专利名称：电插头连接器的利记博彩app
技术领域：
以下将描述电插头连接器(electrical plug connector)。尤其地,它是具有接触单元的电插头连接器，所述接触单元具有可具有圆形(例如环形)形状的触片套筒(skirt)或框(basket)。触片套筒包括至少两个接触带。本文使用的术语插头连接器选择性地指依照通用定义的插头或插座。触 片套筒的至少两个接触带允许插头与触点式(contactmaking)插座之间界面处的电压降最小化。但是，触片套筒的形状或变形导致了经其流过的电流仅集中于一些触片的趋势。
背景技术：
文件EP I 478 055 Al描述了电插头连接器的触片框或套筒，所述电插头连接器的触片包括至少两个具有相反曲率的弧形部分。简单来说，产生具有三个弧形部分的触片，其中，当从触片套筒内部观察时，外部的两个部分是凸的，而中间部分是凹的。当将插头插入触片套筒时，它接触两个外部部分从而使触片放射状偏斜。在DE 10 2005 017 988 B3中描述电插座，为了与插头件和围绕插座的外部插座电触点式接触，所述电插座具有多个细长弹簧件。在纵轴方向延长的弹簧件包括至少两个逐渐减小的部分，其在纵轴方向间隔设置以与插入其中的插头件多点触点式接触。另外，它们具有至少两个连续的膨胀部分，所述膨胀部分在纵轴方向间隔以与外部插座多点触点式接触。膨胀部分为中凸弯曲，而逐渐减小的部分为凹形弯曲。问题虽然EP I 478 055 Al中描述的触片配置允许通过许多耦合环(coupling cycle)的连接接触力，但是它可导致触片上的不平衡负荷。伴随由制造公差造成的沿着圆周的非均匀触点式接触，磨损或横向力作用于(applied to)电线或电缆，电流传递集中于单个触片。这可导致载流的触片过热。由于单个触片通过气隙彼此分离的事实，可能仅仅不充分地分布产生的热耗散。此外，触片通常由具有正温度系统的材料制成；因此，触片的电阻随着温度增加而增加。由于电压降发生在外部插座与弹簧件之间的接触点处和弹簧件与插头之间的接触点处，DE 10 2005 017 988 B3中描述的插座的主要缺点在于双倍过渡电阻。对插座的这一配置而言，尤其关键的是，由于摩擦侵蚀或其他磨损现象，过渡电阻增加。已知的触片套筒的另一缺点在于所用材料的弹性随着温度增加而降低，所用材料通常为铜或铜合金、例如铍铜。这导致较低的弹簧作用、以及因此的较低接触力。因此，弹性降低还导致增加的过渡电阻。由于这些不良效应受温度依存性而放大，存在着插头连接器由于超载而受损或受破坏的风险。另外，在插头连接器的使用期期间，过渡电阻增加以及触片弹性降低。因此必要的是，为了避免插头连接器的损坏，在设计中提供安全裕度。为了减少过渡电阻，这使得触片套筒的过尺寸化(overdimensioning)和/或使用特殊电涂层的必要性成为必要。
发明内容
目标因此，目的在于为电插头连接器提供具有触片框或套筒的接触单元，所述电插头连接器的几何形状使能通过插头连接器的电流和热耗散的平均分布，以及所述电插头连接器同时较少受温度增加影响。方案就这一目的的方案而言，提出具 有接触单元的插头连接器，所述插头连接器具有主体，所述主体包括具有至少第一和第二接触带的触片套筒。所述接触带在所述插头连接器的纵向上一个接一个设置，并具有多个沿所述触片套筒的圆周并排设置的触片。一个接触带的相邻触片通过缝隙彼此分离。在所述第一和第二接触带之间提供中间壁，所述中间壁形成所述第一接触带的所述触片与所述第二接触带的所述触片之间、以及所述第一接触带的所述单个触片与所述接触带的所述单个触片之间的(电)传导连接。以下将解释的所述触片套筒的配置使其适合于使接触点处的电压降最小化，同时使其适合于沿所述整个触片套筒平均分布所述电流。