专利名称：电路断路器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及配线用断路器或漏电断路器等电路断路器，详细地说，涉及开闭机构部的动作可靠性的提高。
背景技术：
在通常的电路断路器中，在触点闭合状态(以下称为接通状态)下，如果过负载电流或短路电流流过电路断路器，或者检测到漏电电流，则进行将开闭触点打开的跳闸动作，将通电电流切断，成为跳闸状态。为了再次进行断路动作，必须从该跳闸状态进行使杠杆与构成开闭机构部的弹键卡合的复位动作。在该复位动作中，为了稳定地进行弹键和杠杆的卡合，而使杠杆与弹键始终接触(例如，参照专利文献I)。另外，已知以下技术，S卩，为了防止由断路时产生的电弧在消弧室内产生的熔融物附着于跳闸杆及复位弹簧上，而设置有用于阻挡金属熔融物的金属制的保护罩(例如，参照专利文献2。)。 专利文献I :日本特开2009-245731号公报(图4)专利文献2 日本特开2006-228492号公报
发明内容
在如上所述的现有的电路断路器中，在断路时的熔融物或灰尘等阻碍开闭机构动作的阻碍物附着于弹键的杠杆滑动面上的状态下，如果进行复位动作，则由杠杆将阻碍物聚集，阻碍物被夹在杠杆和弹键的卡合部处。由此，在跳闸动作时，用于将弹键和杠杆的卡合解除所需的载荷变大，可能引起无法跳闸。另外，在复位动作时，手柄的复位完成位置变得不稳定，可能无法完成复位动作，导致无法进行触点开闭。另外，为了实现稳定的复位动作，必须将弹键和杠杆的卡合量扩大，使弹键和杠杆之间的滑动面积变大。但是，如果将该滑动面积变大，则也产生下述问题，即，在复位动作时，会更多地使附着在弹键上的阻碍物聚集。另外，对于作为额外的部件而追加保护罩的方法，在电路断路器不断进行低成本化·小型化的趋势下，难以同时满足部件成本及组装成本的降低和确保内部部件所需的空间等课题。本发明就是为了解决上述课题而提出的，其得到一种可以提高开闭机构部的开闭动作可靠性的电路断路器。本发明所涉及的电路断路器具有可动接触件，其具有可动触点；固定触点，其与可动触点接触/分离；横杆，其保持可动接触件，并可自由旋转地得到轴支撑；下连杆，其驱动该横杆；杠杆，其在跳闸动作时，相对于固定在该电路断路器的框体上的框架的轴承部进行转动；上连杆，其由该杠杆进行轴支撑，并且经由弹簧销与下连杆结合，与下连杆一起构成肘杆；主弹簧，其一端与弹簧销结合；手柄臂，其与该主弹簧的另一端结合，可自由转动地轴支撑在框架上；以及弹键，该弹键构成为使杠杆在其上滑动，并将杠杆卡止，该弹键在供杠杆滑动的滑动面上具有孔部。发明的效果根据本发明，由于在弹键的滑动面上设置有孔部，所以使得在开闭机构部的复位动作时由杠杆聚集的动作阻碍物向孔部排出，开闭机构部的动作的可靠性得到提高。
图I是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的跳闸状态的斜视图。图2是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的跳闸状态的侧视剖面图。图3是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的断开状态的侧视剖面图。
图4是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的接通状态的侧视剖面图。图5是从本发明的实施方式I中的电路断路器中将接通状态的开闭机构部、可动接触件以及横杆提取出并进行图示的要部斜视图。图6是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的弹键的斜视图。图7是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的弹键的侧视图。图8是说明本发明的实施方式I中的电路断路器的弹键和杠杆的复位动作的说明图。图9是表示本发明的实施方式2中的弹键的斜视图。图10是表示本发明的实施方式2中的弹键的其他实施例的斜视图。
