专利名称：一种滑杆式行程转换开关的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种电流方向切换装置，尤其是涉及一种采用滑杆式结构、双向转换电流方向的行程开关。
背景技术：
行程开关，是位置开关(又称限位开关)中的一种，是一种常用的小电流主令电器。 它利用运动物体的碰撞或接近，使行程开关的触点动作，从而达到接通或分断电路、控制电动物体运动的目的。通常，行程开关被用来限制电动物体的运动位置或运动行程，使运动物体按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返移位等。行程开关的主要作用是将运动物体的机械位移转变成电信号，使驱动物体运动的电动机运行状态得以改变，从而起到控制电动物体动作的作用，或者用于对电动物体的程序控制。在实际使用中，行程开关被安装在预先安排的位置上，当运动物体碰撞行程开关的触块时，促使行程开关的触点动作，实现电路的通断。因此，行程开关可以被看作是一种根据运动部件的行程位置而切换电路的电器。目前公知的行程开关，按其结构可分为直动式行程开关、滚轮式行程开关、微动式行程开关和组合式行程开关四种，这些行程开关虽均有将运动物体的机械位移转换为电信号的作用，但所生成的电信号过于简单，仅是将电路切断或接通而已，没有改变电流方向的功能，一般不能单独完成被控物体在规定两点间或特定角度间的往返运动，因而影响到行程开关的使用功能、应用范围及社会经济价值。
发明内容
本发明的目的，在于克服目前公知行程开关功能单一、适应性不强等缺陷，向公众提供一种独特的行程位置控制装置。该装置除了能够像公知的行程开关一样将运动物体的机械移位转化为电信号之外，还能够改变电信号的电流方向，使原本需要多个开关配合的改变电流方向功能，精简成为仅凭单独一个行程开关即可实现，简化了线路设计。为实现在单独一个行程开关产品中实现通断电源、改变电流方向的目的，本发明所采用的技术方案是
(1)增加产品的排线数量，将输入电线与输出电线的数量由原来的1对增加为2对；在两条输入电线中，一条为正向电流输入，另一条为负向电流输入；在两条输出电线中，其电流方向则分别对应与之接通的输入开关触片的电流方向。(2)将产品输入电流的开关触片设计为有两条触柄的、类似羊角形状的样式，以分别对应不同的输出开关触片。(3)将产品的开关按钮设置为滑块形式，且在滑块底面设置两条容空槽，以容纳不通电的开关触柄，同时以滑块的底面，直接按压用以通电的开关触柄。⑷在开关滑块顶面设置两个定位坑，确保产品具有两个稳态位置。(5)在开关滑块上方设置一弹力顶珠，使开关滑块的前后位移具有一定的弹性，且使开关滑块具有一定的垂直压力。(6)贯通开关滑块的轴向中心设置一螺口滑杆，用以设置产品的行程距离，并实现开关滑块的双向拨击。与公知的行程开关相比，本发明产品除了具有在一定距离内将运动物体位移现象转化为通断电信号之外，还具有下列有益效果
(1)双向通断电源——产品采用两头透出的滑动开关装置，既可以从正面拨击开关滑块，也可以反向拨击开关滑块，具有双向接通、切断电源功能。(2)切换电流方向——通过按压不同的开关触柄，形成不同的电流通道，从而实现以单个开关产品切换电流方向的目的
⑶精确设置行程距离——通过调节滑杆上定位螺套的位置，可精确设置产品的行程距离，确保物体能够在规定的两个位置之间自动换向，往返运动。(4)自动化程序设置——以简化线路的形式，与其它电气装置配合，组成更复杂的自动化设备，按照设定的环节自动起运、自动推进、自动变速、自动换向、自动闭合、自动退回起点……，形成一套日以继夜、不用人工干预的自动生产线，且便于操作、维修和更改。此外，本发明还有实施简单，制造简易的特点，所形成的产品坚实耐用，使用方便， 具有广阔的市场空间和较高的经济附加价值。下面，结合一实施例及附图，对本发明作进一步说明。
图1，是本发明--实施例产品组织结构示意图。
图2，是本发明--实施例基座模块零件示例图。
图3，是本发明--实施例底座零件结构折线剖示例图。
图4，是本发明--实施例外底座零件结构折线剖示例图。
图5，是本发明--实施例滑杆模块零件示例图。
图6，是本发明--实施例开关滑块零件结构折线剖示例图。
图7，是本发明--实施例电路模块零件示例图。
图8，是本发明--实施例开关压片零件结构示例图。
图9，是本发明--实施例产品外观示例图。
图10，是本发明-一实施例产品应用局部剖示例图。
