专利名称：全彩贴片发光二极管焊盘结构和全彩贴片发光二极管的利记博彩app
技术领域：
全彩贴片发光二极管焊盘结构和全彩贴片发光二极管本实用新型涉及发光二极管，尤其涉及一种全彩贴片发光二极管焊盘结构和全彩 贴片发光二极管。显示屏全彩贴片发光二极管只能在共阳极的条件下才能工作。如
图1至图3所示， 传统小型发光二极管(2. 4mm以下宽度)的固晶焊盘占用的空间很大，非固晶焊盘的空间很 小，非固晶焊盘没有足够的焊盘空间来连接二根以上的导线，这就无法使用非固晶焊盘来 作为共阳极，只能选择固晶焊盘来做共阳极。这就决定了传统小型发光二极管(2. 4mm以下 宽度)只能使用焊盘连结端是阳极有反向红色晶片才能正常工作。反向红色晶片虽然亮度 较高，但成本也较高，如只能使用反向红色晶片，就无法将全彩贴片发光二极管的成本降下 来。本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可以使用反向红色晶片又可以使用 正向红色晶片全彩贴片发光二极管焊盘结构。本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种成本低廉的全彩贴片发光二极管。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种全彩贴片发光二极 管焊盘结构，包括封装体和焊盘，所述的封装体包括封装腔，所述的焊盘包括共阳极焊盘、 红色阴极焊盘、蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊盘，所述的4个焊盘中的1个为固晶焊盘，所述 的固晶焊盘为L形焊盘，另外3个焊盘中的1个布置在L形焊盘的内侧，2个个焊盘布置在 L形焊盘的外侧。所述L形焊盘的长臂位于封装腔的1个中心线上。所述的L形焊盘是红色阴极焊盘。所述的共阳极焊盘布置在L形红色阴极焊盘的内侧，蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊 盘布置在L形红色阴极焊盘的外侧。所述的L形焊盘是共阳极焊盘，3个阴极焊盘中的1个布置在L形共阳极焊盘的内 侧，另外2个阴极焊盘布置在L形共阳极焊盘的外侧。一种全彩贴片发光二极管的技术方案是，包括焊盘结构、红色晶片、绿色晶片、蓝 色晶片和引脚，所述的焊盘结构采用上述的全彩贴片发光二极管焊盘结构；所述的红色晶 片、绿色晶片和、蓝色晶片都固定在L形焊盘上。所述L形焊盘的长臂位于封装腔的1个中心线上。所述的红色晶片、绿色晶片和、蓝色晶片都固定在L形焊盘的长臂上。所述的L形焊盘是红色阴极焊盘，所述的共阳极焊盘布置在L形红色阴极焊盘的 内侧，蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊盘布置在L形红色阴极焊盘的外侧。[0014]所述的L形焊盘是共阳极焊盘，3个阴极焊盘中的1个布置在L形共阳极焊盘的内 侧，另外2个阴极焊盘布置在L形共阳极焊盘的外侧。本实用新型对LED红色晶片的选择上较为灵活，从成本上考虑可以选择成本较低 的正向红色晶片。本实用新型焊盘结构的固晶焊盘为L形，为非固晶焊盘的非对称布置留 下足够的空间，同时L形固晶焊盘也保证了固晶焊盘有足够的空间来连结导线；非固晶焊 盘采用了非对称的布置试，L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘可以比其他非固晶焊盘大，L形 固晶焊盘内侧的非固晶焊盘有足够的空间来连结3条导线，如采用正向的红色晶片时，L形 固晶焊盘内侧的非固晶焊盘可以作为共阳极焊盘，如采用反向的红色晶片，则可以用L形 固晶焊盘作为共阳极焊盘，L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘改为红色负极焊盘。这样本实 用新型的焊盘结构既可以使用反向红色晶片又可以使用正向红色晶片。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图1是现有技术全彩贴片发光二极管的主视图。图2是现有技术全彩贴片发光二极管的俯视图。图3是现有技术全彩贴片发光二极管的右视图。图4是本实用新型全彩贴片发光二极管实施例1的俯视图。图5是图4中的A向剖视图。图6是本实用新型全彩贴片发光二极管实施例1的右视图。图7是本实用新型全彩贴片发光二极管实施例2的俯视图。在图1至图6所示的本实用新型全彩贴片发光二极管实施例1中，包括塑料的封 装体1、焊盘、红色晶片2、绿色晶片3、蓝色晶片4和引脚。封装体1的中央有封装腔101， 焊盘包括共阳极焊盘5、红色阴极焊盘8、蓝色阴极焊盘6和绿色阴极焊盘7，其中红色阴极 焊盘8为固晶焊盘，红色阴极焊盘8为L形，共阳极焊盘5布置在L形红色阴极焊盘8的内 侧，蓝色阴极焊盘6和绿色阴极焊盘7布置在L形焊盘的外侧。红色晶片2、绿色晶片3、蓝色晶片4都固定在L形固晶焊盘上。L形红色阴极焊 盘8的长臂801位于封装腔101的纵向中心线上。