具体实施例方式实施方式I图I是表示本发明的实施方式I中的电路断路器的跳闸状态的斜视图，图2是表示跳闸状态的侧视剖面图，图3是表示断开状态的侧视剖面图，图4是表示接通状态的侧视剖面图，图5是将接通状态的开闭机构部、可动接触件以及横杆提取出并图示的要部斜视图，图6是表弹键的斜视图，图7是表该弹键的侧视图，图8是说明弹键和杠杆的复位动作的说明图。在图I中，电路断路器100利用由基座11和罩部12构成的框体10而构成，该基座11和罩部12由绝缘材料形成。在基座11上将三相的各相电路断路单元20A、20B、20C彼此并列地配置，在中央的电路断路单元20B的上部配置开闭机构部40。基座11具有一对外壁11A、11B和一对分隔壁11C、11D。在外壁IlA和分隔壁IlC之间配置电路断路单元20A，在分隔壁11C、IID之间配置电路断路单元20B，在分隔壁IID和外壁IlB之间配置电路断路单元20C。罩部12覆盖基座11上的各相的电路断路单元20A、20B、20C和开闭机构部40,开闭机构部40的操作手柄41从罩部12凸出。另外,在图I中，将罩部12中覆盖电路断路单元20A、20B的部分切开，对它们的内部进行图示。各相的电路断路单元20A、20B、20C彼此相同地构成，其具体的结构如图2、图3、图4所示。图2、图3、图4示出中央的电路断路单元20B，但其他的电路断路单元20A、20C也相同地构成。各相的电路断路单元20A、20B、20C具有电源侧端子24，其设置在基座11上；固定触点21，其从电源侧端子24延伸设置；可动触点22，其与该固定触点21接触/分离；可动接触件23，在其一端上设置该可动触点22，该可动接触件23由横杆30可自由转动地保持；过电流跳闸装置33，其与该可动接触件23连接；以及负载侧端子25，其与过电流跳闸装置33连接，并设置在基座11上。如果可动触点22与固定触点21接触，则端子24、25之间的电气回路接通，如果可动触点22与固定触点21分离，则端子24、25之间的电气回路断开。如图2、图3、图4所示，横杆30配置于基座11的底部，以与图2、图3、图4的纸面正交的方式延长。该横杆30利用开闭机构部40而以其轴心为中心进行转动，在该横杆30上安装各相的电路断路单元20A、20B、20C中的各可动接触件23。在横杆30以其轴心为中心进行转动时，各相的各可动接触件23同时转动，通过该可动接触件23的转动，使可动触点22与固定触点21接触/分离。除了图2、图3、图4之外，如图5所示，开闭机构部40由下述部分而单元化框架43,其固定于基座11上，由相对的一对框架板而形成；大致U字型的手柄臂42(图5中未图示。在图2、图3、图4中进行图示)，其在该框架43上以可绕转动中心点P自由转动的方式轴支撑；以及操作手柄41 (图5中未图示。在图2、图3、图4中进行图示)，其固定在该 手柄臂42上，由手动进行操作。开闭机构部40的内部由下述部分构成杠杆44，其由过电流跳闸装置33的弹键34卡止，利用转动轴44a轴支撑在框架43的框架轴承部43a上；上连杆45，其利用连杆支撑轴Q轴支撑在该杠杆44上；下连杆46 (图5中未图示。在图2、图3、图4中进行图示)，其通过经由弹簧销47与该上连杆45卡合而构成肘杆；以及一对主弹簧48。在这里，主弹簧48的从动侧48b架设在弹簧销47上，主弹簧48的驱动侧48a架设在手柄臂42上。