电危险并且不需设置网栏，简化了对土建的要求，根据用户需要可在母线导体上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘。铝管共箱母线的环氧板支持结构是目前最常用的一种支持结构。其优点是材料密度较小，支持结构重量较轻。支持结构中的环氧板剪裁尺寸统一，有效防止由于安装高度的不同，或相间距的误差变化造成安装过程中母线导体内部产生扭矩。但是通过长期的运行检验，发现该结构受其所选材料本身特性的限制也存在着不可忽视的缺陷。环氧板易吸潮，在气候潮湿的情况下环氧板极易受到空气湿度的影响而大幅降低绝缘水平。尤其在沿海地区，盐雾中夹杂着大量的带电离子，随着水蒸气通过环氧板的断面渗透到板内纤维结构的缝隙中，从而降低环氧板的绝缘水平。另外，水汽浸入到环氧板内部造成膨胀，空气干燥后水分蒸发又引起板材收缩，收缩不均勻往往引起环氧板的开裂，降低了整个导体支持结构的强度。开裂的环氧板一旦发生脱落，则很可能造成相间或相对地的短路，发生重大安全事故。此外，由于环氧板绝缘受其本身强度及绝缘水平等特性的制约，该种支持结构绝缘水平不能满足6. 3kV等级的直接使用，必须采用在母线导体表面包裹热缩绝缘套的方式提高绝缘水平。但是绝缘热缩套易损坏，且损坏点不易查找，修复困难。破损后的绝缘热缩套如果翘起会降低相间或相对地的绝缘距离，更严重的如果破损过大，直接垂到母线箱体的底部，或搭接到临相导体上很可能引起短路。因此在使用绝缘热缩套的过程中提高了母线绝缘水平的同时也在一定程度上降低了母线的可靠性。铝管共箱母线目前可选用的另一种支持结构是单个支柱式绝缘子支持结构。该结构可以避免环氧板造成的安全隐患，但是安装过程较为复杂，重量较重，并且因为安装误差，常会给母线导体内部造成较大的扭矩，因此目前采用的并不多。同时，如果采用支柱式绝缘子的形式，在短路情况下，绝缘子将受到巨大的短路电流作用力，而该作用力极易使绝缘子断裂，通常解决的方案是以增加绝缘子的数量的方式提高绝缘子支撑结构的整体机械性能，但是这样增加了相对地短路或放电的可能性，同时也增加了成本。
发明内容
本发明提供了一种用于管型导体共箱母线的支持绝缘子，能够提高管型导体共箱母线的绝缘水平和运行的可靠性。本发明的解决其技术问题所采用的技术方案是一种管型导体共箱母线的支持绝缘子，所述管型导体共箱母线包括箱体、和位于箱体内的三个管型导体，所述支持绝缘子包括分别安装在每个管型导体下方、用于支撑管型导体的三个导体支撑单元，将所述三个导体支撑单元连接在一起的支撑框体，以及将所述支撑框体固定于所述箱体内的固定支架；每个导体支撑单元包括贴合所述管型导体的半圆形导体固定凹槽，和位于所述半圆形导体固定凹槽下方的第一伞裙结构。优选地，每个所述导体支撑单元进一步包括用于将所述管型导体压合在所述半圆形导体固定凹槽内的压环，所述压环与所述半圆形导体固定凹槽通过紧固件连接。优选地，所述管型导体的外表面进一步包括贴合所述管型导体的支撑垫圈，所述支撑垫圈的内径与所述管型导体的外径相同，其外径与所述半圆形导体固定凹槽的内径相同。优选地，所述紧固件由无磁钢制成。优选地，每两个相邻的导体支撑单元之间通过第二伞裙结构连接，第二伞裙结构的两端分别与所述两个相邻的导体支撑单元的半圆形导体固定凹槽连接。优选地，所述支撑框体包括水平支撑梁，以及自水平支撑梁的两端竖直延伸的竖直支撑梁，每个导体支撑单元的第一伞裙结构的底部均与所述水平支撑梁固定连接，三个导体支撑单元中的位于外侧的两个导体支撑单元分别通过一个第三伞裙结构与所述竖直支撑梁固定连接。优选地，所述两个竖直支撑梁通过所述固定支架固定在箱体内。优选地，所述导体支撑单元由绝缘材料制成。优选地，所述绝缘材料为片状模塑料。优选地，所述固定支架由铝合金制成。本发明的用于管型导体共箱母线的支持绝缘子与管型导体、箱体之间连接成牢固的整体，能够对位于箱体内的管型导体提供稳固的支撑，从而提升了母线耐受短路电动力冲击的能力。本发明的用于管型导体共箱母线的支持绝缘子在母线的相与相之间、相与地之间均设置了提供绝缘功能的伞裙结构，有效地提高了管型导体共箱母线的绝缘水平和运行的
可靠性。本发明采用片状模塑料(Sheet molding compound, SMC)作为制造导体支撑单元的绝缘材料，解决了木制、塑料等传统材料的易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短等缺点，能够提高管型导体共箱母线的绝缘水平和运行的可靠性。
