专利名称：具有剪刀式连接元件的按键结构的利记博彩app
技术领域：
本发明关于一种按键结构，尤其是关于键盘装置的按键结构。
背景技术：
常见的电脑外设的输入装置包括鼠标装置、键盘装置以及轨迹球装置等，其中键盘装置可直接键入文字以及符号予电脑，因此相当受到使用者以及输入装置厂商的重视。首先说明现有键盘装置的结构以及功能，请参阅图1，其为现有键盘装置的外观结构示意图。现有键盘装置I的表面上具有多个按键10，该些按键10被分类为一般键、数字键以及功能键等，该些按键10供使用者以手指触压而产生相对应的信号至电脑，使电脑执行被触压的按键功能，例如一般键用以输入英文字母等符号，数字键用以输入数字，而功能键则用以提供各种功能，例如Fl F12等。 接下来说明现有键盘装置的按键结构的各元件。请参阅图2，其为现有键盘装置的按键结构的结构分解示意图。现有按键结构2包括一按键帽21、一剪刀式连接元件22、一弹性体23、一薄膜开关电路24以及一底板25。按键帽21用以被接触且被触压，且按键帽21与剪刀式连接元件22连接。剪刀式连接元件22位于按键帽21与底板25之间，且其分别连接于按键帽21以及底板25。而剪刀式连接元件22包括一内框架221以及一外框架222，其内框架221具有内框架轴2211，而其外框架222具有外框架孔2221，藉由内框架轴2211穿过外框架孔2221而连接内框架221以及外框架222并且藉此使内框架221进行相对于外框架222的摆动。薄膜开关电路24设置于底板25上，而弹性体23则设置于按键帽21与薄膜开关电路24之间，用以当按键帽21被按压时触发薄膜开关电路24而产生信号。当按键结构2未被触压时，按键结构2的按键帽21位于第一高度(未标示于图中)，而当按键结构2被触压时，按键帽21受到一下压力，使弹性体23被挤压而呈现压缩状态。同时，剪刀式连接元件22的内框架221以及外框架222随着按键帽21而摆动，使内框架221与外框架222互相平行，且弹性体23触压底板25上的薄膜开关电路24而产生信号。此时，按键结构2的按键帽21位于第二高度(未标示于图中)，其中第一高度与第二高度间的距离即为按键结构2的行程。接下来当按键帽21不再被触压时，按键帽21因弹性体23的弹性回复力而被向上抵顶，内框架221以及外框架222随着按键帽21的牵引而转动，以使按键帽21移动至第一高度的位置，亦即未被按压之前的原始位置。于按键结构2移动的过程中，按键帽21之所以能够于被按压后恢复到原先的第一高度，除了藉由弹性体23的抵顶外，还需要内框架221与外框架222间的配合才能精准地控制按键帽21于垂直方向上移动的行程。因此，剪刀式连接元件22与整个按键结构2的质量及使用寿命存在着直接的关系。再者，于组装内框架221以及外框架222的过程中，必须先撑开外框架222而扩大位于两侧的外框架孔2221间的距离后，才能让内框架轴2211顺利插入外框架孔2221内而完成内框架221与外框架222的组装。而此撑开外框架222的动作不但增加了组装按键结构2的时间而影响到生产键盘装置的效率。另外，当按键结构2进行薄型化时，于外框架222上设置有一外框架孔2221，使得外框架222的整体结构变得脆弱而容易受损。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种易于组装的具有剪刀式连接元件的按键结构。本发明要解决的另一技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种不易损坏的具有剪刀式连接元件的按键结构。本发明解决其技术问题所采用的技术方 案是提供一种具有剪刀式连接元件的按键结构，其包括底板、按键帽以及剪刀式连接元件，该剪刀式连接元件位于该底板与该按键帽之间，用以连接该底板以及该按键帽并使该按键帽相对于该底板上下移动，该剪刀式连接元件包括第一框架以及第二框架；其中，该第一框架包括转动轴以及推顶凸块，该转动轴设置于该第一框架的第一侧壁上，该推顶凸块设置于该第一框架的该第一侧壁上且位于该转动轴的一侧，该推顶凸块的所在位置低于该转动轴的所在位置；该第二框架与该第一框架连接且相对于该第一框架摆动，该第二框架包括第一容纳槽以及第二容纳槽，该第一容纳槽设置于该第二框架的第二侧壁上，用以容纳该转动轴于其中；该第二容纳槽设置于该第二框架的该第二侧壁上且位于该第一容纳槽的一侧，用以容纳该推顶凸块于其中。