并且，如图2、图3、图4所示，上连杆45的上端由杠杆44的连杆支撑轴Q可自由转动地支撑，下连杆46的下端与横杆30可自由转动地连结。操作手柄41从罩部12向其上部凸出，通过手动操作，以转动中心点P为中心进行转动。通过该操作手柄41的转动，手柄臂42也与操作手柄41 一起，以转动中心点P为中心进行转动。手柄臂42在图2所示的跳闸状态下位于中间位置，在图3所示的断开状态下位于左倾斜位置，在图4所示的接通状态下位于右倾斜位置。如图6、图7所示，弹键34由单一的金属板形成，配置在手柄臂42的各侧板的内表面侧。为了将熔融物和灰尘等阻碍物除去，而在供杠杆44的前端部44b滑动的弹键34的滑动面34b上，形成有第I槽34al和第2槽34a2。在杠杆44的前端部44b (在图8中进行图示)沿滑动面34b滑动时，为了不使杠杆44与第I、第2槽34al、34a2嵌合而阻碍平滑的滑动，因此将第I、第2槽34al、34a2在与杠杆44的滑动方向垂直的方向上彼此错开设置。换言之，滑动面34b具有在沿杠杆44滑动的滑动方向观察该滑动面34b时的至少一个位置上的槽；以及在从该槽出发，沿与滑动方向垂直的方向观察滑动面34b时，在沿弹键34滑动时与杠杆44接触的第I接触部34all和第2接触部34a21。杠杆44的前端部44b在第I接触部34all上滑动的同时，通过该第I槽34al，另外在第2接触部34a21上滑动的同时，通过第2槽34a2。由此，滑动的前端部44b的整个区域，至少通过第I、第2槽34al、34a2中的一个。另外，权利要求中所述的“孔部”为第I、第2槽34al、34a2。下面，说明电路断路器100的接通、断开以及跳闸的各动作。如图3所示，在断开状态下，可动触点22与固定触点21分离，固定触点21与可动触点22处于分离状态。在该断开状态下，手柄臂42处于左倾斜位置，下连杆46处于横置状态。如果在该图3所示的断开状态下，对操作手柄41沿顺时针方向进行操作，则与该操作手柄41 一起，手柄臂42以转动中心点P为中心，沿顺时针方向转动，手柄臂42转动至图4所示的右倾斜位置。通过该手柄臂42的转动，主弹簧48的驱动侧48a以手柄臂42的转动中心点P为中心,沿顺时针方向移动。通过该主弹簧48的驱动侧48a的移动，主弹簧48的载荷方向变化，弹簧销47从图3所示的位置向其右方移动。通过该弹簧销47的移动，如图4所示，下连杆46成为直立状态，横杆30沿顺时针方向转动，可动接触件23的可动触点22与固定触点21接触，成为接通状态。如果在图4所示的接通状态下，对操作手柄41沿逆时针方向进行操作，则与该操作手柄41 一起，手柄臂42以转动中心点P为中心，沿逆时针方向转动，手柄臂42转动至图3所示的左倾斜位置。通过该手柄臂42的转动，主弹簧48的驱动侧48a以手柄臂42的转动中心点P为中心，向逆时针方向移动。通过该主弹簧48的驱动侧48a的移动，主弹簧48的载荷方向变化，弹簧销47从图4所示的位置向左方移动。通过该弹簧销47的移动，如图3所示，下连杆46返回至横置状态，横杆30沿逆时针方向转动，可动接触件23上的可动触点22与固定触点21分离,成为断开状态。 在图4所示的接通状态下，过电流跳闸装置33动作的情况下，过电流跳闸装置33将跳闸杆35压入并使其转动，将利用跳闸杆35进行的弹键34的卡止解除。由此弹键34变得可自由转动，该弹键34与杠杆44之间的卡合解除。通过将杠杆44与弹键34的卡合解除，由于杠杆44由主弹簧48始终向顺时针方向预紧，因此，相对于轴承部43a的转动轴44a，沿顺时针方向转动。通过杠杆44的转动，连杆支撑轴Q向右方移动，与此相伴，上连杆45在向右方转动的同时，进行移动。通过上连杆45的转动，弹簧销47沿逆时针方向转动。由此，主弹簧的载荷方向变化，手柄臂向左方移动。