具体实施例方式本发明作为一项产品制造的技术方案，通过相应模块、零件的有机组合，可以得到具体实施。本发明一实施例的产品组织结构如图1所示。图1中，本发明产品由基座模块、滑杆模块、电路模块三个模块组成；每个不同的模块，又由相应不同的零件组成；其中，基座模块由底座、沉孔帽、底座垫块、定位顶珠、定位螺帽、顶罩、压力弹簧、底座压块八种零件组成；滑杆模块由滑杆底座、螺口滑杆、定位螺母、 止动垫圈、定位螺套、开关滑块六种零件组成；电路模块由开关压片、接线柱、X极导片、Y极导片四种零件组成。在实施过程中，各个具体的零件均有自己特定的形状。基座模块所属各零件的形状如图2所示。图2中，按照标号顺序排列的零件依次是底座零件(1)、沉孔帽零件(2)、底座垫块零件(3)、定位顶珠零件(4)、定位螺帽零件(5)、顶罩零件(6)、压力弹簧零件(7)、底座压块零件(8 );在实施过程中，底座零件(1)是整个基座模块的主体，是同一模块其他各个零件的依附所在，它的结构也最为独特。底座零件(1)的结构如图3所示。图3中，底座零件(1)的结构包括底座本体(9)、底座沉孔(10)、顶罩扣槽(11)、 滑块孔(12)、底座凸台(13)、中心螺孔(14)、线柱装卸孔(15)、垫块装卸孔(16)、线柱螺孔 (17)、底座悬空槽(18)、电线排线孔(19)、电线孔(20)、压片沉槽(21)、垫块沉槽(22)十四个组成部分；其中，底座沉孔(10)用于配套设置外部的固定螺钉，以将产品安装固定到特定的工作位置；顶罩扣槽(11)用于配合同一模块的顶罩零件(6)，以使产品外观整洁美观； 滑块孔(12)用于配套设置电路模块的开关滑块零件，以实现产品切换电流方向的功能；中心螺孔(14)用于设置容纳同一模块的定位顶珠零件(4)、定位螺帽零件(5)和压力弹簧零件(7)，使这三个零件相互配合，成为产品开关的定位装置。在实施过程中，底座零件(1)采用不可导电的绝缘塑胶材料制造，其底座边长的最大长度值，与整个零件最大高度值之间的比例，在1 0. 8到1 1. 2之间。在基座模块中，底座垫块零件(3)的结构也比较特殊，该零件结构如图4所示。图4中，底座垫块零件(3)的结构包括垫块本体(23)、限位突(24)、压片槽(25)、 弧形垫台(26)四个组成部分，其中，压片槽(25)作为电路模块的开关压片零件的活动空间，限位突(24)用于限制压片零件的活动范围，弧形垫台(26)用于为开关压片零件的回弹活动提供一定的能量。在实施过程中，整个底座垫块零件(3)采用具有一定弹性模量的橡胶材料制成。滑杆模块所属各零件的形状如图5所示。图5中，按照标号顺序排列的零件依次是滑杆底座零件(27)、螺口滑杆零件 (观)、定位螺母零件(29)、止动垫圈零件(30)、定位螺套零件(31)、开关滑块零件(32)；其中，螺口滑杆零件(28)是整个模块其他零件的依附所在，其前端连接设置滑杆底座零件 (27)，其滑杆主体轴向贯穿开关滑块零件(32)，其后端与定位螺母零件(29)、止动垫圈零件(30)、定位螺套零件(31)相配合，形成产品行程距离的定位控制装置。在实施例中，滑杆模块中的开关滑块零件(32)，为不可导电的热固性塑胶材料制造，其结构如图6所示。图6中，开关滑块零件(32)的结构包括滑块底面(33)、前容空槽(34)、后容空槽 (35)、滑杆通孔(36)、后定位坑(37)、定位分界岭(38)、前定位坑(39)七个组成部分；在实施过程中，前容空槽(34)用于容纳正向电流开关压片的滑压点，后容空槽(35)用于容纳负向电流开关压片的滑压点，后定位坑(37)用于形成零件活动的后端稳态位置，前定位坑 (39)用于形成零件活动的前端稳态位置，至于定位分界岭(38)，则用于避免零件在活动过程中不前不后的骑墙状态。在本发明产品中，电路模块所属各零件均为可导电的金属材料制造，其中的开关压片零件，更是使用高弹性的可导电金属材料制造；
电路模块所属各零件的形状如图7所示。图7中，按照标号顺序排列的零件依次是开关压片零件(40)、接线柱零件(41)、X 极导片零件(42)、Y极导片零件(43);在实施例中，X极导片零件(42)与Y极导片零件(43) 的数量均各自为1，开关压片零件(40)的数量为2，接线柱零件(41)的数量为4。在产品使用过程中，电路模块所属各零件均是用于传导电流，因而它们均是使用可导电的金属材料制造；其中的开关压片零件(40)，除了有传导电流的作用之外，还承担着以弹性变形而通导电流或切断电流的作用，因此，它所采用的可导电金属材料，必须具有相当模量的弹性。在实施例中，开关压片零件(40)的结构如图8所示。