专利名称：铜包铝导电排的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电力设备中使用的双金属导电排。
背景技术：
用于配电领域内的导电排多用纯铜材料制作，但是纯铜导电排具有密度大、质量 重、生产成本高的缺点。为克服上述缺点，也有人提出采用铜包铝导电排替代纯铜导电排， 铜包铝导电排是在纯铝芯棒的外侧包覆一层铜层，其性能和价格都优于纯铜导电排，因此 目前已经得到了广泛的应用。但由于铜包铝导电排中的芯材一般采用纯铝制作，因此其抗 拉强度较低，在使用过程中容易断裂。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种抗拉强度和延伸率较好的铜包 铝导电排。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种铜包铝导电排，包括芯体以 及包覆在所述的芯体外侧的铜层，所述的芯体为镁铝合金，所述的铜层通过挤压法成型在 所述的芯体的外侧，且所述的铜层和所述的芯体冶金结合。本实用新型进一步的技术方案是所述的铜层的横截面积占所述的铜包铝导电排 的横截面积的13 % 21%。优选地，所述的铜层的横截面积占所述的铜包铝导电排的横截面积的15%。优选地，所述的铜包铝导电排的横截面为矩形。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、良好的力学性能本实用新型的铜包铝导电排经检测抗拉强度为273MPa，延伸 率> 13 %，大于芯体为纯铝的双金属导电排的抗拉强度和延伸率，解决了铜包铝排容易断 裂的缺陷，使产品可适应的应用范围更广；2、良好的延展性和可靠性本实用新型经过热处理工艺后，具有较佳的可塑性，有 利于冲孔、剪切、弯曲加工；3、成本低廉本实用新型能够达到导电排各项参数标准，铜层截面积比为15%的 铜包铝导电排的导电性能与纯铜导电排相比，其交流载流量是纯铜导电排的85%，而价格比 纯铜导电排低廉的多。
附图1为本实用新型的截面图；其中1、芯体；2、铜层。
具体实施方式
参见附图1所示，一种铜包铝导电排，包括芯体1以及包覆在所述的芯体1外侧的铜层2，所述的芯体1为镁铝合金，所述的铜层2通过挤压法成型在所述的芯体1的外侧，且 所述的铜层2和所述的芯体1冶金结合。其中，用于制作芯体1的镁铝合金中镁的含量为 1. 0% 1. 6%，Fe的含量小于等于0. 12 %，Si的含量小于等于0. 08 %，Cu的含量小于等于 0. 002 %，Zn的含量小于等于0. 008 %，其余为铝含量。所述的铜层2的横截面积占所述的铜包铝导电排的横截面积的13 % 21%，优选 地，所述的铜层2的横截面积占所述的铜包铝导电排的横截面积的15%。所述的铜包铝导 电排的横截面为矩形。本实用新型的铜包钢接地排的价格比纯铜接地排低廉的多，完全可替代纯铜或者 铜包纯铝导电排，达到降低产品成本的目的。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种铜包铝导电排，包括芯体以及包覆在所述的芯体外侧的铜层，其特征在于所 述的芯体为镁铝合金，所述的铜层通过挤压法成型在所述的芯体的外侧，且所述的铜层和 所述的芯体冶金结合。
2.根据权利要求1所述的铜包铝导电排，其特征在于所述的铜层的横截面积占所述 的铜包铝导电排的横截面积的13 % 21%。
3.根据权利要求2所述的铜包铝导电排，其特征在于所述的铜层的横截面积占所述 的铜包铝导电排的横截面积的15%。
4.根据权利要求1所述的铜包铝导电排，其特征在于所述的铜包铝导电排的横截面 为矩形。
专利摘要一种铜包铝导电排，包括芯体以及包覆在所述的芯体外侧的铜层，所述的芯体为镁铝合金，所述的铜层通过挤压法成型在所述的芯体的外侧，且所述的铜层和所述的芯体冶金结合，所述的铜层的横截面积占所述的铜包铝导电排的横截面积的13%～21%。本实用新型具有下列优点1、有良好的抗拉强度和延伸率，使产品可适应的应用范围更广；2、良好的延展性和可靠性，易于后续加工；3、导电性能好，成本低廉。
文档编号H01B1/02GK201927368SQ201020670770
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者崔纪康, 成羽, 晏永祥, 李军民, 郭振友 申请人:苏州市南方欣达双金属材料有限公司