专利名称：电路断路器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种在过电流断路时在壳体内产生高温高压的电弧气体的电路断路
O
背景技术：
为了使得流过负载电路的短路电流或过负载电流的过电流断路，使用配线用断路器或漏电断路器等电路断路器(例如，专利文献1)。专利文献1的电路断路器构成为包括设有固定触点的固定触头，设有与固定触点可开闭的可动触点的可动触头，可转动地支承可动触头的支承架，对在固定触点和可动触点间产生的电弧进行灭弧的灭弧室，驱动可动触头开闭的开闭机构，使得开闭机构的锁扣解扣的解扣机构，检测出过电流而使解扣机构动作的过电流解扣装置，与可动触头连接的导线，收纳固定触头、可动触头、支承架以及灭弧室的主壳体(case)，收纳开闭机构和过电流解扣装置的、安装在主壳体上的盖(cover)，以及金属制的连接板，该连接板对隔离收纳固定触头、可动触头及灭弧室的断路侧空间和收纳开闭机构及过电流解扣装置的负载侧空间的分隔壁进行加强，并成为导线和过电流解扣装置的电连接部件。在该电路断路器中，即使在不能够在由主壳体和盖构成的壳体内部充分取得隔离断路部侧空间和负载侧空间的分隔壁的空间的情况下，通过配置金属制的连接板，也能确保分隔壁的强度。并且，即使过电流流过负载电路，在固定触点和可动触点之间产生电弧， 包含有因电弧热而蒸发的金属粒子、树脂的电弧气体充满断路侧空间，也能够通过确保分隔壁强度，使得电弧气体不会流至负载侧空间。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2007-305409号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，若因过电流解扣装置的设定变更，设定高的流过负载电路的过电流值(断路电流)，则高温高压的电弧气体充满断路侧空间，因此，在仅配置金属制的连接板而确保分隔壁强度的上述电路断路器中，相对于高温高压的电弧气体的分隔壁强度不充分(不够)，因分隔壁损伤，高温高压的电弧气体流至负载侧空间，有可能会对开闭机构及过电流解扣装置施加热的影响。于是，本发明鉴于上述现有技术所存在的问题而提出的，其目的在于，提供一种能可靠地防止过电流断路时因电弧气体的压力上升而引起的壳体的损伤、且即使将断路电流设计变更为高值也能维持促进电弧灭弧的断路性能的电路断路器。解决课题的技术手段为了达到上述目的，本发明的技术方案⑴记载的电路断路器包括固定触头，其设有固定触点；可动触头，其设有能够与上述固定触点接触的可动触点；支承架，支承上述可动触头的限流断开(接触)动作；灭弧室，对于在上述固定触点与上述可动触点间产生的电弧进行灭弧；开闭机构，其进行跳闸动作，使得上述可动触头被保持在断开终端位置； 过电流解扣装置，其检测过电流而使得对上述开闭机构的锁扣进行解扣的解扣机构动作； 壳体，其收纳上述固定触头、上述可动触头、上述支承架、上述灭弧室、上述开闭机构和上述过电流解扣装置；和分隔壁，其配置在该壳体内部，将上述壳体内部分隔为收纳上述固定触头、上述可动触头、上述支承架和上述灭弧室的断路侧空间，和收纳上述开闭机构以及上述过电流解扣装置的负载侧空间，在该电路断路器中，在上述壳体中，在面对上述灭弧室的位置设有连通上述断路侧空间和外部空气的第一电弧气体排出口，在上述分隔壁上，设有连通上述断路侧空间和上述负载侧空间的第二电弧气体排出口，设有排出口闭塞装置，当上述开闭机构开始跳闸动作时，该排出口闭塞装置闭塞上述第二电弧气体排出口。根据本发明，若在过电流断路时，在断路侧空间产生电弧气体，则在可动触头的限流断开动作时，电弧气体从第一电弧气体排出口以及第二电弧气体排出口向断路侧空间的外部排出，使得断路侧空间的压力降低，在开闭机构的跳闸动作时，通过排出口闭塞装置闭塞第二电弧气体排出口，在向着第一电弧气体排出口流动的电弧气流中途，配置灭弧室，灭弧室促进电弧灭弧，使得断路侧空间的压力降低，因此，能可靠地防止壳体的损伤。另外，即使进行设计变更，变更过电流解扣装置的设定而使断路电流变大，当可动触头位于断开终端位置时产生高温高压电弧气体的情况下，本发明的电路断路器不增大包含分隔壁的壳体的壁厚，能实现小型化，并且能够维持断路性能。