所述触片套筒的所述接触带之间的中间壁为所述电流以及所述触片套筒整个圆周上热量的平均分配做准备。所述中间壁可沿着所述触片套筒的整个圆周或仅沿着其一部分延伸。它还可由分离槽中断或它可能是连续的。因此，所述中间壁可增强所述整个触片套筒的弹簧作用，从而使得所述弹力与所述电流传导一起在所述触片套筒的所述圆周上平均分布。由于有效避免了电流集中，这导致超越目前工艺水平的确定优点。因此，与所述触片套筒的较高弹力协力提供额外的安全裕度。另外，可提供弹簧件，所述弹簧件将与所述插头连接器的纵向垂直(transverselyto)的力作用于所述触片套筒的所述接触带的至少一个。如果所述插头连接器形成所述插座的一部分，相对于所述插头连接器的纵向，所述力向内放射状地起作用。如果所述插头连接器形成所述插头的一部分，所述力向外放射状地起作用。所述触片套筒和所述弹簧件可能为分离组件。对所述触片套筒的每个接触带而言，所述弹簧件可包括附加的弹簧片。同样地，所述弹簧件还可包括在所述弹簧片之间的、为所述各个接触带提供的中间壁。如果所述弹簧件的弹力向内放射状地起作用，所述弹簧件可适合于在所述周向至少部分地包围所述触片套筒。由于所述弹簧件的所述弹力和所述触片套筒的所述弹力为同向的事实，通过所述弹簧件可增加所述接触力。由于较高的接触力减少了所述过渡电阻，所述弹簧件为附加的安全裕度做准备。在所述插头连接器的实施例中，所述各个接触带的所述触片在所述周向相对彼此交错(stagger)设置。另外或替代性地，一个或所有接触带的所述触片可相对所述插头连接器的纵轴倾斜设置。所述插头连接器可能为插座或插头。由于所述触片套筒的形状减少了插头和插座之间的过渡电阻，所述触片套筒可由没有特殊表面涂层的非合金材料制成。替代性同样可能的是，所述整个主体的所述接触区域包括表面涂层，例如来自锡或锡合金。由于优良的电气性能，可将铜或包含铜的合金自身提供为所述触片套筒的材料。可能但不是必需为电流传导提供所述弹簧件。因此，具有低电导率的材料可用于弹簧件，依照机械或制造相关性能选择所述弹簧件。所述弹簧件可由金属(例如钢、不锈钢)或合成材料组成。因此，所述弹簧件和所述触片套筒可由不同材料形成。在实施例中，所述弹簧件可由钢制成，所述触片套筒可由铜制成。所述触片还可以制造成使得所述触片的所述截面朝向所述中心逐渐减小，这样相邻触片之间的距离在所述触片的中心处最大。另外或替代性地，可在每个触片上提供隆起的接触制造点(contact making point)。这些接触制造点可位于内部和外部以及位于所述触片套筒的两侧。外部的所述接触制造点允许将所述 弹簧件的所述弹力选择性引入至所述触片。如果所述接触制造点位于内部，所述接触制造点形成连接的插头连接器之间的固定(defined)电流传递。在实施例中，所述触片套筒制为冲压和弯曲部分。所述弹簧件也可制为冲压和弯曲部分。所述触片套筒的前部可以制造成在端环提供中断。另外或替代性地，在所述触片套筒与所述主体的固体部分之间的过渡区域中可提供凹槽。通过所述中断和/或凹槽可更进一步增强所述触片的所述弹力。在实施例中，所述凹槽的至少一个可比其余(remaining)凹槽长,从而形成至少一个长凹槽。可提供两个长凹槽。所述两个长凹槽可彼此相反(diametrically)设置。可中断所述中间壁至少一次。所述中间壁的所述至少一个中断可提供为长凹槽的延伸。可相对所述插头连接器的所述纵轴倾斜提供所述中间壁的所述至少一个中断。所述插头连接器的所述主体可包括槽。例如，所述插头连接器的所述主体的所述分离槽可在所述插头连接器的纵向延伸。所述弹簧件也可包括槽。