专利名称：散热器的利记博彩app
技术领域：
散热器
技术领域：
本实用新型与散热有关，更详而言之，尤其指3D立体式的热管式散热装置，大幅 增加热传导体积，可以快速有效散热的一种散热器。
背景技术：
低温热管或常温热管系以铜、铝或其它金属制管之管体内，植入可高速传热的特 殊金属粉末介质或液态介质(高温热管如钇、钡等金属粉末)或其它热超导材质者(中温 热管如氨)，在其分子接受到热量时，即会产生高度的蒸发，致管体冷凝后再回流，而使热源 以波动的方式快速传导；因其传导速率比一般金属棒或散热片的热传速率高数倍或拾数倍 以上；从而使该热管具有高速导热的特性，快速散热产生热能的物体；如图1所示，为传统热管的剖面示意图，主要是一热管1，内近似真空状态，并填入 可高速传热的液态介质2，在液态介质2接受到热量时，即会产生高度的蒸发，致热管1的冷 凝段3再回流，如此循环不断，将快速散热；然传统的热管1主要为管状型态，其传导的面积或体积有限，虽热源传导快速，但 散热有限；往后虽然有片状(板面形状)的热管，增加传导的面积或体积，但仍限位于片状 的热管，散热有限。
实用新型内容本实用新型一种散热器，其主要目的是提供3D立体型态的主体，作为超导散热， 大幅提高散热速度。本实用新型一种散热器，其另一目的是提供LED灯或灯泡的散热，以稳定发光度、 减低光衰退期、减少用电量及延长使用寿命。本实用新型一种散热器，其为一主体，该主体为3D立体型态，非管状或非板面的 型态，主体上方有一开口，内为近似真空状态，填入热超导液态介质，以一封板加以固定于 开口，作封闭开口，封板上方接触一热源，热源将热能传导于主体；据此，以3D立体型态的 主体作为高速导热，快速散热产生热能的物体，达到最佳散热的效果。本实用新型一种散热器，其优点及功效在于该散热器能够大幅提高散热速度； 可以稳定发光度、减低光衰退期、减少用电量及延长使用寿命。
图1为习知热管的剖面示意图。图2为本实用新型的立体分解示意图。图3为本实用新型的立体组合外观示意图。图4为本实用新型的剖面示意图。图5为本实用新型另一实施例的平面示意图。图中具体标号如下[0015]10 主体12 开口13 封板
11外螺纹接头 121内凹环槽 14电子基板15散热鳍片具体实施方式首先，本实用新型一种散热器，如图2、3、4所示，其为一主体10，该主体10为3D立 体型态，非管状的型态，或非板面的型态，本实施例主体10为碗状形体，一端有一外螺纹接 头11，主体10上方有一开口 12，由开口 12填入热超导液态介质于主体10内，主体10内为 近似真空状态，以一封板13加以固定于开口 12，作封闭开口 12，主体10的开口 12周缘内 设有内凹环槽121，内凹环槽121供封板13固定其内，封板13上方接触一热源，封板13上 方的热源为一电子基板14(或热能产生物)，热源将热能传导于主体10 ；藉由上述的结构组合，本实用新型一种散热器，以3D立体型态之主体10作为高速 导热，当电子基板14产生热能，此热能由封板13传导至主体10，主体10内的液态介质，其 分子接受到热量时，产生高度的蒸发，致主体10上方冷凝后再回流，如此循环不断，而使热 源以波动的方式快速传导，将电子基板14的热能快速传导及快速散热，以使电子基板14及 热源有效地散热，保持恒温，不再升高温度；当电子基板14用于LED灯时，可以稳定发光度、减低光衰退期、减少用电量及延长 使用寿命；用于计算机等使用时，保持计算机运作的稳定度，避免高温造成的当机，以及延 长使用寿命；用于机械计算机的操作也是如此；本实用新型第二实施例，如图5所示，是将 该主体10周边可设置散热鳍片15，以增加传热及散热的体积，该散热鳍片15不限于片状， 也可制作其它形体。
权利要求1.一种散热器，其特征在于该散热器为一主体，该主体为3D立体型态，而非管状或非 板面的型态，主体一端有一开口，内为近似真空状态，填入热超导液态介质，以一封板加以 固定于开口，封板上方接触一热源。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于该主体为近似碗形，另一端有一外螺纹 接头。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于该封板上方的热源为一电子基板。
4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于该主体的开口周缘内设有内凹环槽，内 凹环槽供封板固定其内。
5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于该主体周边设置散热鳍片。
专利摘要本实用新型提供一种散热器，其是一3D立体型态的主体，主体非管状或非板面的型态，主体上方有一封板，内为近似真空状态，填入热超导液态介质，封板上方接触一热源，热源将热能传导于主体；据此，以3D立体型态的主体作为高速导热，快速散热产生热能的物体，达到快速有效的散热。
文档编号H01L23/367GK201898127SQ201020578309
公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者赵建顺 申请人:俞仁企业股份有限公司