较佳地，该第二框架还包括标记结构以及第一引导面，该标记结构位于该第二容纳槽的上方且显露于该第二框架的上表面，用以标示该第二容纳槽的位置；该第一引导面设置于该第一容纳槽的上方且位于该第二框架的该上表面与该第二侧壁之间，用以当该第一框架叠置于该第二框架上且该推顶凸块与该第二框架的该上表面接触时，引导该转动轴通过该上表面以及该第二侧壁而被容置于该第一容纳槽中。较佳地，该转动轴包括第一斜面以及第二斜面，该第一斜面用以当该推顶凸块抵顶该第二侧壁时与该第一引导面接触，并抵顶该第一引导面而使该转动轴进入该第一容纳槽中；该第二斜面位于该第一斜面的上方，用以与该第一容纳槽接触而辅助该转动轴进入该第一容纳槽中。较佳地，该标记结构还包括第二引导面，该第二引导面位于该标记结构的上表面与该第二侧壁之间，用以当该第一框架叠置于该第二框架上且该推顶凸块与该标记结构接触时，引导该推顶凸块通过该标记结构以及该第二侧壁而被容纳于该第二容纳槽中。较佳地，该推顶凸块包括第三斜面，该第三斜面位于该推顶凸块的一侧壁与该推顶凸块的下表面之间，用以与该第二引导面接触并抵顶该第二引导面，使该第二框架产生形变以便于该转动轴以及该推顶凸块分别进入该第一容纳槽以及该第二容纳槽中。较佳地，该第一框架还包括限位凸块，该限位凸块设置于该第一框架的该第一侧壁上且位于该转动轴的另一侧。较佳地，该第二框架还包括沟槽，该沟槽设置于该第二框架的该第二侧壁上而显露于该第二框架的上表面，且位于该第一容纳槽的另一侧，用以容纳该限位凸块，并使该限位凸块于该沟槽中移动，且该沟槽具有阻挡部，用以阻挡该限位凸块而限制该限位凸块于该沟槽中的移动。较佳地，所述具有剪刀式连接元件的按键结构还包括薄膜开关电路以及弹性体，该薄膜开关电路设置于该底板上，用以被触发而产生按键信号；该弹性体设置于该薄膜开关电路上，且该弹性体的底部与该薄膜开关电路接触，而该弹性体穿过该剪刀式连接元件，使该弹性体的顶部与该按键帽接触，该弹性体用以被该按键帽抵顶而触发该薄膜电路开关或提供一弹性力给该按键帽。较佳地，该第一框架是一内框架，而该第二框架是一外框架，该第一框架被架设于该第二框架的内侧，且该第一框架具有中心孔。或者，较佳地，该第一框架是一外框架，而该第二框架是一内框架，该第二框架被架设于该第一框架的内侧，且该第二框架具有中心孔。本发明于转动轴的一侧设置推顶凸块，且推顶凸块的所在位置被设计为低于转动轴，使第一框架叠置于第二框架之上时，顶推凸块会先与第二框架接触，由此可简化第一框架与第二框架的组装过程，亦即先叠置第一框架于第二框架之上，且往下触压第一框架，使其顶推凸块抵顶第二框架，且第二框架产生形变，以便转动轴与顶推凸块分别进入第二框架的第一容纳槽以及第二容纳槽而完成剪刀式连接元件的组装。因此，本发明无需如现有 按键结构般，撑开外框架以将内框架轴插入外框架孔中才得以组装剪刀式连接元件，而可简化第一框架与第二框架的组装使其进行自动化组装，以提升组装效率。再者，本发明按键结构的第二框架是以第一容纳槽的槽状结构取代现有外框架孔的开孔结构，因此不易受损。
图I是现有键盘装置的外观结构示意图。图2是现有键盘装置的按键结构的结构分解示意图。图3是本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的结构分解示意图。图4是本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的第一框架与第二框架的结构示意图。图5、图6是本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的第一框架与第二框架叠置的结构侧视示意图。图7是本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的剪刀式连接元件的结构示意图。图8是本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第二较佳实施例的第一框架与第二框架的结构侧视示意图。