例如，所述弹簧件的所述分离槽可在所述弹簧件的纵向延伸。所述插头连接器的所述主体的所述分离槽可通向凹槽或长凹槽。在实施例中，所述弹簧件的所述分离槽可相对所述触片套筒的所述分离槽锁定设置、以防旋转。所述触片套筒与所述弹簧件的所述槽可彼此相反设置。本插头连接器的所述主体可以多种方式与电导线连接；例如，可提供压接连接、螺纹连接、无螺纹夹接、绝缘压穿连接、扁平电缆插头连接、绕线连接、焊接连接或压合连接。所述触片套筒还适合于结合任何插头几何形状使用。虽然图仅阐述了圆形插头，但本发明还适合于例如矩形插头。所述触片套筒可独立安装或作为较大装配的一部分安装。所述触片套筒不一定是所述插头连接器的所述主体的一部分。
以下将结合图解释插头连接器。图I是具有触片套筒的插头连接器的实施例的示意图；图2是弹簧件的实施例的示意图；图3是具有包围触片套筒的弹簧件的插头连接器的示意图；图4a是具有长凹槽的实施例的第一示意图；图4b是具有长凹槽的实施例的第二示意图。
具体实施例方式以下将描述的插头连接器的变形是作为插座的一部分。插头连接器也可能是插头的一部分。虽然在下文中为了更好地理解仅描述插座的变形，但明显的是，允许将它们也用作插头仅需要小的改变。图I阐述插头连接器的接触单元的主体12。触片框或套筒14位于插头连接器的面对插头连接的前区。在主体12的另一端(即后方区域)提供电导线的电气/机械支持器/接触(electrical/mechanical holder/contact)。在图I的变形中，插头连接器的主体12为冲压和弯曲部分。主体12由弯成管状的导电材料组成。这一材料可能是非合金金属、例如铜。分离槽18沿着主体12的整个轴 向长度延伸。触片套筒14由第一和第二接触带20、21组成，所述第一和第二接触带通过中间壁22电连接。所述中间壁22沿着触片套筒14的整个圆周延伸，并由分离槽18中断。连接状态下罪着插头的多个触片24设在接触带20、21中。在图I显不的实施例中，触片24的截面朝向中心逐渐减小，从而相邻触片之间的距离在中心处最大。由于这一逐渐减小的形状，机械应力在片内可均匀分布。由于触片的截面从中心朝向中间壁22增加，热量可更好地从接触带20、21散失。触片包括在触片套筒内中心处隆起的接触制造点26。这一隆起的接触制造点26作为与插头的固定接触而提供。另外，还可在触片套筒的外部提供隆起的接触制造点26。这种接触制造点26的益处将在图3的描述中详细解释。在没有材料过渡的情况下，主体12、第二接触带20的触片24、中间壁22、第一接触带21的触片24之间的过渡是无缝的。在插头连接器的前端，触片24并入前端环28中，所述前端环的环形结构由数个缝隙中断。这一中断的环形结构协助第一接触带21的触片24的弹性形变。因而，第一接触带21的触片24可最优地调整它们自身来适应插头的几何形状。类似地，在主体12中提供凹槽30。这些凹槽30可形成为槽，所述槽使触片24之间的缝隙延长至主体12。由于触片24的弹性，它们表现得像弹簧。当插头使触片24弹性变形时，产生对着插头驱动接触点26的接触力。在图I的实施例中，第一和第二接触带20、21的触片24在周向相对彼此交错设置。另外或替代性地，触片24可相对插头连接器的纵向倾斜设置。触片24的交错设置允许势差更有效的补偿。此外，触片24中的电流可更均匀地分布至触片24。另外，通过触片24的交错设置可分别减少磨耗的机械磨损(mechanical wear of abrasion)。结果是,在具有两个接触带20、21和交错设置的触片24的触片套筒14中，磨损没有仅具有一个接触带的触片套筒中的磨损严重。图I中阐述的主体12还包括双边环形球状物(bulb) 32和在其外部的至少一个放射状定位的钮(oriented knob) 34。