专利名称：同轴电缆用连接器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种通过将屏蔽端子连接于屏蔽电线(同轴电缆)的端末构造而成的同轴电缆用连接器。
背景技术：
为了在电线之间或者电线与电气设备之间进行电连接以传递电信号，使用连接器。图9是示出了这种连接器的传统实例的纵向剖视图。这种连接器通过利用矛状件71 与卡止件72的双重锁定操作而防止了已经插入到外壳75中的端子配合件70掉落(例如， 参见专利文献1)。具体地，这种连接器被这样构造成使得端子配合件70形成有柱状的方筒部73，并且两个锁定部74在横向上彼此平行地设置在所述方筒部73的后端缘处。当使矛状件71 与卡止件72在横向上平行地布置在外壳75中时，所述矛状件71被锁定于所述两个锁定部 74的其中一个锁定部74，并且卡止件72锁定于另一个锁定部74。因此，在这种连接器中，为了将端子配合件70组装于外壳75，作为第一步，将卡止件72保持在临时锁定位置，并且保持卡止部76退避在端子配合件70的插入通道外。在这种状态下，从后侧将端子配合件70插入到腔体77中。在这种插入的过程中，端子配合件70 和卡止件72被保持在非接触状态。然而，由于方筒部73的支撑板79的前端缘与矛状件71 的卡止突起78对接，所以矛状件71退避在端子配合件70的插入通道外，并且同时，卡止突起78与支撑板79的外面产生滑动接触。当矛状件71弯曲时，支撑板79的弧状面与卡止突起78产生接触，因而，矛状件71能够被平滑地弯曲而不会卡住。当已经将端子配合件70插入直至正规位置时，方筒部73越过卡止突起78，并且该卡止突起78从支撑板79脱开，从而使矛状件71弹性回复。随着矛状件71的这种弹性回复，使卡止突起78的锁定面78A从后侧锁定于方筒部73的右侧处的锁定部74，进入一次锁定状态。之后，当在斜向上的方向上向上推动在临时锁定位置处等待的卡止件72时，卡止件72滑动到正常锁定位置，并且卡止部76的锁定面76A从后侧锁定于方筒部73的左侧处的锁定部74，进入二次锁定状态。以这种方式，端子配合件70被矛状件71和卡止件72双重锁定，并且被可靠地保持为不会掉落。根据这种结构，因为端子配合件70的方筒部73的后端缘用作为对于矛状件71的锁定装置和对于卡止件72的锁定装置两者，所以可以简化端子配合件70的形状。此外，根据这种结构，装配到电缆80的端子配合件70将不会在外壳75内向左右倾斜，此外，能够被锁定且保持为不易掉落。现有技术文献专利文献专利文献1 日本专利公开JP-A-2005-243359 发明内容
本发明要解决的问题然而，在上述的传统连接器中，当安装端子配合件70时，在外壳75中必须要确保允许矛状件71在端子配合件70的插入通道中的内外移动和变形的空间(自由区域)。因此，由于要确保该自由区域而制约了外壳75的小型化。此外，甚至在已经将端子配合件70 安装在外壳75内部中之后，该端子配合件70也可能在自由区域内松开或变形。结果，存在着可能使端子配合件70与外壳75的一体性丧失的缺点。此外，还存在着由于外壳75的复杂结构而增加了成型成本的缺点。针对上述情况而创造了本发明，并且本发明的目的是提供一种同轴电缆用连接器，其可以使得屏蔽电线的一端被屏蔽端子稳定地保持，而不产生游隙，并且能够整体地实现小型化和成本降低。解决问题的手段为了实现上述目的，根据本发明的同轴电缆用连接器具有下面的特征(1)。