图1是本发明的管型导体共箱母线的支持绝缘子的结构示意图；图2是本发明的管型导体共箱母线的支持绝缘子的安装示意图。
具体实施例方式本发明提供了一种用于管型导体共箱母线的支持绝缘子，能够提高管型导体共箱母线的绝缘水平和运行的可靠性。图1是本发明的管型导体共箱母线的支持绝缘子的结构示意图，图2是本发明的管型导体共箱母线的支持绝缘子的安装示意图。如图1和图2所示，管型导体共箱母线包括箱体101、和位于箱体101内的三个管型导体102。本发明的管型导体共箱母线的支持绝缘子安装在箱体101内，用于为管型导体102提供支撑力、并对三相管型导体102的相与相之间、相与地之间提供绝缘保障。如图1和图2所示，支持绝缘子包括分别安装在每个管型导体102下方、用于支撑管型导体102的三个导体支撑单元201，将三个导体支撑单元201连接在一起的支撑框体 202，以及将支撑框体202固定于箱体101内的固定支架203。其中，每个导体支撑单元201包括贴合管型导体102的半圆形导体固定凹槽211， 和位于半圆形导体固定凹槽211下方的第一伞裙结构212。优选地，如图2所示，每个导体支撑单元201进一步包括用于将管型导体102压合在半圆形导体固定凹槽211内的压环213，压环213与半圆形导体固定凹槽211通过紧固件连接。优选地，紧固件由无磁钢制成。三组导体固定压环213，通过紧固件固定在导体支撑单元201上，用于固定管型导体102，防止管型导体102移动或在母线运行中发生震动。优选地，如图1所示，管型导体102的外表面可进一步包括贴合管型导体102的支撑垫圈214，其中，支撑垫圈214的内径与管型导体102的外径相同，其外径与半圆形导体固定凹槽211的内径相同。导体支撑单元201的用于支撑管型导体102的半圆形导体固定凹槽211的内径为固定值，而在导体支撑单元201的支持结构安装处的管型导体外表面增加导体支撑垫圈结构214以后，通过调整用于制作导体支撑垫圈214的板材厚度可解决管型导体102与导体支撑单元201相配合的问题，减少了导体支撑单元201的种类，增强了零件的通用性。优选地，如图1所示，每两个相邻的导体支撑单元201之间通过第二伞裙结构215 连接，第二伞裙结构215的两端分别与两个相邻的导体支撑单元201的半圆形导体固定凹槽211连接。优选地，支撑框体202包括水平支撑梁221，以及自水平支撑梁221的两端竖直延伸的竖直支撑梁222。每个导体支撑单元201的第一伞裙结构212的底部均与水平支撑梁 221固定连接，三个导体支撑单元201中的位于外侧的两个导体支撑单元201a、201c分别通过一个第三伞裙结构216与竖直支撑梁222固定连接。由以上描述可见，本发明的支持绝缘子在管型导体102的相间位置，边相与地之
5间均加设了类似绝缘子结构的伞裙结构，多组伞裙结构之间通过支架相连，在出现短路电动力冲击的时候将伞裙结构所受的抗弯负荷转化成了对相与相之间及相对地之间伞裙结构的抗压负荷，大大加强了导体支撑单元201的强度，并且在不扩大箱体101的尺寸的同时，确保了母线能够满足相与相之间及相对地之间在高污染环境下的泄露比距的要求。优选地，如图2所示，两个竖直支撑梁222通过固定支架203固定在箱体101内。为了提高本发明的支持绝缘子的绝缘性能，导体支撑单元201整体由绝缘材料制成。优选地，该绝缘材料为片状模塑料(Sheet molding compound，SMC)。所述固定支架203 可由铝合金制成。SMC这种复合材料的主要原料由GF (专用纱)、UP (不饱和树脂)、低收缩添加剂， MD (填料)及各种助剂组成。通过利用SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料材料易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，使导体支撑单元具有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线，外表美观。SMC复合材料具有以下特性(1)形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。