另外，技术方案( 记载的发明，为在技术方案(1)记载的电路断路器中上述排出口闭塞装置包括基于上述开闭机构的跳闸动作而转动的上述支承架；和在该上述支承架的外周的一部分形成的支承架闭塞部，当上述支承架转动时，上述支承架闭塞部从上述断路侧空间闭塞上述第二电弧气体排出口。根据本发明，在因开闭机构的跳闸动作而转动的支承架，设置闭塞第二电弧气体排出口的支承架闭塞部，能得到简单结构的排出口闭塞装置。另外，技术方案C3)记载的发明，为在技术方案(1)记载的电路断路器中上述排出口闭塞装置包括基于上述开闭机构的跳闸动作而转动的上述支承架；和位于该上述支承架的外周的一部分，一端固定的能够自由弹性形变的闭塞板，上述闭塞板的另一端侧滑动自如地配置在上述分隔壁的上述断路侧空间侧的内面，当上述支承架转动时，从上述断路侧空间闭塞上述第二电弧气体排出口。根据本发明，在支承架固定闭塞板，在支承架因开闭机构的跳闸动作而转动时，闭塞板闭塞第二电弧气体排出口，能得到上述这样的简单结构的排出口闭塞装置。另外，技术方案(4)记载的发明，为在技术方案(1)记载的电路断路器中上述排出口闭塞装置包括基于上述开闭机构的跳闸动作而转动的上述支承架；在该上述支承架的外周的一部分形成的支承架卡合部；和配置在上述第二电弧气体排出口附近的断路侧空间的内壁上，相对于上述第二电弧气体排出口接离自如的闭塞部件，当上述支承架转动时，上述支承架卡合部将上述闭塞部件推压至上述第二电弧气体排出口侧，该闭塞部件从上述断路侧空间闭塞第二电弧气体排出口。根据本发明，在支承架形成支承架卡合部，将闭塞部件配置在断路侧空间，因开闭机构的跳间动作使支承架转动，闭塞部件与支承架卡合部卡合时，闭塞部件闭塞第二电弧气体排出口，能得到上述这样的简单结构的排出口闭塞装置。下面说明本发明的效果。按照本发明涉及的电路断路器，若在过电流断路时，在断路侧空间产生电弧气体， 则在可动触头的限流断开动作时，电弧气体从第一电弧气体排出口以及第二电弧气体排出口向断路侧空间的外部排出，使得断路侧空间的压力降低，在开闭机构的跳闸动作时，通过排出口闭塞装置闭塞第二电弧气体排出口，在向着第一电弧气体排出口流动的电弧气流中途，配置灭弧室，灭弧室促进电弧灭弧，使得断路侧空间的压力降低，因此，能可靠地防止壳体的损伤。另外，即使进行设计变更，变更过电流解扣装置的设定而使断路电流变大，当可动触头位于断开终端位置时产生高温高压电弧气体的情况下，本发明涉及的电路断路器也不增大包含分隔壁的壳体的壁厚，能实现小型化，并且能维持断路性能。
图1是表示本发明涉及的第一实施方式的电路断路器，其中，(a)表示接通动作及可动触头的限流断开(接触)动作，(b)表示开闭机构开始跳闸动作的状态。图2是表示本发明涉及的第二实施方式的电路断路器，其中，(a)表示接通动作及可动触头的限流断开动作，(b)表示开闭机构开始跳闸动作的状态。图3是表示本发明涉及的第三实施方式的电路断路器，其中，(a)表示接通动作及可动触头的限流断开动作，(b)表示开闭机构开始跳闸动作的状态。符号说明如下。
1-电源侧端子
2-固定触头
3-固定触点
4-可动触点
5-可动触头，5a_开闭轴
6-支承架，6a_支承架转动轴
7-灭弧室
8-开闭机构
9-过电流解扣装置
10-壳体
11-主壳体，Ila-上升部
12-中间盖
13-断路侧空间
14-负载侧空间
15-分隔壁
16-第一电弧气体排出口
17-第二电弧气体排出口
18-突起闭塞部
20-闭塞板，20a-闭塞板的一端，20b-闭塞板的另一端21-卡合突起部22-转动轴23-闭塞部件24-赋能弹簧(施力弹簧)
