专利名称：一种管状保险管的自动穿丝机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种穿丝机，特别是指一种应用在保险管自动化生产过程中用以将熔丝自动插入到保险管中的自动穿丝机。
背景技术：
众所周知，随着社会生产力水平的提升现在越来越多的能提升人们生活品质、提升人们工作生活效率的自动化电器设备已经很普遍的进入到了人们的生活中，就目前出现的自动化电器设备而言往往离不开电力的驱动，在实践中为了避免电器设备在出现电路短路的情况下整个电子控制部分不至于整体都被电流烧坏，现在在电器设备中都设置相关的电路保护装置，而现在应用的最广泛、成本最低廉、保护效果最好的电路保护装置就是各种保险管了。保险管其结构一般都包括管体、帽盖以及熔丝，帽盖盖设在管体两端，熔丝位于管体中并且连接在管体两端的帽盖之间，其中，熔丝具有大电流通过自行融断的特性，这类保险管一般串联在电器设备或者电力传输的电路中，当电路中的电流大于额定电流的时候， 熔丝受热自行融断，从而切断整体的电路达到过载保护的作用，由于保险管是进行自我融断来保护整体电路的所以在实践中人们对保险管的需求数量是庞大的。现在生产厂家生产保险管都是采用半手工半自动化的方式进行，具体描述为，首先需要利用机器设备将帽盖盖设在管体两端，而后采用手工的方式对熔丝进行切断，而后利用人工将熔丝逐一的插进管体中，最后再进行整体封装作业，但是利用手工将熔丝逐一的插进管体中的生产方式不但需要耗费大量的人力同时关键缺点在于经常会出现漏插或者多插的情况，在大批量生产保险管的过程中漏插或者多插现象的出现大大提升了产品的不良率，这种现象一直困绕着广大保险管的生产厂家而此是为传统技术的主要缺点。
发明内容
本发明提供一种管状保险管的自动穿丝机，通过本发明的自动穿丝机可以在保险管的生产过程中自动将熔丝插入到保险管中，以达到提升生产效率，提升产品质量的作用， 而此是为本发明的主要目的。本发明所采用的技术方案为一种管状保险管的自动穿丝机，其包括送丝单元、拉丝单元、动力单元以及切断单元，该保险管自动穿丝机在具体工作的时候，等待穿入保险管中的熔丝成捆缠绕在该送丝单元中，借助该动力单元的拉拽，该熔丝从该送丝单元中被拉出进入该拉丝单元中进行滤整，经过该拉丝单元滤整的该熔丝的自身笔直度得到校整，最后，该熔丝自上而下进入该切断单元中进行切断并且插入保险管中以完成整体的穿丝动作。该送丝单元包括支架以及若干插柱，若干该插柱固定设置在该支架上，成捆的该熔丝套设在该插柱上，成捆的该熔丝借助该动力单元的拉拽在该插柱上转动以逐渐释放该熔丝进入该拉丝单元中进行滤整。
该支架包括第一倾斜架以及第二倾斜架，若干该插柱固定设置在该第一倾斜架以及该第二倾斜架上，该第一倾斜架与该第二倾斜架相交形成一夹角，通过该第一倾斜架以及该第二倾斜架可以使套设在该插柱上成捆的该熔丝顺利的进入该拉丝单元中，熔丝之间不发生缠绕。该拉丝单元包括若干压辊，若干该压辊交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝顺序通过若干该压辊，通过若干该压辊对该熔丝进行滤整使该熔丝笔直的进入该切断单兀。在具体实施的时候该拉丝单元包括第一滤整部分以及第二滤整部分，其中，该第一滤整部分与该送丝单元相连接，该第一滤整部分包括下压辊以及上压辊，该上压辊位于该下压辊斜上方，进入该拉丝单元的该熔丝首先通过该下压辊，而后通过该上压辊，该熔丝在该第一滤整部分中进行第一次滤整。该第二滤整部分与该第一滤整部分相连接，该第二滤整部分包括若干纵向压辊， 若干该纵向压辊自上而下交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝自上而下依次交错通过若干该纵向压辊，该熔丝在该第二滤整部分中进行第二次滤整。