具体实施例方式鉴于现有技术的缺陷，本发明提供一种具有剪刀式连接元件的按键结构。请参阅图3，其为本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的结构分解示意图。具有剪刀式连接元件的按键结构3包括一剪刀式连接元件30、一底板31、一按键帽32、一薄膜开关电路33以及一弹性体34。剪刀式连接元件30位于按键帽32以及薄膜开关电路33之间，且剪刀式连接元件30包括一第一框架301以及与第一框架301连接的一第二框架302，于本较佳实施例中，第一框架301为内框架，而第二框架302为外框架。剪刀式连接元件30中，第一框架301包括转动轴3011、推顶凸块3012、限位凸块3014以及一中心孔3015，而第二框架302包括第一容纳槽3021、第二容纳槽3022、标记结构3024、第一引导面3026以及沟槽3027。图3中，薄膜开关电路33位于底板31与弹性体34之间，用以被触发而产生一按键信号。弹性体34位于按键帽32与薄膜开关电路33之间，且弹性体34包括顶部341以及底部342，当具有剪刀式连接元件的按键结构3中各元件结合时，其穿过第一框架301的中心孔3015的弹性体34的顶部341与按键帽32接触，且该弹性体34的底部342与薄膜开关电路33接触。底板31位于薄膜开关电路33的下方，且底板31包括第一卡勾311以及第二卡勾312。第一卡勾311位于底板31的一侧，用以与第二框架302的一端连接，且第二卡勾312位于底板31的另一侧，用以与第一框架301的另一端连接。同理，按键帽32是与剪刀式连接元件30连接，故按键帽32亦具有类似底板31的第一卡勾311以及第二卡勾312的卡勾结构(未标不于图中)，使第一框架301的一端以及第二框架302的一另一端得以连接于按键帽32。接下来说明剪刀式连接元件30的详细结构，请参阅图4，其为本发明具有剪刀式 连接元件的按键结构第一较佳实施例的第一框架与第二框架的结构示意图。第一框架301中，转动轴3011设置于第一框架301的第一侧壁3013上，且转动轴3011具有一第一斜面3011A以及一第二斜面3011B。推顶凸块3012设置于第一侧壁3013上且位于转动轴3011的一侧，其中推顶凸块3012的所在位置低于转动轴3011的所在位置。而推顶凸块3012包括一第三斜面3012A，该第三斜面3012A位于推顶凸块3012的一侧壁3012B与推顶凸块3012的一下表面3012C之间。限位凸块3014设置于第一侧壁3013上且位于转动轴3011的另一侧。第二框架302中，第一容纳槽3021设置于第二框架302的第二侧壁3023上，用以容纳转动轴3011于其中。第二容纳槽3022设置于第二侧壁3023上且位于第一容纳槽3021的一侧，用以容纳推顶凸块3012于其中。标记结构3024位于第二容纳槽3022的上方且显露于第二框架302的上表面3025，用以标示第二容纳槽3022的位置，且标记结构3024更包括一第二引导面3024A，位于标记结构3024的一上表面3024B与第二侧壁3023之间，于本较佳实施例中，标记结构3024为凹陷结构，亦即标记结构3024的上表面3024B低于第二框架302的上表面3025。第一引导面3026设置于第一容纳槽3021的上方且位于第二框架302的上表面3025与第二侧壁3023之间。沟槽3027设置于第二侧壁3023上而显露于第二框架302的上表面3023，且沟槽3027位于第一容纳槽3021的另一侧，用以容纳限位凸块3014，并使限位凸块3014于沟槽3027中移动。沟槽3027具有一阻挡部3027A，用以阻挡限位凸块3014而限制限位凸块3014于沟槽3027中的移动。接下来说明第一框架301与第二框架302的组装情形，请同时参阅图4以及图5和图6，图5-图6为本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第一较佳实施例的第一框架以及第二框架叠置的结构侧视示意图。当第一框架301欲与第二框架302结合而形成剪刀式连接元件30时，首先，第一框架301叠置于第二框架302上。