专利名称：电气开关装置及其可调节承载组件的利记博彩app
技术领域：
所公开的构思一般涉及电气开关装置，更具体地涉及例如为断路器的电气开关装 置。所公开的构思还涉及用于电气开关装置的承载组件(carrier assembly) 0
背景技术：
电气开关装置如断路器为电气系统提供保护以免遭受电气故障状况，例如电流过 载、短路、异常电压和其它故障状况。通常，断路器包括响应于这类故障状况而打开电触点 组件以中断流过电气系统的导体的电流的操作机构。如图1所示，某些断路器的电触点组件包括具有多个动触点3的动触点组件1，所 述动触点可运动成与相应的静触点(未示出)产生电接触和脱开电接触。具体地，动触点 3配置在动触点臂或指(finger) 5上，动触点臂或指5可枢转地联接到承载组件7 (又见图 2A和2B)。承载组件7包括多个触点弹簧9 (在图2A和2B中示出)，它们构造成将指5 (图 1)和配置在其上的相应动触点3(图1)偏压抵靠在静触点(未示出)上以在断路器闭合 时提供和维持接触压力并适应磨损。承载组件7还包括多个吹离(脱扣，blow off)弹簧 11(有时也称为凸轮弹簧)(在图2B的分解视图中最佳地示出)，它们构造成减少断路器故 障切除时间。也就是说，承载组件7被设计成限流的，使得在较高电流故障状况下动触点组 件1的动触点3 (图1) “吹离”(例如，分离)相应的静触点(未示出)。除其它缺点之外，这种承载组件设计的缺点尤其在于包括很多部件并且比较难以 组装。例如而非限制，如在图2A和2B的示例中所示，承载组件7包括多达20个或更多的 触点弹簧9，它们难以进行组装并且难以与承载组件7的相应的指5(图1)适当地对准。不 当的对准导致弹簧力不一致，以及断路器的比期望值低的耐受额定容量(等级)。这种承 载组件设计还容易受到承载组件7的各部件间的尺寸偏差的影响，这一方面可能导致不期 望的低吹离力(例如，产生不期望电气切断的误分断)，另一方面可能促成不期望的高吹离 力，这可能导致比期望值高的电流流过断路器并对断路器造成损害。此外，为了确保断路器在工作中能够恰当地运作，对某些承载组件(例如，7)进行 测试以验证所要求的吹离力处于预定的上限和下限之间。因此，如果这些承载组件不处在 规定的上限和下限以内，则它们会被废弃。希望减少或尽量减少废品的数量以尽量提高承 载组件(例如，7)的产率，特别是考虑到其较高的成本。因此，对于例如为断路器的电气开关装置及其承载组件存在改进的空间。
实用新型内容这些及其它需求由所公开构思的实施例来满足，所述实施例涉及用于电气开关装 置如断路器的动触点组件的可调节承载组件。除了其它优点之外，优点尤其在于，所述承载 组件的可调节特性使得其能够被比较快速和容易地组装并被调节成位于必要的或期望的 工程规格界限(例如但不限于，针对吹离力)之内。作为所公开构思的一个方面，为电气开关装置提供一种可调节的承载组件。该可 调节的承载组件包括包括第一承载构件和可枢转地联接到第一承载构件的第二承载构件 的承载体；联接到承载体的调节机构；和配置在调节机构和第二承载构件之间的多个弹簧 (弹性件)，所述弹簧构造成对第二承载构件施加偏压力(偏向力)。调节机构可相对于承 载体进行调节以调节所述偏压力。调节机构可包括长形构件和一定数量的紧固件，其中紧固件将长形构件紧固于承 载体的第一承载构件。紧固件可构造成被上紧以使长形构件朝第一承载构件移动，从而增 大偏压力，以及被松开以使长形构件移动离开第一承载构件，从而减小偏压力。作为所公开构思的另一个方面，一种电气开关装置包括一定数量的静触点；和 至少一个承载组件，该至少一个承载组件包括包括第一承载构件和可枢转地联接到第一 承载构件的第二承载构件的承载体；联接到第二承载构件的多个动触点臂，每个动触点臂 包括可运动成与所述一定数量的静触点中相应的一个静触点产生电接触和脱开电接触的 动触点；联接到承载体的调节机构；和配置在调节机构和第二承载构件之间的多个弹簧，所 述弹簧对第二承载构件施加偏压力。调节机构可相对于承载体进行调节以调节所述偏压力。