具体实施例方式下面参照附图详细说明用于实施本说明的形态(以下称为“实施方式”)。[第一实施方式]图1 (a)、(b)是表示本发明涉及的第一实施方式的电路断路器。如图1(a)所示，本实施方式的电路断路器包括与电源侧端子1连接的固定触头 2，固定在固定触头2前端的固定触点3，将与固定触点3接触的将可动触点4固定在前端的可动触头5，以开闭轴fe转动支承可动触头5的开闭动作、绕相对于开闭轴fe设在不同位置的支承架转动轴6a转动的支承架6，对在固定触点3和可动触点4间产生的电弧进行灭弧的灭弧室7，驱动可动触头5开闭的开闭机构8，使得开闭机构的锁扣接口的接口机构 (没有图示)，检测过电流使得接口机构动作的过电流解扣装置9，和与该过电流解扣装置9 连接的负载侧端子(没有图示)。上述构成零部件收纳在模制树脂制的壳体10中。壳体10由主壳体11、安装在主壳体11上部的中间盖12、安装在中间盖12上部的顶盖(没有图示)构成。电源侧端子1、固定触头2、可动触头5、支承架6、以及灭弧室7收纳在主壳体11 中。另外，开闭机构8以及过电流解扣装置9收纳在中间盖12。在中间盖12，形成隔离收纳固定触头2、可动触头5、支承架6、以及灭弧室7的空间(以下称为“断路侧空间”)13和收纳开闭机构8以及过电流解扣装置9的空间(以下称为“负载侧空间”)14的分隔壁15。在主壳体11，在面对灭弧室7的位置形成连通断路侧空间13和外部的第一电弧气体排出口 16。在与位于支承架6和过电流解扣装置9之间的主壳体11的上升部Ila对向的分隔壁15的端部，形成连通断路侧空间13和负载侧空间14的第二电弧气体排出口 17。在支承架6，形成从外周的一部分突出的突起闭塞部18，当支承架6绕支承架转动轴6a转动时，突起闭塞部18从断路侧空间13侧闭塞第二电弧气体排出口 17。本发明的支承架闭塞部与突起闭塞部18对应。下面，说明本实施方式的电路断路器的作用效果。在上述构成的电路断路器中，在图1(a)的固定触头2和可动触头5闭合状态(接通状态)下，电流以电源侧端子1—固定触头2 —可动触头5 —过电流解扣装置9 —负载侧端子(没有图示)的路径流动。并且，当短路电流等过电流流过负载侧端子时，在固定触点3和可动触点4之间作用有电磁斥力，在可动触点4从固定触点3离开状态下，可动触头5开始限流断开(接触) 动作，可动触头5绕开闭轴如沿着顺时针方向转动到断开终端位置(图1(a)的符号恥位置)。
另外，检测到短路电流的过电流解扣装置9使得开闭机构8的锁扣解扣，开始开闭机构8的跳闸动作，如图1 (b)所示，开闭机构8 一边使得支承架6绕支承架转动轴6a以顺时针方向转动，一边使得可动触头5保持在断开终端位置。在图1 (a)所示可动触头5的限流断开动作时，断路侧空间13通过第一电弧气体排出口 16与外部空气连通，且通过第二电弧气体排出口 17与负载侧空间14连通。若在该可动触头5的限流断开动作时，流向负载侧端子的电流断路，在固定触点3 和可动触点4之间产生电弧，则包含因该电弧的电弧热蒸发的金属粒子、树脂的电弧气体充满断路侧空间13。断路侧空间13的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出，从第二电弧气体排出口 17作为向着负载侧空间14的电弧气流排出。由此，如图1(a)所示，在可动触头5的限流断开动作时，在断路侧空间13产生的电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17) 排出至断路侧空间13的外部，因此，断路侧空间13的压力降低。另外，在图1(b)所示开闭机构8的跳闸动作时，支承架6绕支承架转动轴6a沿顺时针方向转动，该支承架6的突起闭塞部18从断路侧空间13侧闭塞第二电弧气体排出口 17，因此，仅仅第一电弧气体排出口 16使得断路侧空间13和外部空气连通。若通过开闭机构8的跳闸动作，可动触头5位于断开终端位置，则固定触点3和可动触点4的距离变大，电弧伸长，因此，充满断路侧空间13的电弧气体成为高温高压状态。通过转动的支承架6的突起闭塞部18闭塞第二电弧气体排出口 17，断路侧空间 13的高温高压的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出。在向着该第一电弧气体排出口 16的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，因此， 断路侧空间13的压力降低。