进入该拉丝单元的该熔丝首先横向通过该第一滤整部分，而后该熔丝纵向通过该第二滤整部分，该熔丝利用这种通过方式可以有效的效正该熔丝自身的状态，使该熔丝从弯曲状态效正为笔直状态。如上所述的该下压辊、该上压辊以及该纵向压辊上都设置有压槽，通过该压槽可以使该熔丝通过的时候不发生左右穿动的情况。该第二滤整部分下方还设置有过渡板，该过度板上连接有导柱，该过渡板位于该第二滤整部分与该动力单元之间，利用该过度板以及该导柱使该熔丝可以顺利的进入该动力单元中。该动力单元包括第一拉辊、第二拉辊以及动力电机，该动力电机驱动该第一拉辊以及该第二拉辊同步转动，该第一拉辊与该第二拉辊左右对称设置，并且转动方向相反。该熔丝被夹持在该第一拉辊与该第二拉辊之间，当该第一拉辊以及该第二拉辊转动的时候该熔丝被向下拉拽，并向该切断单元中输送。该第一拉辊以及该第二拉辊表面设置有柔性滚拉层，由于该柔性滚拉层的存在当该熔丝从该第一拉辊与该第二拉辊之间通过的时候，该熔丝不会被该动力单元夹变形，该柔性滚拉层上开设有拉槽，当该熔丝通过该动力单元的时候借助该拉槽避免该熔丝出现左右穿动的情况。该切断单元位于该动力单元下方，该切断单元对该熔丝进行定长度切断，该切断单元包括汽缸驱动部分、固定刀架以及切断刀片，其中，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片横向往复运动，该固定刀架上开设有固定刀孔，该切断刀片位于该固定刀架上方，该切断刀片上开设有切孔。该固定刀架与该切断刀片之间存在过丝以及切断两种状态，当该固定刀架与该切断刀片处于过丝状态的时候，该切孔与该固定刀孔处于连通状态，此刻，该熔丝自上而下依次穿过该切孔以及该固定刀孔，而当固定刀架与该切断刀片处于切断状态的时候，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片横向运动，此刻，该切孔相对于该固定刀孔横向运动，借助该切孔与该固定刀孔的剪切动作将该熔丝切断。
该切断单元与该动力单元之间还设置有引导柱套，该引导柱套固定在固定板上。该保险管自动穿丝机还包括运动插丝平台，该运动插丝平台位于该切断单元下方，该运动插丝平台包括运动平台以及驱动丝杠，该驱动丝杠驱动该运动平台前后运动。本发明的有益效果为如上所述本发明的自动穿丝机在具体工作的时候等待穿入熔丝的保险管排列设置在该运动平台上，该驱动丝杠驱动该运动平台使设置在该运动平台上的保险管位于该切断单元下方，此刻，该动力单元动作拉拽该熔丝插入到保险管中，而后，该切断单元动作切断该熔丝，此后，该驱动丝杠再次驱动该运动平台使设置在该运动平台上的未被插入熔丝的保险管再次运动到该切断单元下方，而后该动力单元动作拉拽该熔丝插入到保险管中，之后，该切断单元动作切断该熔丝，如此循环往复，利用本发明的穿丝机批量的在保险管中插入熔丝，本发明在具体实施的时候该动力单元的该动力电机、该切断单元的该汽缸驱动部分以及该运动插丝平台的动作可以通过一数控单元进行整体编程控制，以实现本发明的动作自动化，提升工作效率。
图1为本发明的原理方框图。图2为本发明送丝单元的立体结构示意图。图3为本发明送丝单元的俯视图。图4为本发明拉丝单元的结构示意图。图5为本发明压槽的结构示意图。图6A为本发明动力单元的结构示意图。图6B为本发明动力单元第一拉辊以及第二拉辊的剖面结构示意图。图7为本发明切断单元过丝状态下的示意图。图8为本发明切断单元切断状态下的示意图。图9为本发明的整体结构示意图。