图8中，开关压片零件(40)的结构包括开关触点(44)、X极弹力臂(45)、线柱孔 (46)、Y极弹力臂(47)、滑压点(48)五种组成部分；在同一开关压片零件中，其开关触点 (44)与滑压点48)的数量均各自为2，分别置于X极弹力臂(45)、Y极弹力臂(47)的前端位置的正反两面。在电路模块中，开关压片零件(40)的数量为2，这二个零件的材质、结构、形态完全相同，但其中一个用于通导正向电流，另一个用于通导负向电流，故它们在实施过程中分别被称为“正向开关压片”和“负向开关压片”；而每一开关压片零件中的X极弹力臂(45)， 是用于将零件所在的电流传导给X极导片零件(42)传导，而Y极弹力臂(47)，则是用于零件所在的电流传导给Y极导片零件(43)；因而在产品使用过程中，只要使开关压片零件中不同的弹力臂与不同的导片零件接触，即可开关压片零件所在的电流传导给相应的导片零件，从而使X极导片零件(42)或Y极导片零件(43)所传导的电流方向发生改变。在本实施例中，当各个必需的零件制造完毕之后，即可以模块为单位，将零件组装形成产品。本实施例所形成产品的外观如图9所示。图9中，螺口滑杆零件(28)前端连接滑杆底座零件(27)，后端连接定位螺套零件 (31)、止动垫圈零件(30)和定位螺母零件，再通过开关滑块零件(32)装配于底座零件(1) 之中；沉孔帽零件(2)覆盖于底座零件(1)的底座沉孔(10)之上，使底座零件(1)的底座沉孔(10)处于不可见状态；顶罩零件(6)覆盖于底座零件(1)的底座凸台(13)表面，使底座零件(1)的底座凸台(13)、以及相关各个组成部分、整个电路模块均处于不可见状态，从而形成实施例产品的外观。本实施例成型产品的内部结构及应用情况，如图10所示。图10中，螺口滑杆零件(28 )通过开关滑块零件(32 )贯穿置于底座零件(1)的滑块孔中，定位螺帽零件(5)、压力弹簧零件(7)、定位顶珠零件(4)在底座零件(1)中凸台(13) 中心螺孔中形成产品开关的定位装置，控制着开关滑块零件(32)的移动距离，生成开关滑块零件(32)的两个稳态位置；
当开关滑块零件(32)处于前稳态位置时，正向开关压片零件(40)中的Y极弹力臂(47) 上的滑压点(48)，被开关滑块零件(32)前容空槽(34)所容纳，该零件Y极弹力臂(47)及其开关触点(44)，与相对的Y极导片零件(43)之间保持一定距离，无法导通电流；而该零件中的X极弹力臂(45)上的滑压点(48)，则被开关滑块零件(32)的滑块底面(33)所顶抵，导致X极弹力臂(45)向下弯曲，开关触点(44)与相应的X极导片(42)相接触，使正向开关压片上的正向电流，得以通过X极导片(42)流出。依此类推，这时负向开关压片上的负向电流，无法通过该零件X极弹力臂(45)流出，只能通过该零件的Y极弹力臂(47)及其开关触点，传递给Y极导片(43)，使Y极导片 (43)带上负向电流。相同的道理，当开关滑块零件(32)移动趋向后稳态位置时，正向开关压片的X极弹力臂(45)弹起，Y极弹力臂(47)被压下；负向开关压片的Y极弹力臂(47)弹起，X极弹力臂(45)被压下，从而使X极导片(42)带上负向电流，Y极导片(43)带上正向电流，实现产品切换电流方向的功能。在实际开发过程中，产品各零件的形状、规格、方位等，均可以根据功能的需要而灵活变通，从而实现多种规格、多种型号的有机组合，形成多种实施方案，开拓出千姿百态的产品。
权利要求
1.一种滑杆式行程转换开关，由基座模块、滑杆模块、电路模块三个模块组成，其特征是⑴所述的基座模块，由底座、沉孔帽、底座垫块、定位顶珠、定位螺帽、顶罩、压力弹簧、 底座压块八种零件组成；⑵所述的滑杆模块，由滑杆底座、螺口滑杆、定位螺母、止动垫圈、定位螺套、开关滑块六种零件组成；⑶所述的电路模块，由开关压片、接线柱、X极导片、Y极导片四种零件组成；⑷发明所形成的产品，主要用于滑动机械端头之间的电源方向的转换，起着控制电动机械滑动行程、切换机械运动方向的作用，且所切换方向的电源动力，可以在继电器的配合下自行断开。
2.根据权利要求1所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述基座模块中的底座零件，为不可导电的绝缘塑胶材料制造，其底座边长最大长度值与零件最大高度值之间的比例，在1:0. 8到1:1. 2之间。