因此，本实施方式的电路断路器在过电流断路时，即使在断路侧空间13产生电弧气体，在可动触头5的限流断开动作时，电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17)排出至断路侧空间13的外部，断路侧空间13的压力降低，在开闭机构8的跳间动作时，在向着第一电弧气体排出口 16流动的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，断路侧空间13的压力降低，因此，能可靠地防止壳体 10的损伤。另外，即使进行设计变更，变更过电流解扣装置9的设定而使断路电流变大，当可动触头5位于断开终端位置时产生高温高压电弧气体的情况下，本实施方式的电路断路器不增大包含分隔壁15的壳体10的壁厚，能实现小型化，并且能维持断路性能。进而，以仅仅在支承架6设有突起闭塞部18的简单结构，在开闭机构8的跳闸动作中，能闭塞第二电弧气体排出口 17。[第二实施方式]图2 (a)、(b)是表示本发明涉及的第二实施方式的电路断路器。对于与在图1 (a)、 (b)所示的第一实施方式的电路断路器相同的结构标以相同符号，省略说明。如图2 (a)所示，本实施方式的电路断路器在支承架6外周的一部分固定弹性形变自如的长尺状的闭塞板20的一端20a，闭塞板20的另一端20b滑动自如地与分隔壁15的断路侧空间13侧的内面卡合。并且，当支承架6绕支承架转动轴6a转动时，与支承架6 —起转动的闭塞板20的另一端20b侧从断路侧空间13侧闭塞第二电弧气体排出口 17。本实施方式的电路断路器，若短路电流等过电流流过负载侧端子，则在固定触点3 和可动触点4之间作用有电磁斥力，在可动触点4从固定触点3离开状态下，可动触头5开始限流断开动作，可动触头5绕开闭轴如沿着顺时针方向转动到断开终端位置(图2(a) 的符号釙位置)。另外，检测到短路电流的过电流解扣装置9使得开闭机构8的锁扣解扣，开始开闭机构8的跳闸动作，如图2 (b)所示，开闭机构8 一边使得支承架6绕支承架转动轴6a以顺时针方向转动，一边使得可动触头5保持在断开终端位置。在图2 (a)所示可动触头5的限流断开动作时，断路侧空间13通过第一电弧气体排出口 16与外部空气连通，且通过第二电弧气体排出口 17与负载侧空间14连通。若在该可动触头5的限流断开动作时，流向负载侧端子的电流断路，在固定触点3 和可动触点4之间产生电弧，则包含因该电弧的电弧热蒸发的金属粒子、树脂的电弧气体充满断路侧空间13。断路侧空间13的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出，从第二电弧气体排出口 17作为向着负载侧空间14的电弧气流排出。由此，如图2(a)所示，在可动触头5的限流断开动作时，在断路侧空间13产生的电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17) 排出至断路侧空间13的外部，因此，断路侧空间13的压力降低。另外，在图2 (b)所示开闭机构8的跳闸动作时，支承架6绕支承架转动轴6a沿顺时针方向转动，并且固定在该支承架6的闭塞板20的另一端20b侧在分隔壁15的断路侧空间13侧的内面滑动，从断路侧空间13侧闭塞第二电弧气体排出口 17，因此，仅仅第一电弧气体排出口 16使得断路侧空间13及外部空气连通。当通过开闭机构8的跳闸动作而使可动触头5位于断开终端位置时，固定触点3 和可动触点4的距离变大，电弧伸长，因此，充满断路侧空间13的电弧气体成为高温高压状态。用闭塞板20的另一端20b侧闭塞第二电弧气体排出口 17，断路侧空间13的高温高压的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出。在向着该第一电弧气体排出口 16的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，因此，断路侧空间13的压力降低。因此，本实施方式的电路断路器在过电流断路时，即使在断路侧空间13产生电弧气体，在可动触头5的限流断开动作时，电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17)排出至断路侧空间13的外部，断路侧空间13的压力降低，在开闭机构8的跳间动作时，在向着第一电弧气体排出口 16流动的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，断路侧空间13的压力降低，因此，能可靠地防止壳体 10的损伤。