因而例如,主体12可在两部分绝缘的接触载体系统(未详细显示)中简单且可靠地放置和固定。在组装状态下，这一接触载体系统完全包围主体12。从而使主体12免受环境影响，并同时使插头连接器的载流部分绝缘。在接触载体系统中提供环形槽，通过所述环形槽可支持双边球状物32。这阻止了主体12沿插头连接器的纵轴滑动。另外，在插头连接器的接触载体系统中为至少一个钮34提供凹槽。这阻止了主体12和接触载体系统之间的相对旋转运动。此外，至少一个钮34在组装期间还可用于定位，例如，当压接连接线时。放射状向外凸出的球状物32和/或放射状向外凸出的钮34也可形成为放射状向内凸出。这种情况下，在接触载体系统中形成相应的互补凸起。同样可能的是，提供混合配置的凸出的/凹陷的钮/球状物。图2阐述制为冲压和弯曲部分的弹簧件40。弹簧件40由弯成管状的材料组成。由于弹簧件40不是用于电流传导，弹簧件40可由依照它的机械性能而选择的材料组成。为此有益的是，使用具有高弹性模量的材料。例如，可采用钢或不锈钢。由于在较高温度下钢的弹性模量大于铜的弹性模量，接触力可维持在高水平。弹簧件40还包括分离槽42。阐述的实施 例由为分离槽42中断的三个圆周环44、46、48组成。在这些圆周环44、46、48之间设置由缝隙分离的弹簧片50、52、54、56。阐述的弹簧件40包括四个弹簧片50、52、54、56。与圆周环44、46、48相比，由于弹簧片50、52、54、56在轴向包括缝隙，实现弹簧作用。这一缝隙可与分离槽截然相反设置。产生的弧形结构协助单个弹簧片50、52、54、56的弹性形变。为了实现作用于第一和第二接触带20、21的相等接触力，可取的是以相似方式形成弹簧片50、52、54、56。但是，同样可能的是，以这种方式形成弹簧片50、52、54、56，从而可补偿单个接触带20、21的触点式力间的不同。图3显示本发明的变形，其中弹簧件40包围触片套筒14。以这种方式设置弹簧片50、52、54、56，从而弹簧片50、52、54、56的每一对包围一个接触带20、21。另外，主体12的分离槽18和弹簧件40的分离槽42可以设置成使得两个分离槽18、42彼此截然相反配置。为了阻止弹簧件40和主体12的相对运动，可提供防旋保护(图中未显示)。例如，这一防旋保护可由专用凹槽和与该凹槽啮合的片组成。可在主体12和弹簧件40中提供该凹槽。决定性因素在于，不会在相同组件上提供凹槽和片，并且它们在安装状态下一个位于一个之上地重叠设置。由于弹簧片50、52、54、56包围接触带20、21，它们可将与插头连接器的纵向垂直的力作用于触片套筒14的接触带20、21。如已在图I的描述中解释的，同样可在触片套筒14的外部提供接触制造点26。所述接触制造点26形成触片套筒14和弹簧件40之间的界面。由于弹簧件40仅仅倚靠该接触制造点26，选择性地将弹力引入触片24。这里有益的是，从轴向观察时，接触制造点26设置在触片24的中心处，外部的接触制造点26和内部的接触制造点26精确地彼此相对定位。图4a显不了具有长凹槽的实施例的第一不意图。图4b显不了具有长凹槽的实施例的第二示意图。第一示意图可能是正视图，第二示意图可能是插头连接器的后视图。图4a和4b的实施例主要区别于图I的实施例，在于它包括长凹槽31a、31b。因此，省略插头连接器结构的重复描述。可代替主体12的凹槽30提供长凹槽31a、31b。长凹槽31a、31b比凹槽30延伸至主体12中更远。例如，图4a中显示的长凹槽31a比凹槽30延伸至主体12大约四倍远。因此，第一长凹槽31a是凹槽30的四倍长。明显的是，第一长凹槽31a还可更短或更长。