由于第一框架301上的推顶凸块3012的所在位置低于转动轴3011的所在位置，使第一框架301叠置于第二框架302上时，其推顶凸块3012与第二框架302的上表面3025接触，如图5所示。接下来，移动第一框架301，由于标记结构3024为凹陷结构，使其推顶凸块3012被移动至标记结构3024的所在位置时，推顶凸块3012下降至位于标记结构3024的上表面3024B上，以表示推顶凸块3012对准于第二容纳槽3022，亦即推顶凸块3012位于第二框架302的第二容纳槽3022上方。同时，转动轴3011位于第二框架302的第一容纳槽3021的上方，如图6所示。接下来施加一下压力予第一框架301，使第一框架301往下移动，且第一框架301上的推顶凸块3012由标记结构3024的上表面3024B被移动至标记结构3024的第二引导面3024A，其中推顶凸块3012的第三斜面3012A与标记结构3024的第二引导面3024A接触。另一方面，第一框架301上的转动轴3011被移动，使转动轴3011的第一斜面301IA与第二框架302的第一引导面3026接触，且第一框架301上的限位凸块3014位于显露于第二框架302的上表面3025上的沟槽3027的上方。第一框架301持续被下压而往下移动，使得推顶凸块3012的第三斜面3012A抵顶标记结构3024的第二引导面3024A，且第二框架302因应推顶凸块3012的抵顶而产生形变，亦即第二框架302的第二侧壁3023被推顶凸块3012撑开。因此推顶凸块3012与第二引导面3024A之间产生间距，且推顶凸块3012被第二引导面3024A引导而通过第二侧壁3023。另一方面，转动轴3011的第一斜面3011A抵顶第一引导面3026，使转动轴3011的第一斜面301IA被第一引导面3026而通过第二框架302的上表面3025以及第二侧壁3023，以进入第一容纳槽3021中。限位凸块3014因应 推顶凸块3012的抵顶而进入沟槽3027中，且通过沟槽3027中的阻挡部3027A，亦即限位凸块3014被容置于沟槽3027中，且限位凸块3014可于沟槽3027中移动。随着第一框架301往下的移动，通过第二侧壁3023的推顶凸块3012进入第二容纳槽3022中，并被收容于第二容纳槽3022中。另一方面，转动轴3011的第一斜面301IA (亦即转动轴3011的下半部分)已进入第一容纳槽3021中，此时，转动轴3011的第二斜面3011B与第一容纳槽3021接触并抵顶第一容纳槽3021，以辅助转动轴3011完全进入第一容纳槽3021中，且被收容于第一容纳槽3021中。当转动轴3011与推顶凸块3012分别被收容于第一容纳槽3021以及第二容纳槽3022中之后，转动轴3011与推顶凸块3012不再抵顶第二框架302，使第二框架302不再形变而回复原状。第一框架301与第二框架302结合完成，其连接情形如图7所示。图7中，第一框架301被架设于第二框架302的内侧，且第二框架302可相对于第一框架301摆动，其中第二框架302的摆动幅度因限位凸块3014以及沟槽3027的结构而被限制，以避免第二框架302过度摆动而与第一框架301分离。请再次参阅图3，当具有剪刀式连接元件的按键结构3的按键帽32被触压时，剪刀式连接元件30的第二框架302相对于第一框架301摆动，且限位凸块3014于沟槽3027中移动，而抵顶凸块3012被收容至第二容纳槽3022中，使剪刀式连接元件30由一开启状态变更为一叠合状态，且弹性体34被按键帽32抵顶而触发薄膜电路开关33，使薄膜电路开关33产生按键信号。而当按键帽32不再被触压时，弹性体34提供弹性力给按键帽32，使第二框架302相对于第一框架301摆动且按键帽32移动至其被触压前的原始位置。上述为具有剪刀式连接元件的按键结构3的作动情形。再者，本发明更提供一第二较佳实施例。首先，于本较佳实施例的具有剪刀式连接元件的按键结构的底板、按键帽、薄膜开关电路以及弹性体皆与第一较佳实施例中所述完全相同，故不再赘述。接下来说明本较佳实施例的具有剪刀式连接元件的按键结构的剪刀式连接元件40的结构。