(1) 一种同轴电缆用连接器，包括芯线导通端子，该芯线导通端子连接于从屏蔽电线的端末露出的芯线；绝缘件，该绝缘件将所述芯线导通端子保持在容纳于该绝缘件中的状态；屏蔽端子，通过压合位于屏蔽电线的护套的外周的屏蔽导体而使该屏蔽端子连接于屏蔽电线，并且同时，通过压合所述绝缘件来保持该绝缘件，其中所述绝缘件具有沿周向从其外周突出并且在纵向上间隔确定距离的两个凸缘，所述屏蔽端子具有一对夹压支管部，该对夹压支管部竖立以便夹压绝缘件的外周，用于压合所述绝缘件的被夹在所述两个凸缘之间的区域，每个夹压支管部在其一端处都具有当使该夹压支管部弯折时与凸缘相对的对接面，以及在对接面的相反侧的另一端处的倾斜面，并且当弯折夹压支管部时，所述倾斜面与另一个夹压支管部的倾斜面产生滑动接触，并且所述倾斜面倾斜而在与夹压支管部所弯折的方向相交的方向上延伸。根据上述(1)的结构，在屏蔽端子安装于屏蔽电线的情况下，一对夹压支管部竖立以便夹压绝缘件的外周，并且沿着该绝缘件的外周被弯折，从而这些夹压支管部不会彼此交叠，而是各倾斜面彼此产生滑动接触。随着进一步弯折夹压支管部而使各倾斜面之间的滑动接触的程度(增大滑动接触的面积)增大，在各倾斜面之间进行滑动接触的两个夹压支管部沿着屏蔽电线的纵向在彼此分离的方向上运动。因此，夹压支管部的分别与绝缘件的凸缘相对的各对接面按压凸缘的与该对接面相对的侧面，从而通过推压而展开。因此， 夹压支管部分别与凸缘进行紧密接触。结果，在将屏蔽端子组装到屏蔽电线时不会发生游隙，并且还可以使屏蔽端子与屏蔽导体之间的电连接稳定。此外，能够通过冲压和压型金属板而以低成本获得屏蔽端子。因此，可以低成本和大规模地向市场提供所述同轴电缆用连接器。本发明的优点根据本发明，可以稳定地保持在起到连接器外壳作用的屏蔽端子内部的屏蔽电线的一端，而不会产生游隙，并且能够整体上实现连接器的小型化和成本降低。上文中已经简要描述了本发明。通过参考附图来进一步通读本发明的具体实施方式
的下述描述，将使本发明的细节更加清晰。
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图IA是根据本发明实施例中的同轴电缆用连接器的分解透视图。图IB是在已经完成了夹压工作之后的组装的状态下，该实施例中的同轴电缆用连接器的透视图。图2A是示出了在安装于屏蔽电线的状态下，根据本发明实施例中的同轴电缆用连接器的主要部分的剖视透视图。图2B是图2A中的主要部分的剖视前视图。图3A至图3C是用于分别说明通过根据本发明的夹压支管部的夹压方法来加工夹压支管部的步骤的平面图。图4是示出了在根据本发明的夹压支管部的夹压方法中所使用的夹压装置的说明图。图5A是示出了根据本发明的夹压装置的按压凸起与夹压支管部的顶壁部之间的相对关系的透视图。图5B是示意性地示出了当从上面观看时，夹压装置的按压凸起与夹压支管部的顶壁部之间的相对关系的平面图。图6A至图6C是分别示出了用于防止在根据本发明的夹压支管部与绝缘件的凸缘之间出现游隙的步骤的说明图。图7A和图7B是分别示出了根据本发明的夹压支管部的夹压方法的初期阶段的说明图。图8A和图8B是分别示出了根据本发明的夹压支管部的夹压方法的中间阶段的说明图。图9是传统连接器的纵向剖视图。附图标记10同轴电缆用连接器20芯线导通端子21电连接部30绝缘件30A、30B 凸缘40屏蔽端子41底板部42圆筒部43屏蔽导体连接部44夹压支管部440夹压支管片44A、44C 侧壁部44B、44D 顶壁部44E沟槽(或凹槽)44F、44G 倾斜面44H、44I 对接面50 砧座
51凹部60压折器61,62按压凸起α第一角度β第二角度Wl芯线W2绝缘体W3屏蔽导体W4护套