红色晶片2、绿色晶片3、蓝色晶片4固 定在L形焊盘的长臂801上，按直线排列。其中，红色晶片2为正向红色晶片，其导线连结 端是阳极，焊盘连结端是负极，由于正向红色晶片成本较低，可以降低产品的生产成本。图7所示的本实用新型全彩贴片发光二极管实施例2与实施例1的区别在于，其 中共阳极焊盘5为固晶焊盘，共阳极焊盘5为L形，红色阴极焊盘8布置在L形共阳极焊盘 5的内侧，蓝色阴极焊盘6和绿色阴极焊盘7布置在L形共阳极焊盘5的外侧。L形共阳极焊盘5的长臂501位于封装腔101的纵向中心线上。红色晶片2、绿色 晶片3、蓝色晶片4固定在L形共阳极焊盘5的长臂501上，按直线排列。其中，红色晶片 2为反向红色晶片，其导线连结端是负极，焊盘连结端是阳极，虽然反向红色晶片的成本较 高，但亮度也较高，可以提高产品的品质。以上实施例彻底改变了传统焊盘结构，1 =L形的固晶焊盘为非固晶焊盘的非对称设计留下足够的空间，同时L形的固晶焊盘也保证了固晶焊盘有足够的空间来连结导线。 2:非固晶焊盘采用了非对称设计，L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘比其他非固晶焊盘大， 让L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘有足够的空间来连结3条导线，这样如用正向的红色晶 片时，L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘即为共阳极焊盘，如采用反向的红色晶片，可以用L 形固晶焊盘为共阳极焊盘，L形固晶焊盘内侧的非固晶焊盘即改为红色负极焊盘，可根据需 要自由选择。 以上实施例于对LED红色晶片的选择上较为灵活，从成本上考虑可以选择成本较 低的正向红色晶片。如想提高发光二极管的亮度，也提供了反向红色晶片的解决方案。可 以给客户带来不同的选择。
权利要求1.一种全彩贴片发光二极管焊盘结构，包括封装体和焊盘，所述的封装体包括封装腔， 所述的焊盘包括共阳极焊盘、红色阴极焊盘、蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊盘，所述的4个焊 盘中的1个为固晶焊盘，其特征在于，所述的固晶焊盘为L形焊盘，另外3个焊盘中的1个 布置在L形焊盘的内侧，2个焊盘布置在L形焊盘的外侧。
2.根据权利要求1所述的全彩贴片发光二极管焊盘结构，其特征在于，所述L形焊盘的 长臂位于封装腔的1个中心线上。
3.根据权利要求1所述的全彩贴片发光二极管焊盘结构，其特征在于，所述的L形焊盘 是红色阴极焊盘。
4.根据权利要求3所述的全彩贴片发光二极管焊盘结构，其特征在于，所述的共阳极 焊盘布置在L形红色阴极焊盘的内侧，蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊盘布置在L形红色阴极 焊盘的外侧。
5.根据权利要求1所述的全彩贴片发光二极管焊盘结构，其特征在于，所述的L形焊盘 是共阳极焊盘，3个阴极焊盘中的1个布置在L形共阳极焊盘的内侧，另外2个阴极焊盘布 置在L形共阳极焊盘的外侧。
6.一种全彩贴片发光二极管，包括焊盘结构、红色晶片、绿色晶片、蓝色晶片和引脚，其 特征在于，所述的焊盘结构采用权利要求1至4中任一权利要求所述的全彩贴片发光二极 管焊盘结构。
7.根据权利要求6所述的全彩贴片发光二极管，其特征在于，所述L形焊盘的长臂位于 封装腔的1个中心线上。
8.根据权利要求6所述的全彩贴片发光二极管，其特征在于，所述的红色晶片、绿色晶 片和、蓝色晶片都固定在L形焊盘的长臂上。
9.根据权利要求8所述的全彩贴片发光二极管，其特征在于，所述的L形焊盘是红色阴 极焊盘，所述的共阳极焊盘布置在L形红色阴极焊盘的内侧，蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊 盘布置在L形红色阴极焊盘的外侧。
10.根据权利要求6所述的全彩贴片发光二极管，其特征在于，所述的L形焊盘是共阳 极焊盘，3个阴极焊盘中的1个布置在L形共阳极焊盘的内侧，另外2个阴极焊盘布置在L 形共阳极焊盘的外侧。
专利摘要本实用新型公开了一种全彩贴片发光二极管焊盘结构和全彩贴片发光二极管。全彩贴片发光二极管焊盘结构包括封装体和焊盘，所述的封装体包括封装腔，所述的焊盘包括共阳极焊盘、红色阴极焊盘、蓝色阴极焊盘和绿色阴极焊盘，所述的4个焊盘中的1个为固晶焊盘，所述的固晶焊盘为L形焊盘，另外3个焊盘中的1个布置在L形焊盘的内侧，2个个焊盘布置在L形焊盘的外侧。本实用新型的焊盘结构在LED红色晶片的选择上较为灵活，可以选择成本较低的正向红色晶片；本实用新型全彩贴片发光二极管可以采用正向红色晶片，有利于降低全彩贴片发光二极管的生产成本。
文档编号H01L33/62GK201859894SQ20102050589
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者李革胜 申请人:浙江英特来光电科技有限公司