在结合附图阅读时从下面对优选实施例的描述中可获得对所公开构思的充分理 解，在附图中图1是动触点组件及其承载组件的轴测视图；图2A是图1的承载组件的轴测视图；图2B是图2A的承载组件的分解轴测视图；图3是根据所公开构思的实施例的承载组件的轴测视图；图4A是图3的承载组件的轴测视图；图4B是图4A的承载组件的分解轴测视图；图5A和5B分别是用于图4B的承载组件的弹簧导向器之一的轴测视图和端视图； 和图6是图4A的承载组件的端视图。附图标记列表1动触点组件3动触点5 指7承载组件9触点弹簧11吹离弹簧[0030]50电气开关装置52静触点54 极100承载组件102承载体104动触点臂104'动触点臂106动触点108触点弹簧110承载体的部分112弹簧导向器114导向构件116导向构件的平坦部118平坦部的第一侧120平坦部的第二侧122 间隙124突起部126平坦部的第一边缘128平坦部的第二边缘130平坦部的第一端部132平坦部的第二端部134触点弹簧的第一端部136触点弹簧的第二端部138触点弹簧的线圈140突出部150第一承载构件152第二承载构件153销构件154调节机构156吹离弹簧158长形构件160第一紧固件162第二紧固件164 箭头166长形构件的第一端部168长形构件的第二端部170中间部分172 凹座174吹离弹簧的第一端部[0069]176吹离弹簧的第二端部178吹离弹簧的线圈180 第一侧壁182 第二侧壁184 体部186 第一槽188 第二槽190 杆192杆的第一端部194杆的第二端部196体部的第一侧198体部的第二侧200体部的开孔202长形的弹簧保持器204 第一侧206突出部208 第二侧
具体实施方式
本文所用的方向用语例如左、右、之下、下方以及它们的派生用语与图中所示的元 件的取向有关，并且不对权利要求构成限制，除非在本文中明确说明。如本文所用，术语“吹离力”是指趋于断开可分离电触点(例如，静触点；动触点) 之间的电接触的电磁力。在特定的电气故障状况(例如但不限于，电流过载；短路；其它故 障状况)下，吹离力超过相反的偏压力，从而导致动触点被吹离对应的静触点以断开经过 其的电流流动。术语“吹开(blow open)力”与术语“吹离力”含义相同。例如，在包含有限流触 点结构的开关装置中，可分离触点通常布置成提供特定长度的导体以在并行导体构件中提 供方向相反的并行电流路径。随着电流的幅度增大，电流产生动态地排斥导体构件的电磁 力。如果一个导体构件被固定，则该排斥磁力指向可动的导体构件，作为驱动可动的导体构 件离开固定的导体构件以使触点分离的吹开力。参见例如美国专利No. 5，694，098。如本文所用，术语“紧固件”是指任意适当的连接或紧固机构，确切地包括但不限 于螺钉(例如但不限于，固定螺钉)、螺栓以及螺栓和螺母(例如但不限于，锁紧螺母)的 组合及螺栓、垫圈和螺母的组合。如本文所用，关于两个或更多个部分“联接”在一起的叙述是指各部分直接地接合 在一起或通过一个或多个中间部分接合在一起。如本文所用，术语“数量”是指1或大于1的整数(即多个)。图3、4A和4B示出用于电气开关装置如断路器(在图3中总体用附图标记50表 示)的承载组件100，所述断路器包括一定数量的极(在图3中总体用附图标记M示出一 个极)，每个极均具有一定数量的静触点52(在图3中用虚线图以简化形式示出一个静触点52)。为了公开的简化和图示的方便，在本文中示出和描述了一个承载组件100，但是应 认识到，断路器50 (图3)也可采用任意已知的或适当的替换数量的承载组件(例如，100)。 例如而非限制，断路器50 (例如，50 (图3))的每个极(例如，54 (图3))均可包括对应的承 载组件(例如，100)，这样，例如而非限制，一三极断路器可包括三个承载组件100，每个极
一个承载组件。如图3所示，每个承载组件100包括一承载体102、多个可枢转地联接到承载体 102的动触点臂104、和多个配置在动触点臂104上的动触点106。每个动触点106可按一 般公知的方式运动成与对应的一个静触点52(在图3中用虚线图以简化形式示出)产生 电接触(未示出)和脱开电接触(图3)。为了图示方便，在图4A和4B中未示出动触点臂 104。而是，已从图4A和4B中移除了动触点臂104(图3和6)以示出位于下面的结构，例 如配置在动触点臂104(图3和6)下方的多个触点弹簧108。每个触点弹簧108配置在承载体102的一部分110和对应数量的动触点臂104 (图 3和6)之间。例如，如在图6的端视图中最佳地示出，触点弹簧108配置在承载体102的一 部分110和相邻的成对动触点臂104、104'之间。在图4A、4B和6的示例中，承载组件包 括五个触点弹簧108，每个触点弹簧都构造成偏压所存在的总共十个动触点臂104(见图3 和6)中相应的相邻一对动触点臂(例如，见图6的相邻的成对动触点臂104、104')。然 而，应认识到，承载组件100也可包括任意已知的或适当的替换数量和/或构型的触点弹簧 108、动触点臂104、104'(图6)和/或弹簧导向器112 (在下文中参照图4A-6加以讨论)， 而不会背离所公开构思的范围。