具体实施例方式现在，将参考附图来详细描述根据本发明的优选实施例。图IA和图IB分别是在应用根据本发明实施例中的夹压结构之前的同轴电缆用连接器10的分解透视图，以及在已经应用该夹压结构之后的同轴电缆用连接器10的分解透视图。如图1所示，本实施例中的屏蔽电线W包括作为内部导体的芯线Wl ；在包围芯线 Wl的外周面的同时在该芯线Wl的纵向上延伸的绝缘体(电介质体或内部覆盖物)W2 ；在包围绝缘体W2的外周面的同时在纵向上延伸的屏蔽导体(编织物等)W3 ；以及在包围屏蔽导体W3的外周面的同时在纵向上延伸的护套(外部覆盖物)W4。此外，在本实施例的同轴电缆用连接器10中，将屏蔽电线W用连接器用作为该连接器。屏蔽电线W用连接器包括连接于从屏蔽电线W的端末露出的芯线Wl的芯线导通端子20 ；用于将所述芯线导通端子20容纳在其容纳孔31中的绝缘件30 ；以及屏蔽端子40， 该屏蔽端子40是根据本发明的夹压端子的实施例，并且连接于屏蔽导体W3以夹压绝缘件 30。芯线导通端子20在顺着插入到绝缘件30的插入方向一侧具有电连接部21，该电连接部21电连接于待连接的配对屏蔽电线的芯线，并且在逆着插入到绝缘件30的插入方向一侧具有芯线连接部(未示出)，该芯线连接部电连接于屏蔽电线W的芯线W1。绝缘件30是具有预定壁厚的圆筒体，并且在其中部容纳了所述芯线导通端子20 和芯线连接部(未示出)。使绝缘件30成型为具有这样一种刚度以致于当用后述的夹压支管部压合时也不会塌陷。该绝缘件30在纵向上的两端处设置有沿其外周上周向的凸缘 30A和30B，该凸缘部30A和30B具有比其它部分更大的直径。这些凸缘30A和30B之间的距离被设定为确定的尺寸，使得后述的一对夹压支管部可以并行地插入在这些凸缘30A和 30B之间，并且这些凸缘30A，30B的高度被设计成与夹压支管部的壁厚基本相等。另一方面，屏蔽端子40由导电金属板形成。这种屏蔽端子40具有底板部41，该底板部41沿着屏蔽线W的轴线具有长的长度。所述底板部41在其一端处具有将与绝缘件 30的末端接合以保持该末端的圆筒部42 (相应地，该绝缘件30通过包围芯线导通端子20 而保持该芯线导通端子20)，并且在另一端处具有将电连接于屏蔽电线W的屏蔽导体W3的屏蔽导体连接部43。如图1所示，屏蔽端子40的屏蔽导体连接部43通过压合屏蔽电线W 一端处的屏蔽导体W3而电连接于该屏蔽导体W3。
此外，在圆筒部42与屏蔽导体连接部43之间的中间部分中，该屏蔽端子40具有应用了根据本发明的夹压结构的一对夹压支管部44。通过弯折后述的顶壁部44B、44D，这些夹压支管部44试图将绝缘件30 (或导体)压合并夹压为关于底板部41、侧壁部44A和顶壁部44B紧密接触，从而包围该绝缘件30以相对于屏蔽端子40固定并保持作为绝缘体的该绝缘件30。这些夹压支管部44竖立在屏蔽端子40的与绝缘件30 (具体地，凸缘3A和3B之间所夹的区域)对应的位置处，以便夹压该绝缘件30的外周。这些夹压支管部44在它们各自的一端处设置有倾斜面44F、44G，当顶壁部44B、44D压合在绝缘件30上时，所述倾斜面44F、44G彼此产生滑动接触。倾斜面44F、44G在与弯折一对夹压支管部44的方向相交的方向上倾斜，因而，即使压合了顶壁部44B、44D，该倾斜面44F、44G也不会交叠。此外，夹压支管部44在倾斜面44F、44G的相反侧的另一端处具有对接面44H、44I，当弯折该夹压支管部44时，该对接面44H、44I与凸缘30A、30B相对。如图3A的展开图所示，通过对一对夹压支管片440施加确定的弯折加工而形成了本实施例中的屏蔽端子40的夹压支管部44，所述一对夹压支管片440形成为具有关于一点彼此对称的关系的互补形状。在绝缘件30被夹压之前，如图IA和图5A所示，夹压支管部 44具有向上开口的大致C形截面。