例如，第一长凹槽31a可延伸至主体12两倍远、即凹槽30的两倍长。在图4a显示的实施例中，第一长凹槽31a的宽度相当于凹槽30的宽度。明显的是，第一长凹槽31a可容易地更宽或更窄。第一长凹槽31a在插头连接器的纵向延伸至主体12。在一个端，第一长凹槽31a通向主体12的分离槽18。因此，第一长凹槽31a可视为分离槽18的加宽部分。在另一端，第一长凹槽31a通向将两个相邻触片24彼此分离的缝隙。中间壁22同样中断。在图4a中阐述的实施例中，中间壁22的中断相对于插头连接器的纵向倾斜设置。中间壁22的中断可通向与第一长凹槽31a相同的两个触片24之间的缝隙。因此，中间壁22的中断可设置为第一长凹槽31a的延伸。图4b显示了第二长凹槽31b。它的长 度和宽度相当于第一长凹槽31a的长度和宽度。但是，容易显而易见的是，第二长凹槽31b也可比第一长凹槽31a更窄、更长或更短。第二长凹槽31b可与第一长凹槽31a截然相反配置。第二长凹槽31b也可设置在与第一长凹槽31a的不同角度。在中间壁22中提供其他中断。这一中断的形状和设置可相当于结合图4a描述的中间壁22的中断。在图4a和4b显示的实施例中，在主体12提供两个长凹槽31a、31b，并在中间壁22提供两个中断。明显的是，长凹槽31a、31b的数量以及中间壁22的中断仅为示例性的。通过长凹槽31a、31b的长度可改变触片套筒14的杠杆臂。长凹槽31a、31b的缩短使杠杆臂缩短，长凹槽31a、31b至主体12的延长使触片套筒14的杠杆臂延长。由于杠杆臂的长度对触片套筒14作用的接触力有至关重要的影响，通过长凹槽31a、31b的形状可改变触片套筒14的接触力。一般而言，长凹槽31a、31b导致触片套筒14所提供的接触力的减少。为了补偿这一减少，可增加弹簧件40所作用的一部分接触力。由于与触片套筒相比、弹簧件40的形状通常为接触力的更均匀应用做准备，因此，长凹槽31a、31b还导致接触力的更对称应用。
权利要求
1.一种具有主体(12)的插头连接器，其特征在于，所述主体包括可具有圆形、例如环形形状的触片套筒或框(14)，所述触片套筒或框具有至少一个第一和至少一个第二接触带(20、21)，其中 在所述插头连接器的纵向一个接一个地设置所述第一和第二接触带(20、21)， 所述接触带(20、21)具有多个触片(24)，以及 一个接触带(20、21)的相邻触片(24)通过缝隙彼此分离， 所述触片套筒或框具有在所述第一和所述第二接触带(20、21)之间提供的中间壁(22)，以及 所述中间壁(22)形成所述第一接触带(21)的所述触片(24)与所述第二接触带(20)的所述触片(24)之间、以及所述第一接触带(21)的所述单个触片(24)与所述第二接触带(20)的所述单个触片(24)之间的传导连接。
2.根据权利要求I所述的插头连接器，其特征在于，弹簧件(40)将与所述插头连接器的纵向垂直的力作用于所述触片套筒(14)的所述接触带(20、21)的至少一个。
3.根据权利要求2所述的插头连接器，其特征在于，所述弹簧件(40)包括每个接触带(20,21)的至少一个弹簧片(50、52、54、56)。
4.根据权利要求2或3所述的插头连接器，其特征在于，所述弹簧件(40)包括在所述弹簧片(50、52、54、56 )之间的、所述各个接触带(20、21)的中间壁(22 )，和/或其中所述弹簧件(40)在周向至少部分包围所述触片套筒(14)。
5.根据前述权利要求中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述第一接触带(21)的所述触片(24)在所述周向相对所述第二接触带(20)的所述触片(24)交错设置，和/或其中所述触片(24)相对所述插头连接器的纵轴倾斜设置。