还应认识到，为了图示方便，仅对一个触点弹簧108的特征 (例如，第一端部134 ；第二端部136 ；线圈138)进行了标示(例如，见图4A、4B和6)。其它 四个触点弹簧108实质上相同。继续参照图4A和4B以及图5A和5B，可认识到每个弹簧导向器112均包括导向构 件114，如图6所示，该导向构件构造成配置在相应的一个触点弹簧108和相应的相邻一对 动触点臂104、104'之间。这样，弹簧导向器112保持触点弹簧108与相应的一对相邻动触 点臂104、104'(图6)之间的对准。更具体地，导向构件114包括具有相对的第一和第二 侧118、120的平坦部116。第一侧118跨越至少两个动触点臂104(例如，见图6的导向构 件114的平坦部116的跨越了一对相邻动触点臂104、104'的第一侧118)。如图6所示， 平坦部116的第二侧120与相应的触点弹簧108接合。如图6所示，从导向构件114的平坦部116的第一侧118向外伸出的突起部IM 构造成配置在一对相邻动触点臂104、104'之间的间隙122中。这样，优选为长形突片IM 的所述突起部用于使弹簧导向器112相对于动触点臂104、104'固定，并因此保持动触点 臂104、104'与相应的一个触点弹簧108之间的对准。示例性的长形突片IM从导向构件 114的平坦部116的第一端部130附近延伸到第二端部132，位于导向构件114的相对的第 一和第二边缘126、128中间。弹簧导向器112相对于触点弹簧108和相应动触点臂104、104'的关系进一步由 突出部140来实现和保持，突出部140从导向构件114的平坦部116的第二侧120向外突 出。如图5A的示例所示，突出部140优选具有大致柱形，并与触点弹簧108接合(例如，配 置在该触点弹簧内)，如图6中的虚线图所示。具体地，每个触点弹簧108(图4A、4B和6) 都包括第一端部134、配置成与第一端部134相对和离开第一端部134的第二端部136，以及在第一端部和第二端部之间延伸的多个线圈138。如图6中的虚线图所示，大致柱形的突 出部140伸入相应的触点弹簧108的线圈138内，使得当承载组件100如所示地被组装时， 触点弹簧108的第一端部134与承载体102的前述部分110接合，并且触点弹簧108的第 二端部136靠接导向构件114的平坦部116的第二侧120。然而，应认识到，导向构件114 的特征(例如但不限于，平坦部116 ；突起部124 ；突出部140)可具有任意已知的或适当的 替换构型(未示出)以建立和保持各触点弹簧108和相应的多个(例如但不限于，相邻的 一对)动触点臂104、104'(图6)之间的期望取向(例如，对准)，而不会背离所公开构思 的范围。因此，应认识到，所公开的弹簧导向器112不仅用于帮助比较快速、容易和正确地 组装承载组件100 (图3、4A、4B和6)，而且与已知的承载组件(例如，见图2A和2B的承载 组件7，其采用了二十个触点弹簧9)相比，还能使要采用的触点弹簧108的数量更少(例如 但不限于，五个)。触点弹簧108数量的这种减少进一步简化了组装过程并缓解了与之相关 的、潜在的对不准的问题。此外，要采用的是较大的弹簧(例如，将图4A、4B和6的触点弹 簧108与图2A和2B的较小的触点弹簧9进行比较)，这提供了进一步的优点，即允许在设 计要使用的弹簧时具有大的自由度。这进而允许以施加在弹簧108和/或弹簧108所作用 的部件(例如但不限于，承载体102 ；动触点臂104、104')上的较小的应力来实现增强的 弹簧力。能实现关于可接受触点弹簧力的更严格的接受标准，由此使得断路器(在图3中 总体用附图标记50表示)能实现比较高的耐受额定容量(例如但不限于，对于三极断路器 为高达约50kA或更高；对于六极断路器为高达约85kA或更高)。除了上述弹簧导向器112之外，承载组件100也优选为可调节的，并且因此克服与 已知的、不可调节的承载组件(例如，见图1、2A和2B的承载组件7)相关的缺点(例如但 不限于，难以组装；不当的对准；不合规格的吹离力)。具体地，为了确保断路器(在图3中 总体用附图标记50表示)在工作中能够恰当地运作，对承载组件100(图3、4A、4B和6)进 行测试以验证所要求的吹离力处于预定的上限和下限之间。因此，希望减少或尽量减少废 品的数量以提高或尽量提高承载组件100(图3、4A、4B和6)的产率，特别是考虑到其较高 的成本。