3.根据权利要求2所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述基座模块中的底座零件，其结构包括底座本体、底座沉孔、顶罩扣槽、滑块孔、底座凸台、中心螺孔、线柱装卸孔、 垫块装卸孔、线柱螺孔、底座悬空槽、电线排线孔、电线孔、压片沉槽、垫块沉槽十四个组成部分。
4.根据权利要求3所述的滑杆式行程转换开关，其特征是在本发明成型产品中，所述基座模块中的底座零件，其底座沉孔组成部分，用于配套设置外部的固定螺钉，以将产品安装固定到特定的工作位置；其顶罩扣槽组成部分，用于配合嵌套同一模块的顶罩零件，以使产品外观整洁美观；其滑块孔组成部分，用于配套设置电路模块的开关滑块零件，以实现产品切换电流方向的功能；其中心螺孔组成部分，用于设置容纳同一模块中的定位顶珠零件、 定位螺帽零件和压力弹簧零件，使这三个零件互相配合，形成产品开关的定位装置。
5.根据权利要求1所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述基座模块中的底座垫块零件，为具有一定弹性模量的橡胶材料制成，其结构包括垫块本体、限位突、压片槽、弧形垫台四个组成部分。
6.根据权利要求1所述的滑杆式行程转换开关，其特征是在本发明成型产品中，所述滑杆模块中的螺口滑杆零件，其前端连接滑杆底座零件，其主体轴向贯穿开关滑块零件，其后端与定位螺母零件、止动垫圈零件、定位螺套零件相配合，形成产品行程距离的定位控制直ο
7.根据权利要求6所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述滑杆模块中的开关滑块零件，为不可导电的热固性塑胶材料制造，其结构包括滑块底面、前容空槽、后容空槽、滑杆通孔、后定位坑、定位分界岭、前定位坑七个组成部分。
8.根据权利要求1所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述电路模块中的所有零件，均为可导电的金属材料制造，其中，X极导片零件、Y极导片零件的数量均各自为1，开关压片零件的数量为2，接线柱零件的数量为4。
9.根据权利要求8所述的滑杆式行程转换开关，其特征是所述电路模块中的开关压片零件，为高弹性的金属材料制造，其结构包括开关触点、X极弹力臂、线柱孔、Y极弹力臂、 滑压点五种组成部分；在同一开关压片零件中，其开关触点组成部分与滑压点组成部分的数量，均为2，分别置于X极弹力臂、Y极弹力臂前端位置的正反两面。
10.根据权利要求1至权利要求9共同所述的滑杆式行程转换开关，其特征是本发明成型产品中，螺口滑杆零件通过开关滑块零件贯穿置于底座零件滑块孔中，定位螺帽零件、 压力弹簧零件、定位顶珠零件在底座零件的中心螺孔中形成产品开关的定位装置，控制着开关滑块零件的移动距离，和生成开关滑块零件的两个稳态位置；当开关滑块零件处于前稳态位置时，正向开关压片零件中的Y极弹力臂上的滑压点被开关滑块零件前容空槽所容纳，该零件Y极弹力臂及其开关触点与相对的Y极导片零件之间保持一定距离，无法导通电流；而该零件X极弹力臂上的滑压点则被开关滑块零件底面所顶抵，导致X极弹力臂向下弯曲，开关触点与相应X极导片相接触，使正向开关压片上所在正向电流得以通过X极导片流出；这时负向开关压片上的负向电流，无法通过该零件X极弹力臂传递，只能通过该零件Y 极弹力臂及其开关触点流向Y极导片，使Y极导片带上负向电流；当开关滑块零件移动趋向后稳态位置时，正向开关压片X极弹力臂弹起，Y极弹力臂被压下；负向开关压片Y极弹力臂弹起，χ极弹力臂被压下，从而使X极导片带上负向电流，Y极导片带上正向电流，实现产品切换电流方向的功能。
全文摘要
本发明涉及一种电流方向切换装置，尤其是涉及一种采用滑杆式结构、双向转换电流方向的行程开关；本发明的目的，在于克服目前公知行程开关功能单一、适应性不强等缺陷，向公众提供一种独特的行程位置控制装置；该装置仅由底座、沉孔帽、底座垫块、定位顶珠、定位螺帽、顶罩等十八种零件组成，形成基座、滑杆、电路三个模块，除了能够像公知的行程开关一样将运动物体的机械移位转化为电信号之外，还具有双向通断电源、切换电流方向、精确设置行程距离、自动化程序设置等优点，另外还有实施简单，制造简易的特点，所形成的产品坚实耐用，使用方便，具有广阔的市场空间和较高的经济附加价值。
文档编号H01H9/54GK102280274SQ20111015602
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月12日 优先权日2011年6月12日
发明者钟婕 申请人:钟婕