在绝缘件30已经被夹压之后，如图1B、2A和2B所示，使末端侧处的顶壁部44B、44D弯折直到它们满足与侧壁部44A、44C成直角为止，从而使得顶壁部44B、44D进入了水平连续而并未彼此交叠的状态中。将进一步描述在夹压工作之前即刻的夹压支管部44的夹压支管片440。如图IA 所示，夹压支管片440分别包括从底板部41竖立的一对侧壁部44A、44C，以及从这些侧壁部 44A、44C的上端向内倾斜的一对顶壁部44B、44D。此外，凹状的沟槽(或者可以是凹槽)44E 设置在侧壁部44A与顶壁部44B之间的边界部分中，使得可以可靠地进行根据本发明的夹压方法以发挥期望的作用。侧壁部44A、44C以确定的第一角度(相对于平行于底板部41的水平方向向内的角度α ；参见图5Α)从底板部41的两侧向内竖立，然后，在随后的夹压工作时，相对于该底板部41以直角弯折该侧壁部44A、44C。在以沟槽(可以是凹槽)44E为中心以确定的第二角度(相对于平行于底板部41 的水平方向的角度β ；在本实施例中参见5Α)倾斜的状态下，通过朝着相对侧的侧壁部 44A、44C弯折而形成顶壁部44B、44D，所述沟槽44E形成在从底板部41与侧壁部44A、44C 之间的各自边界部分朝着该侧壁部44A、44C的末端分离了特定长度的区域中。用于形成顶壁部44B、44D的这种弯折工作通常在实施夹压工作之前预先进行，但是在随后的夹压工作时，额外地施加进一步的弯折工作，以便顶壁部44B、44D可以进入到与底板部41平行的水平状态中。现在，将参考附图来详细描述根据本发明的夹压支管部的夹压方法。如图IA的上述说明所示，当将屏蔽端子40安装于已经安装了芯线导通端子20和绝缘件30的屏蔽电线W时，应用本实施例中的夹压方法，并且更具体地，当通过夹压支管部 44夹压绝缘件30时应用所述夹压方法。将参考附图进一步描述所述夹压方法。作为第一步，将参考图4和图5来描述所述夹压方法中所使用的构成了夹压装置 (夹压工具)的主要部分的砧座50和压折器60。
砧座50具有用于将夹压支管部44的底板部41放置在其上面上的凹部51。另一方面，压折机60具有两个支脚部63，并且在该支脚部63之间的顶部上，以交错的方式(即， 180度的反方向上)平行地设置有用于按压所述顶壁部44B、44D的具有相同倾斜面的按压凸起61和62，该按压凸起61和62形成为互补的形状以便不相互干涉(参见图5B)。具体地，按压凸起61向内地(朝着底板部41)按压并且下推顶壁部44B，从而压合该顶壁部44B以将其夹压到绝缘件30的一部分(图IB的近侧的半部分)。因此，在图5A 和图5B中，按压凸起61以其与顶壁部44B的末端侧对应的左侧向下突出地更多的方式而向左下倾斜。另一方面，按压凸起62向内地(朝着底板部41)按压并且下推顶壁部44D，从而压合该顶壁部44D以将其夹压到绝缘件30的一部分(图IB的里侧的半部分)。因此，在图 5A和图5B中，按压凸起62以其与顶壁部44D的末端侧对应的右侧向下突出地更多的方式而向右下倾斜。接下来，将参考图7和图8来描述根据本发明的夹压方法的细节。根据本发明的夹压方法包括构成初始步骤的第一步骤，用于在屏蔽端子40的夹压支管部44上形成顶壁部44B、44D ；第二步骤，用于相对于底板部41以直角弯折侧壁部 44A、44C ；以及第三步骤，用于按压并下推顶壁部44B、44D，直到该顶壁部44B、44D与绝缘件 30产生接触为止。在第三步骤之后，在顶壁部44B、44D中发生回弹，以使得该顶壁部44B、44D绕着侧壁部44A、44C与该顶壁部44B、44D之间的连接部分或者底板部41与侧壁部44A、44C之间的边界部分转动。