另外，即使进行设计变更，变更过电流解扣装置9的设定而使断路电流变大，当可动触头5位于断开终端位置时产生高温高压电弧气体的情况下，本实施方式的电路断路器也能不增大包含分隔壁15的壳体10的壁厚，实现小型化，并且能维持断路性能。进而，将闭塞板20固定在支承架6，在开闭机构8的跳闸动作中，当支承架6转动时，闭塞板20闭塞第二电弧气体排出口 17，能得到这样简单的第二电弧气体排出口 17的闭
塞结构。[第三实施方式]图3(a)、(b)是表示本发明涉及的第三实施方式的电路断路器。如图3 (a)所示，本实施方式的电路断路器形成从支承架6外周的一部分突出的卡合突起部21。另外，在第二电弧气体排出口 17附近的断路侧空间13的内壁，配置绕转动轴 22转动的闭塞部件23。通过配置在转动轴22周围的赋能(施力)弹簧M，朝着离开第二电弧气体排出口 17的方向对该闭塞部件23赋能(施力)。并且，当支承架6绕支承架转动轴6a转动时，支承架6的卡合突起部21 —边反抗赋能弹簧M的赋能力，一边与闭塞部件23卡合推压，使得闭塞部件23移动到与第二电弧气体排出口 17的开口抵接的位置，成为闭塞部件23从断路侧空间13闭塞第二电弧气体排出口 17的状态。本发明的支承架卡合部与卡合突起部21对应。在本实施方式的电路断路器中，在短路电流等过电流流过负载侧端子时，在固定触点3和可动触点4之间作用有电磁斥力，在可动触点4从固定触点3离开状态下，可动触头5开始限流断开动作，可动触头5绕开闭轴5a沿着顺时针方向转动到断开终端位置(图 3(a)的符号5b位置)。另外，检测到短路电流的过电流解扣装置9使得开闭机构8的锁扣解扣，开始开闭机构8的跳闸动作，如图3 (b)所示，开闭机构8 一边使得支承架6绕支承架转动轴6a以顺时针方向转动，一边使得可动触头5保持在断开终端位置。在图3 (a)所示可动触头5的限流断开动作时，断路侧空间13通过第一电弧气体排出口 16与外部空气连通，且通过第二电弧气体排出口 17与负载侧空间14连通。若在该可动触头5的限流断开动作时，流向负载侧端子的电流断路，在固定触点3 和可动触点4之间产生电弧，则包含因该电弧的电弧热蒸发的金属粒子、树脂的电弧气体充满断路侧空间13。断路侧空间13的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出，从第二电弧气体排出口 17作为向着负载侧空间14的电弧气流排出。由此，如图3(a)所示，在可动触头5的限流断开动作时，在断路侧空间13产生的电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17) 排出至断路侧空间13的外部，因此，断路侧空间13的压力降低。另外，在图3 (b)所示开闭机构8的跳闸动作时，支承架6绕支承架转动轴6a沿顺时针方向转动，并且支承架6的卡合突起部21与闭塞部件23卡合，使得闭塞部件23移动到与第二电弧气体排出口 17的开口抵接的位置。由此，闭塞部件23从断路侧空间13闭塞第二电弧气体排出口 17，因此，仅仅第一电弧气体排出口 16使得断路侧空间13及外部空气连通。当通过开闭机构8的跳闸动作，可动触头5位于断开终端位置时，固定触点3和可动触点4的距离变大，电弧伸长，因此，充满断路侧空间13的电弧气体成为高温高压状态。用闭塞部件M闭塞第二电弧气体排出口 17，断路侧空间13的高温高压的电弧气体从第一电弧气体排出口 16作为向着外部的电弧气流排出。在向着该第一电弧气体排出口 16的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，因此，断路侧空间13的压力降低。因此，本实施方式的电路断路器在过电流断路时，即使在断路侧空间13产生电弧气体，在可动触头5的限流断开动作时，电弧气体从二处电弧气体排出口(第一电弧气体排出口 16以及第二电弧气体排出口 17)排出至断路侧空间13的外部，断路侧空间13的压力降低，在开闭机构8的跳间动作时，在向着第一电弧气体排出口 16流动的电弧气流中途，配置灭弧室7，灭弧室7促进电弧灭弧，断路侧空间13的压力降低，因此，能可靠地防止壳体 10的损伤。