具体实施例方式如图1至9所示，一种管状保险管的自动穿丝机，其包括送丝单元10、拉丝单元 20、动力单元30以及切断单元40。如图9所示，本发明的该保险管自动穿丝机其在工作的时候整体采用数控自动化的方式进行工作，等待穿入保险管中的熔丝A成捆缠绕在该送丝单元10中，借助该动力单元30的拉拽，该熔丝A从该送丝单元10中被拉出进入该拉丝单元20中进行滤整，经过该拉丝单元20滤整的该熔丝A的自身笔直度得到校整，最后，该熔丝A自上而下进入该切断单元40中进行切断并且自动插入保险管中以完成整体的穿丝动作。如图2至3所示，该送丝单元10包括支架11以及若干插柱12，若干该插柱12固定设置在该支架11上，成捆的该熔丝A套设在该插柱12上，成捆的该熔丝A借助该动力单元30的拉拽在该插柱12上转动以逐渐释放该熔丝A进入该拉丝单元20中进行滤整。该支架11包括第一倾斜架111以及第二倾斜架112，若干该插柱12固定设置在该第一倾斜架111以及该第二倾斜架112上，该第一倾斜架111与该第二倾斜架112相交形
6成一夹角。通过该第一倾斜架111以及该第二倾斜架112可以使套设在该插柱12上成捆的该熔丝A顺利的进入该拉丝单元20中，熔丝之间不发生缠绕。如图4所示，该拉丝单元20包括若干压辊，若干该压辊交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝A顺序通过若干该压辊，通过若干该压辊对该熔丝A进行滤整使该熔丝 A笔直的进入该切断单元40。在具体实施的时候该拉丝单元20包括第一滤整部分50以及第二滤整部分60。其中，该第一滤整部分50与该送丝单元10相连接，该第一滤整部分50包括下压辊51以及上压辊52，该上压辊52位于该下压辊51斜上方。进入该拉丝单元20的该熔丝A首先通过该下压辊51，而后通过该上压辊52。该熔丝A在该第一滤整部分50中进行第一次滤整。该第二滤整部分60与该第一滤整部分50相连接，该第二滤整部分60包括若干纵向压辊61，若干该纵向压辊61自上而下交错设置在该保险管自动穿丝机上。该熔丝A自上而下依次交错通过若干该纵向压辊61。该熔丝A在该第二滤整部分60中进行第二次滤整。进入该拉丝单元20的该熔丝A首先横向通过该第一滤整部分50，而后该熔丝A纵向通过该第二滤整部分60，该熔丝A利用这种通过方式可以有效的效正该熔丝A自身的状态，使该熔丝A从弯曲状态效正为笔直状态。如图5所示，如上所述的该下压辊51、该上压辊52以及该纵向压辊61上都设置有压槽62，通过该压槽62可以使该熔丝A通过的时候不发生左右穿动的情况。该第二滤整部分60下方还设置有过渡板21，该过度板21上连接有导柱22。该过渡板21位于该第二滤整部分60与该动力单元30之间，利用该过度板21以及该导柱22使该熔丝A可以顺利的进入该动力单元30中。如图6A至6B所示，该动力单元30包括第一拉辊31、第二拉辊32以及动力电机， 该动力电机驱动该第一拉辊31以及该第二拉辊32同步转动，该第一拉辊31与该第二拉辊 32左右对称设置，并且转动方向相反。该熔丝A被夹持在该第一拉辊31与该第二拉辊32之间，当该第一拉辊31以及该第二拉辊32转动的时候该熔丝A被向下拉拽，并向该切断单元40中输送。该第一拉辊31以及该第二拉辊32表面设置有柔性滚拉层33，由于该柔性滚拉层 33的存在当该熔丝A从该第一拉辊31与该第二拉辊32之间通过的时候，该熔丝A不会被该动力单元30夹变形。该柔性滚拉层33上开设有拉槽331，当该熔丝A通过该动力单元30的时候借助该拉槽331避免该熔丝A出现左右穿动的情况。如图7至8所示，该切断单元40位于该动力单元30下方，该切断单元40对该熔丝A进行定长度切断。该切断单元40包括汽缸驱动部分、固定刀架41以及切断刀片42。其中，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片42横向往复运动。该固定刀架41上开设有固定刀孔411。该切断刀片42位于该固定刀架41上方，该切断刀片42上开设有切孔421。