所公开的承载组件100的可调节特性使得其能够被比较快速和容易地组装并被 调节成位于必要的或期望的工程规格界限(例如但不限于，用于与吹离力对向的预定偏压 力)之内。例如而非限制，某些传统的承载组件(例如但不限于，图1、2A和2B的承载组件 7)的产率为约百分之七十至约百分之八十，而可调节的承载组件100将产率大大提升至百 分之百或约百分之百。可调节的承载组件100的承载体102优选地包括第一承载构件150和第二承载构 件152，第二承载构件152通过销构件153可枢转地联接到第一承载构件150，如图4A所示 (也见图4B)。调节机构IM联接到承载体102，并且有时被称为吹离弹簧或凸轮弹簧的多 个弹簧156配置在调节机构IM和第二承载构件152之间。弹簧156对第二承载构件152 施加偏压力(例如，与吹离力对向)。如下文所述，调节机构1 可相对于承载体102进行 调节以调节偏压力。在本文所示和所述的示例中，调节机构IM包括长形构件158和一定数量的紧固 件，例如图4A、4B和6所示的第一和第二螺钉160、162。如图4A所示，第一紧固件160将长形构件158的第一端部166紧固于第一承载构件150，第二紧固件162将长形构件158的第 二端部168紧固于第一承载构件150。如大体由图4A的箭头164所示，紧固件160、162可 被上紧(拧紧)以使调节机构154的长形构件158朝(例如，从图4A的透视图看去向右) 第一承载构件150移动，从而增大前述偏压力，并且它们可被松开以使长形构件158移动离 开(例如，从图4A的透视图看去向左)第一承载构件150，从而减小所述偏压力。如图4B所示，长形构件158的位于其第一和第二端部166、168之间的中间部分 170包括至少一个凹部172。在图4B的示例中，该中间部分170包括十个凹座172，每个凹 座都成形为接纳十个吹离弹簧156中相应的一个吹离弹簧的端部(例如，第二端部176)。 为了图示方便，仅对一个吹离弹簧156的特征进行了标示，但是应认识到其余的吹离弹簧 156实质上是相同的。具体地，每个吹离弹簧156都包括第一端部174、配置成与第一端部 174相对和离开第一端部174的第二端部176，以及在第一和第二端部之间延伸的多个线圈 178。每个弹簧156的第一端部174配置在承载体102的第二承载构件152附近，并且第二 端部176配置在调节机构的长形构件158的中间部分170的相应凹座172中。然而，应认 识到，可采用任意已知的或适当的替换数量和/或构型的吹离弹簧156和/或用于其的凹 部(例如，172)，而不会背离所公开构思的范围。继续参照图4B，示例性的承载体102的第一承载构件150包括相对的第一和第二 侧壁180、182。一体部184在侧壁180、182之间延伸。如图4A所示，第二承载构件152通 过前述销构件153可枢转地联接到第一和第二侧壁180、182并配置在这两者之间。第一侧 壁180包括第一槽186，第二侧壁182包括第二槽188。承载体102还包括杆190，杆190具 有可运动地配置在第一侧壁180的第一槽186内的第一端部192，和可运动地配置在第二侧 壁182的第二槽188内的第二端部194。这样，吹离弹簧156用于将杆190偏压抵靠承载体 102的第二承载构件152以提供期望的机械吹离力，该吹离力能有利地被调节。更具体地，吹离弹簧156与长形的弹簧保持器202接合，该弹簧保持器又与杆190 协作(配合)以接合和偏压可调节承载组件100的第二承载构件152。因此，当可调节承载 组件100被组装时，每个吹离弹簧156的第一端部174在第一承载构件150的体部184的 第一侧196与第二承载构件152协作，并且每个吹离弹簧156的第二端部176在第一承载 构件的体部184的第二侧198与调节机构IM协作。这样，每个弹簧156都延伸穿过第一 承载构件150的体部184的相应开孔200(在图4B中用虚线图部分示出；也见图3和4A)。 然而，应认识到，承载体102的第一承载构件150可具有任意已知的或适当的替换数量和/ 或构型的开孔(例如，200)以用于适当地接纳从其穿过的吹离弹簧156的线圈178。在图4B的分解视图中最佳地示出的、承载体102的前述长形的弹簧保持器202包 括具有多个从其向外伸出的突出部206的第一侧204，和具有弓形形状的第二侧208。如图 4A所示及如上文先前所述，长形的弹簧保持器202的第二侧208的弓形形状与杆190接合。 长形的弹簧保持器202的第一侧204的各个突出部206构造成配置在相应的一个吹离弹簧 156的一定数量的线圈178内，以便保持其第一端部174。