同时，通过与弹簧销47—起，下连杆46向上方抬起，从而横杆30向上方抬起，下连杆46成为图2所示的中间直立状态。其结果，可动接触件23的可动触点22与固定触点21分离，成为图2所示的跳闸状态。下面，说明电路断路器100的复位动作。如果在图2及图8(a)所示的跳闸状态下，对操作手柄41沿逆时针方向进行操作，则与该操作手柄41 一起,手柄臂42以转动中心点P为中心，沿逆时针方向转动，手柄臂42转动至图3及图8(b)所示的断开状态的左倾斜位置。通过该手柄臂42的转动，主弹簧48的驱动侧48a以手柄臂42的转动中心点P为中心，沿逆时针方向移动。如图8所示，在该主弹簧48的驱动侧48a移动的同时，杠杆44的前端部44b在弹键34的滑动面34b上沿箭头A的方向(在图8(a)中图示)滑动，同时抵抗主弹簧48的预紧力F，以转动轴44a为中心，沿逆时针方向转动，与弹键34的卡止部34c卡止。在杠杆44的前端部44b沿弹键34的滑动面34b滑动时，由前端部44b将熔融物或灰尘等阻碍物聚集，在前端部44b通过设置于弹键34上的第I槽34al时，将阻碍物向第I槽34al排出。但是，由于通过了第I接触部34all的阻碍物没有向第I槽34al排出，因此，在之后前端部44b通过第2槽34a2时向第2槽34a2排出。根据本实施方式，由于在供杠杆44滑动的弹键34的滑动面34b上设置有第I、第2槽34al、34a2，因此，附着于滑动面34b上的熔融物或灰尘等阻碍物，在复位动作中的杠杆44的滑动时被向第I、第2槽34al、34a2排出，开闭机构部40的动作的可靠性提高。
另外，由于在弹键34的滑动面34b上设置有第I、第2接触部34all、34a21，因此，即使在杠杆44的前端部44b通过第I、第2槽34al、34a2时，杠杆44的滑动也变得平滑，可以使复位动作稳定化。另外，通过使弹键34具有第I、第2槽34al、34a2，从而可以使弹键34和杠杆44的滑动面积扩大，使弹键34和杠杆44之间的卡合量增加，因此，可以使跳闸以及复位动作
稳定化。另外，在本实施方式中，作为孔部的第I、第2槽34al、34a2形成为孔槽，但也可以不是孔而是凹部。另外，针对在可动接触件23的一端具有可动触点22的单断型电路断路器的实施方式进行了说明，但在可动接触件的两端具有可动触点的双断型电路断路器中，当然也可以使用本实施方式的开闭机构部，具有与本实施方式相同的效果。
实施方式2图9是表示本发明的实施方式2中的弹键341的斜视图，图10是表示弹键341的其他实施方式的斜视图。对于弹键341，代替实施方式I中的设置于弹键34上的第I槽34al，而设置多个第I孔341al，代替第2槽34a2，而设置多个第2孔341a2。多个第I孔341al和多个第2孔341a2分别彼此错开配置。对于弹键341，在多个第I孔341al之间，在沿与杠杆44的滑动方向垂直的方向观察滑动面341b时，具有多个第I接触部341all。另外，在多个第2孔341a2之间，在沿与杠杆44的滑动方向垂直的方向观察滑动面341b时，具有多个第2接触部341a21。由于多个第I孔341al和多个第2孔341a2分别彼此错开配置，因此，如果在复位动作时，杠杆44在弹键341的滑动面341b上滑动，则首先阻碍物被向第I孔341al排出。并且，从第I接触部341all处通过而没有向第I孔341al排出的阻碍物，之后被向第2孔341a2排出。另外，对于其他的结构，与实施方式I相同，因此省略说明。根据本实施方式，由于在供杠杆44滑动的弹键341的滑动面341b上设置有第I、第2孔341al、341a2，因此，附着在滑动面34b上的熔融物或灰尘等阻碍物在复位动作中的杠杆44滑动时，被向第I、第2孔341al、341a2排出，开闭机构部40的动作的可靠性提高。