另外，即使进行设计变更，变更过电流解扣装置9的设定而使断路电流变大，当可动触头5位于断开终端位置时产生高温高压电弧气体的情况下，本实施方式的电路断路器也能不增大包含分隔壁15的壳体10的壁厚，实现小型化，并且能维持断路性能。进而，在支承架6形成卡合突起部21，将闭塞部件23配置在断路侧空间13，在开闭机构8的跳闸动作中，当支承架6转动时，卡合突起部21与闭塞部件23卡合，闭塞部件 23闭塞第二电弧气体排出口 17，能得到这样简单的第二电弧气体排出口 17的闭塞结构。上面参照
了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电路断路器，其特征在于，包括 固定触头，其设有固定触点；可动触头，其设有能够与所述固定触点接触的可动触点； 支承架，支承所述可动触头的限流断开动作；灭弧室，对于在所述固定触点与所述可动触点间产生的电弧进行灭弧；开闭机构，其进行跳闸动作，使得所述可动触头被保持在断开终端位置；过电流解扣装置，其检测过电流而使得对所述开闭机构的锁扣进行解扣的解扣机构动作；壳体，其收纳所述固定触头、所述可动触头、所述支承架、所述灭弧室、所述开闭机构和所述过电流解扣装置；和分隔壁，其配置在该壳体内部，将所述壳体内部分隔为收纳所述固定触头、所述可动触头、所述支承架和所述灭弧室的断路侧空间，和收纳所述开闭机构以及所述过电流解扣装置的负载侧空间，在该电路断路器中，在所述壳体中，在面对所述灭弧室的位置设有连通所述断路侧空间和外部空气的第一电弧气体排出口，在所述分隔壁上，设有连通所述断路侧空间和所述负载侧空间的第二电弧气体排出Π,设有排出口闭塞装置，当所述开闭机构开始跳闸动作时，该排出口闭塞装置闭塞所述第二电弧气体排出口。
2.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于所述排出口闭塞装置包括基于所述开闭机构的跳闸动作而转动的所述支承架；和在该所述支承架的外周的一部分形成的支承架闭塞部，当所述支承架转动时，所述支承架闭塞部从所述断路侧空间闭塞所述第二电弧气体排出口。
3.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于所述排出口闭塞装置包括基于所述开闭机构的跳闸动作而转动的所述支承架；和位于该所述支承架的外周的一部分，一端固定的能够自由弹性形变的闭塞板，所述闭塞板的另一端侧滑动自如地配置在所述分隔壁的所述断路侧空间侧的内面，当所述支承架转动时，从所述断路侧空间闭塞所述第二电弧气体排出口。
4.如权利要求1所述的电路断路器，其特征在于所述排出口闭塞装置包括基于所述开闭机构的跳闸动作而转动的所述支承架；在该所述支承架的外周的一部分形成的支承架卡合部；和配置在所述第二电弧气体排出口附近的断路侧空间的内壁上，相对于所述第二电弧气体排出口接离自如的闭塞部件，当所述支承架转动时，所述支承架卡合部将所述闭塞部件推压至所述第二电弧气体排出口侧，该闭塞部件从所述断路侧空间闭塞第二电弧气体排出口。
全文摘要
本发明提供一种能可靠地防止过电流断路时因电弧气体的压力上升而引起的壳体的损伤、且即使将断路电流设计变更为高值也能维持促进电弧灭弧的断路性能的电路断路器。本发明的电路断路器包括在壳体(10)，在面对灭弧室(7)的位置，设有连通断路侧空间(13)和外部空气的第一电弧气体排出口(16)。在分隔壁(15)，设有连通断路侧空间(13)和负载侧空间(14)的第二电弧气体排出口(17)。并且，设有排出口闭塞装置(18)，当开闭机构(8)开始跳闸动作时，该排出口闭塞装置闭塞第二电弧气体排出口(17)。
文档编号H01H73/18GK102386036SQ201110264540
公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月5日 优先权日2010年9月3日
发明者佐藤朗史, 安藤慎一郎, 山崎智雄 申请人:富士电机机器制御株式会社