因此，所公开的承载组件100(图3、4A、4B和6)是有利地可调节的，从而使得其能 够被比较快速和容易地组装并被调节成位于必要的或期望的工程规格界限(例如但不限 于，用于与吹离力对向的偏压力)之内。这又大大减少了如果不符合规格且不能被调节成 符合规格则会被排除和废弃的承载组件的数量。这样，除了其它优点之外，特别的一个优点在于承载组件100的产率得以提高。此外，承载组件100的可调节特性使得其能够被精细调 整到特定的期望工作范围之内，并大大消除过高的初始弹簧力，该初始弹簧力可能在组装 过程中产生并且会不利地在关键工作部件(例如但不限于，承载体102)中引起应力断裂。 尽管已详细描述了所公开构思的具体实施例，但本领域技术人员应认识到，可根 据本公开的总体教导作出这些细节的各种变型和替换。因此，所公开的特定配置仅仅是例 示性的而非限制所公开构思的范围，所公开构思的范围由所附权利要求及其任意和所有等 同物的完整范围给定。
权利要求1.一种用于电气开关装置(50)的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述可调节承 载组件(100)包括包括第一承载构件(150)和可枢转地联接到所述第一承载构件(150)的第二承载构件 (152)的承载体(102)；联接到所述承载体(102)的调节机构(154)；和配置在所述调节机构(154)和所述第二承载构件(15 之间的多个弹簧(156)，所述弹 簧(156)构造成对所述第二承载构件(152)施加偏压力，其中所述调节机构(154)可相对于所述承载体(10 进行调节以调节所述偏压力。
2.根据权利要求1所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述调节机构(154)包 括长形构件(158)和一定数量的紧固件(160，162)；所述紧固件(160，162)将所述长形构 件(158)紧固于所述承载体(102)的第一承载构件(150)；所述紧固件(160，162)构造成 被上紧以使所述长形构件(158)朝所述第一承载构件(150)移动，从而增大所述偏压力；以 及所述紧固件(160，162)构造成被松开以使所述长形构件(158)移动离开所述第一承载构 件(150)，从而减小所述偏压力。
3.根据权利要求2所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述一定数量的紧固件 为第一紧固件(160)和第二紧固件(162)；所述长形构件(158)包括第一端部(166)、配置 成与所述第一端部(166)相对和离开所述第一端部(166)的第二端部(168)、以及在所述 第一和第二端部之间延伸的中间部分(170)；所述第一紧固件(160)将所述长形构件(158) 的第一端部(166)紧固于所述第一承载构件(150)；以及所述第二紧固件(16 将所述长 形构件(158)的第二端部(168)紧固于所述第一承载构件(150)。
4.根据权利要求2所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述长形构件(158) 的中间部分(170)包括至少一个凹部(172)；所述弹簧(156)每个都包括第一端部(174)、 第二端部(176)以及在所述第一和第二端部之间延伸的多个线圈(178)；每个所述弹簧 (156)的第一端部(174)配置在所述承载体(102)的第二承载构件(152)附近；以及每个 所述弹簧(156)的第二端部(176)配置在所述长形构件(158)的中间部分(170)的所述至 少一个凹部(172)中相应的一个凹部内。
5.根据权利要求4所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述至少一个凹部为多 个凹座(17 ；以及每个所述凹座(17 接纳相应一个所述弹簧(156)的第二端部(176)。
6.根据权利要求5所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述多个弹簧为十个长 形的弹簧(156)；所述多个凹座为十个凹座(172)；以及所述十个凹座(172)中的每个都接 纳所述十个长形的弹簧(156)中相应的一个弹簧的第二端部。