(2)固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0 180°C温度范围内固化。(3)粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。(4)收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2% )。(5)力学性能好。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。本发明中所使用的SMC复合材料具有以下利于加工和使用的特性表ISMC复合材料的机械性能
权利要求
1.一种管型导体共箱母线的支持绝缘子，所述管型导体共箱母线包括箱体、和位于箱体内的三个管型导体，其特征在于，所述支持绝缘子包括分别安装在每个管型导体下方、用于支撑管型导体的三个导体支撑单元，将所述三个导体支撑单元连接在一起的支撑框体，以及将所述支撑框体固定于所述箱体内的固定支架；每个导体支撑单元包括贴合所述管型导体的半圆形导体固定凹槽，和位于所述半圆形导体固定凹槽下方的第一伞裙结构。
2.根据权利要求1所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，每个所述导体支撑单元进一步包括用于将所述管型导体压合在所述半圆形导体固定凹槽内的压环，所述压环与所述半圆形导体固定凹槽通过紧固件连接。
3.根据权利要求2所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述管型导体的外表面进一步包括贴合所述管型导体的支撑垫圈，所述支撑垫圈的内径与所述管型导体的外径相同，其外径与所述半圆形导体固定凹槽的内径相同。
4.根据权利要求2所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述紧固件由无磁钢制成。
5.根据权利要求1所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，每两个相邻的导体支撑单元之间通过第二伞裙结构连接，第二伞裙结构的两端分别与所述两个相邻的导体支撑单元的半圆形导体固定凹槽连接。
6.根据权利要求5所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述支撑框体包括水平支撑梁，以及自水平支撑梁的两端竖直延伸的竖直支撑梁，每个导体支撑单元的第一伞裙结构的底部均与所述水平支撑梁固定连接，三个导体支撑单元中的位于外侧的两个导体支撑单元分别通过一个第三伞裙结构与所述竖直支撑梁固定连接。
7.根据权利要求6所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述两个竖直支撑梁通过所述固定支架固定在箱体内。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述导体支撑单元由绝缘材料制成。
9.根据权利要求8所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述绝缘材料为片状模塑料。
10.根据权利要求8所述的管型导体共箱母线的支持绝缘子，其特征在于，所述固定支架由铝合金制成。
全文摘要
本发明提供了一种管型导体共箱母线的支持绝缘子，所述管型导体共箱母线包括箱体、和位于箱体内的三个管型导体，所述支持绝缘子包括分别安装在每个管型导体下方、用于支撑管型导体的三个导体支撑单元，将所述三个导体支撑单元连接在一起的支撑框体，以及将所述支撑框体固定于所述箱体内的固定支架；每个导体支撑单元包括贴合所述管型导体的半圆形导体固定凹槽，和位于所述半圆形导体固定凹槽下方的第一伞裙结构。本发明的用于管型导体共箱母线的支持绝缘子与管型导体、箱体之间连接成牢固的整体，从而提升了母线耐受短路电动力冲击的能力。且在母线的相与相之间、相与地之间均设置了提供绝缘功能的伞裙结构，有效地提高了绝缘水平和运行的可靠性。
文档编号H01B17/14GK102509593SQ20111037512
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者张烈 申请人:北京电力设备总厂