该固定刀架41与该切断刀片42之间存在过丝以及切断两种状态，当该固定刀架 41与该切断刀片42处于过丝状态的时候，该切孔421与该固定刀孔411处于连通状态，此刻，该熔丝A自上而下依次穿过该切孔421以及该固定刀孔411。而当固定刀架41与该切断刀片42处于切断状态的时候，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片42横向运动，此刻，该切孔421相对于该固定刀孔411横向运动，借助该切孔421 与该固定刀孔411的剪切动作将该熔丝A切断。该切断单元40与该动力单元30之间还设置有引导柱套，该引导柱套固定在固定板上。如图9所示，该保险管自动穿丝机还包括运动插丝平台70，该运动插丝平台70位于该切断单元40下方。该运动插丝平台70包括运动平台以及驱动丝杠，该驱动丝杠驱动该运动平台前后运动。如图9所示，本发明在具体工作的时候等待穿入熔丝的保险管排列设置在该运动平台上。该驱动丝杠驱动该运动平台使设置在该运动平台上的保险管位于该切断单元40 下方。此刻，该动力单元30动作拉拽该熔丝A插入到保险管中，而后，该切断单元40动作切断该熔丝A。此后，该驱动丝杠再次驱动该运动平台使设置在该运动平台上的未被插入熔丝的保险管再次运动到该切断单元40下方，而后该动力单元30动作拉拽该熔丝A插入到保险管中，之后，该切断单元40动作切断该熔丝A，如此循环往复，利用本发明的穿丝机批量的在保险管中插入熔丝。本发明在具体实施的时候该动力单元30的该动力电机、该切断单元40的该汽缸驱动部分以及该运动插丝平台的动作可以通过一数控单元进行整体编程控制，以实现本发明的动作自动化，提升工作效率。本发明在具体应用的时候，如图3所示，该送丝单元10中可以根据生产需要同时插设若干捆该熔丝A，每一捆该熔丝A都对应该运动平台上的一个工位，该动力单元30同时拉拽若干捆该熔丝A使其依次经过该拉丝单元20、该动力单元30以及该切断单元40最后插入该运动平台上设置在工位处的保险管中，该送丝单元10中插设的该熔丝A的捆数决定了本发明的穿丝机动作一次所穿入熔丝的数量。
权利要求
1.一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于其包括送丝单元、拉丝单元、动力单元以及切断单元，该保险管自动穿丝机在具体工作的时候，等待穿入保险管中的熔丝成捆缠绕在该送丝单元中，借助该动力单元的拉拽，该熔丝从该送丝单元中被拉出进入该拉丝单元中进行滤整，经过该拉丝单元滤整的该熔丝的自身笔直度得到校整，最后，该熔丝自上而下进入该切断单元中进行切断并且插入保险管中以完成整体的穿丝动作；该送丝单元包括支架以及若干插柱，若干该插柱固定设置在该支架上，成捆的该熔丝套设在该插柱上，成捆的该熔丝借助该动力单元的拉拽在该插柱上转动以逐渐释放该熔丝进入该拉丝单元中进行滤整；该拉丝单元包括若干压辊，若干该压辊交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝顺序通过若干该压辊，通过若干该压辊对该熔丝进行滤整使该熔丝笔直的进入该切断单元；该动力单元包括第一拉辊、第二拉辊以及动力电机，该动力电机驱动该第一拉辊以及该第二拉辊同步转动，该第一拉辊与该第二拉辊左右对称设置，并且转动方向相反，该熔丝被夹持在该第一拉辊与该第二拉辊之间，当该第一拉辊以及该第二拉辊转动的时候该熔丝被向下拉拽，并向该切断单元中输送；该切断单元位于该动力单元下方，该切断单元对该熔丝进行定长度切断；该保险管自动穿丝机还包括运动插丝平台，该运动插丝平台位于该切断单元下方，该运动插丝平台包括运动平台以及驱动丝杠，该驱动丝杠驱动该运动平台前后运动。