7.根据权利要求1所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述承载体(10 的第 一承载构件(150)包括第一侧壁(180)、配置成与所述第一侧壁(180)相对和隔开的第二侧 壁(182)、以及在所述第一侧壁(180)和所述第二侧壁(18 之间延伸的体部(184)；所述 第二承载构件(152)可枢转地联接到所述第一侧壁(180)和所述第二侧壁(182)；所述第 一侧壁(180)包括第一槽(186)；所述第二侧壁(18 包括第二槽(188)；所述承载体(102) 还包括在所述第一侧壁(180)和所述第二侧壁(182)之间延伸的杆(190)；所述杆(190)包 括可运动地配置在所述第一侧壁(180)的第一槽(186)内的第一端部(19 和可运动地配 置在所述第二侧壁(18 的第二槽(188)内的第二端部(194)；以及所述弹簧(156)构造成将所述杆(190)偏压抵靠所述承载体(102)的第二承载构件(152)。
8.根据权利要求7所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述弹簧(156)每个 都包括第一端部(174)、第二端部(176)以及在所述第一和第二端部之间延伸的多个线圈 (178)；所述第一承载构件(150)的所述体部(184)包括面向所述第二承载构件(152)的 第一侧(196)、面向所述调节机构(154)的第二侧(198)、和一定数量的开孔Q00)；以及所 述弹簧(156)延伸穿过所述开孔O00)以使得每个所述弹簧(156)的第一端部(174)在所 述体部(184)的第一侧(196)与所述第二承载构件(15 协作，而每个所述弹簧(156)的 第二端部(176)在所述体部(184)的第二侧(198)与所述调节机构(154)协作。
9.根据权利要求8所述的可调节承载组件(100)，其特征在于，所述承载体(102)还 包括长形的弹簧保持器002)；所述长形的弹簧保持器(20 包括具有多个突出部(206) 的第一侧(204)和具有弓形形状的第二侧(208)；所述长形的弹簧保持器002)的第二侧 (208)的弓形形状与所述杆(190)接合；以及所述长形的弹簧保持器(20 的第一侧(204) 的每个所述突出部(206)配置在相应一个所述弹簧(156)的线圈(178)中以保持所述相应 一个所述弹簧(156)的第一端部(174)。
10.一种电气开关装置(50)，其特征在于，该电气开关装置包括一定数量的静触点(5 ；和至少一个承载组件(100)，该至少一个承载组件包括包括第一承载构件(150)和可枢转地联接到所述第一承载构件(150)的第二承载构件 (152)的承载体(102)，联接到所述第二承载构件(152)的多个动触点臂(104)，每个所述动触点臂(104)包括 可运动成与所述一定数量的静触点(5 中相应的一个静触点产生电接触和脱开电接触的 动触点(106)，联接到所述承载体(10 的调节机构(IM)，和配置在所述调节机构(154)和所述第二承载构件(15 之间的多个弹簧(156)，所述弹 簧(156)对所述第二承载构件(15 施加偏压力，其中所述调节机构(154)可相对于所述承载体(10 进行调节以调节所述偏压力。
11.根据权利要求10所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个承载组件 的所述调节机构(154)包括长形构件(158)和一定数量的紧固件(160，162)；所述紧固件 (160,162)将所述长形构件(158)紧固于所述至少一个承载组件的所述承载体(102)的第 一承载构件(150)；当所述紧固件(160,16 被上紧时，所述长形构件(158)朝所述第一承 载构件(150)移动，从而增大所述偏压力；以及当所述紧固件(160,16 被松开时，所述长 形构件(158)移动离开所述第一承载构件(150)，从而减小所述偏压力。
12.根据权利要求11所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述一定数量的紧固件 为第一紧固件(160)和第二紧固件(16 ；所述长形构件(158)包括第一端部(166)、配置 成与所述第一端部(166)相对和离开所述第一端部(166)的第二端部(168)、以及在所述 第一和第二端部之间延伸的中间部分(170)；所述第一紧固件(160)将所述长形构件(158) 的第一端部(166)紧固于所述第一承载构件(150)；以及所述第二紧固件(16 将所述长 形构件(158)的第二端部(168)紧固于所述第一承载构件(150)。