另外，由于在弹键341的滑动面341b上设置有第I、第2接触部341all、341a21，因此即使在杠杆44的前端部44b通过第I、第2孔341al、341a2时，杠杆44的滑动也变得平滑，可以使复位动作稳定化。另外，由于将第I、第2接触部341all、341a21设置于滑动面341b的整体上，因此，杠杆44的滑动变得更加平滑，使复位动作稳定化。另外，通过使弹键341具有第I、第2孔341al、341a2，从而可以将弹键341和杠杆44的滑动面积扩大，使弹键341和杠杆44之间的卡合量增加，因此，可以使跳闸以及复位动
作稳定化。另外，在本实施方式中，作为权利要求中所述的孔部而示出了多个第I孔341al和多个第2孔341a2的情况，但也可以如图10所示，代替多个孔341al、341a2，而形成月牙状的槽342a。本实施方式的弹键342，在从设置于其滑动面342b上的月牙状的槽342a出发，沿与杠杆44的滑动方向垂直的方向观察滑动面342b时，也具有多个接触部342al。另外，针对在可动接触件的一端具有可动触点的单断型电路断路器的例子进行了说明，但在可动接触件的两端具有可动触点的双断型电路断路器中，当然也可以使用本实施方式的开闭机构部，具有与本实施方式相同的效果。在上述说明中，针对电路断路器进行了记述，但当然可以利用在所有这种开闭器中，即使进行细小的变更，也不脱离发明的 范围。
权利要求
1.一种电路断路器，其特征在于，具有 可动接触件，其具有可动触点； 固定触点，其与所述可动触点接触/分离； 横杆，其保持所述可动接触件，并可自由旋转地得到轴支撑； 下连杆，其驱动该横杆； 杠杆，其在跳闸动作时，相对于固定在该电路断路器的框体上的框架的轴承部进行转动； 上连杆，其由该杠杆进行轴支撑，并且经由弹簧销与所述下连杆结合，与所述下连杆ー起构成肘杆； 主弹簧，其一端与所述弹簧销结合； 手柄臂，其与该主弹簧的另一端结合，可自由转动地轴支撑在所述框架上；以及 弹键，该弹键构成为使所述杠杆在其上滑动，并将所述杠杆卡止， 该弹键在供所述杠杆滑动的滑动面上具有孔部。
2.根据权利要求I所述的电路断路器，其特征在干， 所述弹键的滑动面具有在沿所述杠杆滑动的滑动方向观察所述滑动面时的至少位于I个位置上的孔部；以及在从所述孔部出发，沿与所述滑动方向垂直的方向观察所述滑动面时，与所述杠杆接触的接触部。
3.根据权利要求I或2所述的电路断路器，其特征在干， 所述孔部为孔。
4.根据权利要求3所述的电路断路器，其特征在干， 所述孔部为槽孔。
5.根据权利要求4所述的电路断路器，其特征在干， 对于所述槽孔，将多个槽孔彼此错开配置。
6.根据权利要求3所述的电路断路器，其特征在干， 所述孔部为多个圆孔。
全文摘要
本发明得到一种电路断路器，其可以提高开闭机构部的开闭动作的可靠性。该电路断路器具有下连杆(46)，其驱动横杆(30)；杠杆(44)，其在跳闸动作时，相对于框架的轴承部进行转动；上连杆(45)，其由该杠杆进行轴支撑，并且经由弹簧销(47)与下连杆(46)结合，与下连杆(46)一起构成肘杆；主弹簧(48)，其一端与弹簧销(47)结合；手柄臂(42)，其与该主弹簧(48)的另一端结合，可自由转动地轴支撑在固定于框体上的框架(43)上；以及弹键(34)，其构成为使杠杆在其上滑动，并将杠杆(44)卡止，在该电路断路器中，在供杠杆滑动的弹键(34)的滑动面(34b)上设置有槽(34a1、34a2)。
文档编号H01H71/52GK102683125SQ201110303530
公开日2012年9月19日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年3月7日
发明者出口智也, 千种真一 申请人:三菱电机株式会社