结果，顶壁部44B、44D在某种程度上反向回复。以这种方式，该顶壁部44B、 44D在距离底板部41期望的高度处保持为平坦形状，并且完成了压合和夹压工作。接下来，将详细描述各个步骤中的操作步骤。(i)在第一步骤中，如图5A所示，将侧壁部44A、44C弯折成从屏蔽端子40的底板部41的横向上的两侧以第一角度α竖立。然后，以沟槽(可以是凹槽)44Ε为中心以确定的第二角度(相对于平行于底板部41的水平方向的角度β)朝着相对侧的侧壁部44C、44A 来弯折该侧壁部44A、44C，所述沟槽44E已经预先形成在从侧壁部44A、44C的末端朝它们的基端向后达特定长度L(比底板部41在横向上的长度的一半略大)的位置处。以这种方式，提前在侧壁部44A、44C的末端侧处形成顶壁部44B、44D。具体地，形成了处于图IA所示的状态的屏蔽端子40。之后，将已经安装有芯线导通端子20和绝缘件30的屏蔽电线W放置到屏蔽端子40的确定位置处。特别地，保持绝缘件30的末端部分被插入到圆筒部42中。屏蔽导体连接部43在屏蔽电线的屏蔽导体W3的两侧处竖立，以便将该屏蔽导体W3压夹在它们之间。然后，在后述的夹压支管部44的压合操作之前或之后，将屏蔽导体连接部43压合在屏蔽导体W3之上。在已经相对于屏蔽端子40放置了屏蔽电线W的状态下，如图6所示，在各压夹支管部44的对接面44H、44I与凸缘30A、30B的相对表面之间保持有间隙nl、n2，该凸缘30A、 30Β的相对表面在绝缘件30的两端处与所述对接面44Η、44Ι相对。在这种情况下，夹压支管部44尚未覆盖绝缘件30的外周的上部。(ii)在第二步骤中，如图7A、7B所示，将屏蔽端子40的压夹支管部44放置在砧座 50的上面上的凹部51中，并且将承载了夹压支管部44的该砧座50插入到压折器60的两个支脚部63之间。之后，使砧座50朝着按压凸起61逐渐提升(替换地，可以使压折器60 下降以靠近砧座50)。结果，通过左右支脚部63来弯折两个侧壁部44A、44C，直至刚好两个顶壁部44B、44D的末端分别与按压凸起61、62产生接触之前的位置。然后，弯折两个侧壁部44A、44C，直到它们满足与底板部41大致成直角，即，它们从平行于底板部41的水平方向弯折了大约90度。(iii)在第三步骤中，如图8A、8B所示，通过按压凸起61、62(为了便于说明，图7 中省略的位于后侧处的按压凸起62)来按压并弯折顶壁部44B、44D，直到该顶壁部44B、44D 与绝缘件30产生接触而被压夹为止，所述按压凸起61、62设置在压折器60的顶面上以便与处于放置在砧座50上的状态中的夹压支管部44的两个顶壁部44B、44C相对。图6B中示出了这种弯折的状态。夹压支管部44被弯折成在绝缘件30上并未彼此交叠，并且处于倾斜面44F、44G彼此产生滑动接触的方式。如图6B所示，在弯折工作的开始期间，随着弯折的角度变大，即，随着倾斜面44F、44G之间的滑动接触面的面积增大，夹压支管部44移动为沿着屏蔽电线W的纵向彼此分离，并且夹压支管部44的对接面44H、44I之间的距离Z变大。因此，与间隙nl、n2相比，各对接面44Η、44Ι与和其相对的绝缘件30的凸缘30Α、30Β 的相对面之间的间隙η3、η4逐渐变小。当间隙η3、η4以这种方式进一步变小时，两个顶壁部44B、44D被按压凸起61、62弯折成达到了它们与绝缘件30产生接触的大致直角。通过这种方式，如图7和8所示，在弯折顶壁部44B、44D的过程中，它们的倾斜面 44F、44G从图6B所示的状态深入地产生彼此滑动接触。