2.如权利要求1所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该支架包括第一倾斜架以及第二倾斜架，若干该插柱固定设置在该第一倾斜架以及该第二倾斜架上，该第一倾斜架与该第二倾斜架相交形成一夹角。
3.如权利要求1所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该拉丝单元包括第一滤整部分以及第二滤整部分，其中，该第一滤整部分与该送丝单元相连接，该第一滤整部分包括下压辊以及上压辊，该上压辊位于该下压辊斜上方，进入该拉丝单元的该熔丝首先通过该下压辊，而后通过该上压辊，该熔丝在该第一滤整部分中进行第一次滤整；该第二滤整部分与该第一滤整部分相连接，该第二滤整部分包括若干纵向压辊，若干该纵向压辊自上而下交错设置在该保险管自动穿丝机上，该熔丝自上而下依次交错通过若干该纵向压辊，该熔丝在该第二滤整部分中进行第二次滤整。
4.如权利要求3所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于进入该拉丝单元的该熔丝首先横向通过该第一滤整部分，而后该熔丝纵向通过该第二滤整部分。
5.如权利要求3所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该下压辊、该上压辊以及该纵向压辊上都设置有压槽。
6.如权利要求4所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该第二滤整部分下方还设置有过渡板，该过度板上连接有导柱，该过渡板位于该第二滤整部分与该动力单元之间。
7.如权利要求1所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该第一拉辊以及该第二拉辊表面设置有柔性滚拉层。
8.如权利要求7所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该柔性滚拉层上开设有拉槽。
9.如权利要求1所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该切断单元包括汽缸驱动部分、固定刀架以及切断刀片，其中，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片横向往复运动，该固定刀架上开设有固定刀孔，该切断刀片位于该固定刀架上方，该切断刀片上开设有切孔，该固定刀架与该切断刀片之间存在过丝以及切断两种状态，当该固定刀架与该切断刀片处于过丝状态的时候，该切孔与该固定刀孔处于连通状态，此刻，该熔丝自上而下依次穿过该切孔以及该固定刀孔，而当固定刀架与该切断刀片处于切断状态的时候，该汽缸驱动部分驱动该切断刀片横向运动，此刻，该切孔相对于该固定刀孔横向运动，借助该切孔与该固定刀孔的剪切动作将该熔丝切断。
10.如权利要求9所述的一种管状保险管的自动穿丝机，其特征在于该切断单元与该动力单元之间还设置有引导柱套，该引导柱套固定在固定板上。
全文摘要
本发明涉及一种管状保险管的自动穿丝机，其包括送丝单元、拉丝单元、动力单元以及切断单元，该保险管自动穿丝机在具体工作的时候，等待穿入保险管中的熔丝成捆缠绕在该送丝单元中，借助该动力单元的拉拽，该熔丝从该送丝单元中被拉出进入该拉丝单元中进行滤整，经过该拉丝单元滤整的该熔丝的自身笔直度得到校整，最后，该熔丝自上而下进入该切断单元中进行切断并且插入保险管中以完成整体的穿丝动作。
文档编号H01H69/02GK102243942SQ20111011979
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者杨光 申请人:杨光