请参阅图8，其为本发明具有剪刀式连接元件的按键结构第二较佳实施例的第一框架与第二框架的结构侧视示意图。剪刀式连接元件40包括一第一框架401以及与第一框架401连接的一第二框架402。剪刀式连接元件40中，第一框架401包括转动轴4011、推顶凸块4012以及限位凸块4014，而第二框架402包括第一容纳槽4021、第二容纳槽4022、标记结构4024、第一引导面4026、沟槽4027以及一中心孔4028。第一框架401中，转动轴4011设置于第一框架401的第一侧壁4013上，且转动轴4011具有一第一斜面4011A以及一第二斜面4011B。推顶凸块4012设置于第一侧壁4013上且位于转动轴4011的一侧，其中推顶凸块4012的所在位置低于转动轴4011的所在位置。而推顶凸块4012包括一第三斜面4012A，该第三斜面4012A位于推顶凸块4012的一侧壁4012B以及推顶凸块4012的一下表面4012C之间。限位凸块4014设置于第一侧壁4013上且位于转动轴4011的另一侧。第二框架402中，第一容纳槽4021设置于第二框架402的第二侧壁4023上，用以容纳转动轴4011于其中。第二容纳槽4022设置于第二侧壁4023上且位于第一容纳槽4021的一侧，用以容纳推顶凸块4012于其中。标记结构4024位于第二容纳槽4022的上方且显露于第二框架402的上表面4025，用以标示第二容纳槽4022的位置，且标记结构4024 更包括一第二引导面4024A，位于标记结构4024的一上表面4024B与第二侧壁4023之间。第一引导面4026设置于第一容纳槽4021的上方且位于第二框架402的上表面4025与第二侧壁4023之间。沟槽4027设置于第二侧壁4023上而显露于第二框架402的上表面4023，且沟槽4027位于第一容纳槽4021的另一侧，用以容纳限位凸块4014，并使限位凸块4014于沟槽4027中移动。沟槽4027具有一阻挡部4027A，用以阻挡限位凸块4014而限制限位凸块4014于沟槽4027中的移动。上述各元件的结构以及功能皆与第一较佳实施例大致上相同，其不同之处仅在于，本较佳实施例中的第一框架401为外框架，而其第二框架402为内框架，亦即第二框架402是被架设于第一框架401的内侧。而第一框架401与第二框架402的组装过程亦与第一较佳实施例相同，而不再赘述。根据上述二较佳实施例可知，本发明具有剪刀式连接元件的按键结构是于转动轴的一侧设置推顶凸块，且推顶凸块的所在位置被设计为低于转动轴，使第一框架叠置于第二框架之上时，顶推凸块会先与第二框架接触。其按键结构设计可简化第一框架与第二框架的组装过程，亦即先叠置第一框架于第二框架之上，且往下触压第一框架，使其顶推凸块抵顶第二框架，且第二框架产生形变，以便转动轴与顶推凸块分别进入第二框架的第一容纳槽以及第二容纳槽而完成剪刀式连接元件的组装。因此，本发明按键结构不需如现有按键结构般，撑开外框架以将内框架轴插入外框架孔中才得以组装剪刀式连接元件。藉由本发明按键结构，使第一框架与第二框架的组装简化而可进行自动化组装，以提升组装效率。再者，本发明按键结构的第二框架是以第一容纳槽的槽状结构取代现有外框架孔的开孔结构，因此，本发明的第二框架因不具有开孔结构而不易受损。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的权利要求范围，因此凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本发明的范围内。
权利要求
1.一种具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，包括底板、按键帽以及剪刀式连接元件，该剪刀式连接元件位于该底板与该按键帽之间，用以连接该底板以及该按键帽并使该按键帽相对于该底板上下移动，该剪刀式连接元件包括第一框架以及第二框架； 其中，该第一框架包括 转动轴，设置于该第一框架的第一侧壁上；以及 推顶凸块，设置于该第一框架的该第一侧壁上且位于该转动轴的一侧，该推顶凸块的所在位置低于该转动轴的所在位置； 该第二框架与该第一框架连接且相对于该第一框架摆动，该第二框架包括 第一容纳槽，设置于该第二框架的第二侧壁上，用以容纳该转动轴于其中；以及 第二容纳槽，设置于该第二框架的该第二侧壁上且位于该第一容纳槽的一侧，用以容纳该推顶凸块于其中。