6.根据权利要求2至5中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述触片套筒(14)包括作为接触区域的一个或数个非合金金属表面、例如铜，或 其中所述触片套筒(14)包括作为接触区域的一个或数个具有表面涂层的表面、例如锡或锡合金的表面涂层，和/或 其中所述弹簧件(40)和所述触片套筒(14)由不同材料组成，和/或 其中所述触片套筒(14)和所述弹簧件(40)为冲压和弯曲部分。
7.根据前述权利要求中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述触片(24)具有沿纵轴逐渐减小的截面、和/或至少一个面向径向隆起的接触制造点(26)。
8.根据前述权利要求中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述触片套筒(14)朝向所述连接器插头通向由缝隙中断的端环(28)的一侧。
9.根据前述权利要求中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述主体(12)包括至少一个凹槽(30)。
10.根据前述权利要求所述的插头连接器，其特征在于，至少一个凹槽比其他凹槽(30)长,并因此形成长凹槽(31a、31b)。
11.根据前述权利要求所述的插头连接器，其特征在于，提供相对彼此相反设置的两个长凹槽(31a、31b)，和/或 其中所述中间壁(22)至少中断一次，优选地，所述中间壁(22)在至少一个凹槽(31a、31b)的延伸至少中断一次。
12.根据权利要求2至11中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述弹簧件(40)的分离槽(42)相对所述触片套筒(14)的分离槽(18)固定设置、以防旋转，所述两个分离槽(18、42)截然相反设置。
13.根据前述权利要求中一个权利要求所述的插头连接器，其特征在于，所述主体(12)包括双边球状物(32)，和/或 其中所述主体(12)包括至少一个钮(34)，和/或 其中所述主体(12)包括连接所述主体与导体的压接连接、螺纹连接、无螺纹夹接、绝缘压穿连接、扁平电缆插头连接、绕线连接、压合连接或焊接连接。
14.一种具有触片套筒的接触体，其特征在于，所述触片套筒具有至少两个接触带(20、21)，所述至少两个接触带在所述接触体的纵向一个接一个地设置，所述至少两个接触带(20、21)由数个隆起的触片(24)组成，其中 所述触片套筒(14)包括每个接触带(20、21)之间的中间壁(22 )，所述中间壁连接一个接触带(20、21)的所述触片(24)与相邻接触带(20、21)的所述触片(24)。
15.具有如前述权利要求中限定的一个或数个触片套筒(14)的插头连接器。
全文摘要
本发明涉及具有主体的插头连接器，包括具有至少一个第一和至少一个第二接触带的触片框。所述接触带在插头连接器的纵向一个接一个地配置，并具有多个触片。相邻触片通过缝隙彼此分离。在接触带之间一个接一个地配置中间壁，所述中间壁形成第一接触带的触片与第二接触带的触片之间、以及第一接触带的单个触片与第二接触带的单个触片之间的导电连接。
文档编号H01R13/11GK102804511SQ201080028359
公开日2012年11月28日 申请日期2010年6月11日 优先权日2009年6月25日
发明者马库斯·毕勒, 约翰·克雷奇 申请人:拉普工程公司