当它们的倾斜面44F、44G之间的滑动接触面的面积已经达到确定的值时，它们的对接面44H、44I之间的距离Z变成等于绝缘件30的两个凸缘30A、30B的相对面之间的距离。具体地，将不能进一步进行滑动接触， 并且如图6C所示，在对接面44H、44I与凸缘30A、30B的相对侧面之间将不会产生间隙(游隙)。此时，完成了由按压凸起61、62的一系列夹压工作。因此，通过以这种方式防止游隙的发生，可以避免在屏蔽电线W和与其相连的屏蔽端子40之间发生组装误差(游隙)。如上所述，在本实施例中，在对应于绝缘件30的区域中，屏蔽端子40具有竖立以便夹压该绝缘件30的外周的一对夹压支管部44。此外，该夹压支管部44具有倾斜面44F、 44G和对接面44H、44I，当弯折夹压支管部44时，所述倾斜面44F、44G彼此产生滑动接触而没有彼此交叠在绝缘件30上，通过增大倾斜面44F、44G之间的滑动接触的面积，所述对接面44H、44I与彼此相对的凸缘30A、30B的侧表面对接。因此，能够将屏蔽电线W保持在包围该屏蔽电线W的屏蔽端子40中而不产生游隙，并且与此同时，能够使得同轴电缆用连接器的整体紧凑并且能够以低成本生产。本发明并不局限于上述实施例，而是可以恰当地做出修改、改进等等。此外，上述实施例中的各组成部件的材料、形状、尺寸、数目、排布位置等等不受限制，而是任意选择的，只要能够实现本发明即可。 尽管已经参考具体实施例而完全描述了本发明，但是对本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神的情况下，可以增加各种更改和修改。 本申请基于2009年2月16日提交的日本专利申请(日本专利申请 No. 2009-032730)，其内容通过引用结合于此。
权利要求
1. 一种同轴电缆用连接器，包括芯线导通端子，该芯线导通端子连接于从屏蔽电线的端末露出的芯线； 绝缘件，该绝缘件将所述芯线导通端子保持在容纳于该绝缘件中的状态； 屏蔽端子，通过压合位于所述屏蔽电线的护套的周围的屏蔽导体而使该屏蔽端子连接于所述屏蔽电线，并且同时，该屏蔽端子通过压合所述绝缘件来保持该绝缘件，其中，所述绝缘件具有两个凸缘，该两个凸缘沿周向从所述绝缘件的外周突出，并且在纵向上间隔确定的距离，所述屏蔽端子具有一对夹压支管部，该对夹压支管部竖立以便夹压所述绝缘件的外周，用于压合所述绝缘件的被夹在所述两个凸缘之间的区域，每个夹压支管部在其一端处都具有当使该夹压支管部弯折时与凸缘相对的对接面，以及在该对接面的相反侧的另一端处的倾斜面，当使夹压支管部弯折时，所述倾斜面与另一个夹压支管部的倾斜面产生滑动接触，并且所述倾斜面倾斜而在与所述夹压支管部所弯折的方向相交的方向上延伸。
全文摘要
提供一种连接器，其中可以将屏蔽电线的一端保持在作为外壳的屏蔽端子内部，而不会发生游隙，并且能够整体上减小连接器的尺寸。屏蔽端子的每个夹压支管的其一端处都形成有对接面(44H、44I)，并且当使该夹压支管弯折时，该对接面(44H、44I)与每个凸缘(30A、30B)相对。在夹压支管的与该对接面(44H、44I)相反侧上的另一端处形成有倾斜面(44F、44G)。当使夹压支管弯折时，所述倾斜面(44F、44G)与另一个夹压支管的倾斜面(44F、44G)进行滑动接触，并且该接触表面倾斜并且在与一对夹压支管部所弯折的方向相交的方向上延伸。
文档编号H01R4/18GK102318140SQ20108000756
公开日2012年1月11日 申请日期2010年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者森川大史 申请人:矢崎总业株式会社