2.如权利要求I所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该第二框架还包括 标记结构，位于该第二容纳槽的上方且显露于该第二框架的上表面，用以标示该第二容纳槽的位置；以及 第一引导面，设置于该第一容纳槽的上方且位于该第二框架的该上表面与该第二侧壁之间，用以当该第一框架叠置于该第二框架上且该推顶凸块与该第二框架的该上表面接触时，引导该转动轴通过该上表面以及该第二侧壁而被容置于该第一容纳槽中。
3.如权利要求2所述的具有剪刀式连接元件的按键结构,其特征在于,该转动轴包括 第一斜面，用以当该推顶凸块抵顶该第二侧壁时与该第一引导面接触，并抵顶该第一引导面而使该转动轴进入该第一容纳槽中；以及 第二斜面，位于该第一斜面的上方，用以与该第一容纳槽接触而辅助该转动轴进入该第一容纳槽中。
4.如权利要求2所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该标记结构还包括第二引导面，该第二引导面位于该标记结构的上表面与该第二侧壁之间，用以当该第一框架叠置于该第二框架上且该推顶凸块与该标记结构接触时，引导该推顶凸块通过该标记结构以及该第二侧壁而被容纳于该第二容纳槽中。
5.如权利要求4所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该推顶凸块包括第三斜面，该第三斜面位于该推顶凸块的一侧壁与该推顶凸块的下表面之间，用以与该第二引导面接触并抵顶该第二引导面，使该第二框架产生形变以便于该转动轴以及该推顶凸块分别进入该第一容纳槽以及该第二容纳槽中。
6.如权利要求I所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该第一框架还包括限位凸块，该限位凸块设置于该第一框架的该第一侧壁上且位于该转动轴的另一侧。
7.如权利要求6所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该第二框架还包括沟槽，该沟槽设置于该第二框架的该第二侧壁上而显露于该第二框架的上表面，且位于该第一容纳槽的另一侧，用以容纳该限位凸块，并使该限位凸块于该沟槽中移动，且该沟槽具有阻挡部，用以阻挡该限位凸块而限制该限位凸块于该沟槽中的移动。
8.如权利要求I所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，还包括 薄膜开关电路，设置于该底板上，用以被触发而产生按键信号；以及弹性体，设置于该薄膜开关电路上，且该弹性体的底部与该薄膜开关电路接触，而该弹性体穿过该剪刀式连接元件，使该弹性体的顶部与该按键帽接触，该弹性体用以被该按键帽抵顶而触发该薄膜电路开关或提供一弹性力给该按键帽。
9.如权利要求I所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该第一框架是一内框架，而该第二框架是一外框架，该第一框架被架设于该第二框架的内侧，且该第一框架具有中心孔。
10.如权利要求I所述的具有剪刀式连接元件的按键结构，其特征在于，该第一框架是一外框架，而该第二框架是一内框架，该第二框架被架设于该第一框架的内侧，且该第二框架具有中心孔。
全文摘要
本发明关于一种具有剪刀式连接元件的按键结构。该剪刀式连接元件包括一第一框架以及一第二框架，且第一框架具有转动轴以及推顶凸块。当第一框架叠置于第二框架上时，第二框架被推顶凸块抵顶而产生形变以便结合第一框架以及第二框架。本发明可简化第一框架与第二框架的组装，从而提升组装效率，且其按键结构不易受损。
文档编号H01H13/20GK102760603SQ20111011153
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者庄创树, 廖子毅 申请人:致伸科技股份有限公司