13.根据权利要求11所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述长形构件(158)的中间部分(170)包括至少一个凹部(172)；所述弹簧(156)每个都包括第一端部(174)、第 二端部(176)以及在所述第一和第二端部之间延伸的多个线圈(178)；每个所述弹簧(156) 的第一端部(174)配置在所述承载体(102)的第二承载构件(15 附近；以及每个所述弹 簧(156)的第二端部(176)配置在所述长形构件(158)的中间部分(170)的所述至少一个 凹部(172)中相应的一个凹部内。
14.根据权利要求13所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个凹部为多 个凹座(172)；以及每个所述凹座(17 接纳相应一个所述弹簧(156)的第二端部(176)。
15.根据权利要求14所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个承载组件 的所述多个弹簧为十个长形的弹簧(156)；所述多个凹座为十个凹座(172)；以及所述十个 凹座(172)中的每个都接纳所述十个长形的弹簧(156)中相应的一个弹簧的第二端部。
16.根据权利要求10所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个承载组件 的所述承载体(10 的第一承载构件(150)包括第一侧壁(180)、配置成与所述第一侧壁 (180)相对和隔开的第二侧壁(182)、以及在所述第一侧壁(180)和所述第二侧壁(182)之 间延伸的体部(184)；所述第二承载构件(15 可枢转地联接到所述第一侧壁(180)和所 述第二侧壁(18 ；所述第一侧壁(180)包括第一槽(186)；所述第二侧壁(18 包括第二 槽(188)；所述至少一个承载组件的所述承载体(10 还包括在所述第一侧壁(180)和所 述第二侧壁(18 之间延伸的杆(190)；所述杆(190)包括可运动地配置在所述第一侧壁 (180)的第一槽(186)内的第一端部(19 和可运动地配置在所述第二侧壁(18 的第二 槽(188)内的第二端部(194)；以及所述弹簧(156)将所述杆(190)偏压抵靠所述承载体 (102)的第二承载构件(152)。
17.根据权利要求16所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个承载组件 的所述弹簧(156)每个都包括第一端部(174)、第二端部(176)以及在所述第一和第二端 部之间延伸的多个线圈(178)；所述第一承载构件(150)的所述体部(184)包括面向所述 第二承载构件(152)的第一侧(196)、面向所述调节机构(154)的第二侧(198)、和一定数 量的开孔O00)；以及所述弹簧(156)延伸穿过所述开孔O00)以使得每个所述弹簧(156) 的第一端部(174)在所述体部(184)的第一侧(196)与所述第二承载构件(15 协作，而 每个所述弹簧(156)的第二端部(176)在所述体部(184)的第二侧(198)与所述调节机构 (154)协作。
18.根据权利要求17所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述至少一个承载组件 的所述承载体(10 还包括长形的弹簧保持器O02)；所述长形的弹簧保持器(20 包括 具有多个突出部O06)的第一侧(204)和具有弓形形状的第二侧O08)；所述长形的弹簧 保持器O02)的第二侧Q08)的弓形形状与所述杆(190)接合；以及所述长形的弹簧保持 器Q02)的第一侧Q04)的每个所述突出部(206)配置在相应一个所述弹簧(156)的线 圈(178)中以保持所述相应一个所述弹簧(156)的第一端部(174)。
19.根据权利要求10所述的电气开关装置(50)，其特征在于，所述电气开关装置为断 路器(50)；所述断路器(50)具有相关的吹离力；所述多个弹簧为多个吹离弹簧(156)；所 述吹离弹簧(156)的所述偏压力与所述吹离力对向；以及所述调节机构(154)可调节以调 节所述偏压力。
专利摘要本实用新型涉及电气开关装置及其可调节承载组件。为电气开关装置如断路器(50)提供了一种可调节承载组件(100)。可调节承载组件(100)包括具有第一承载构件(150)和可枢转地联接到第一承载构件(150)的第二承载构件(152)的承载体(102)。调节机构(154)联接到承载体(102)，多个弹簧(156)配置在调节机构(154)和第二承载构件(152)之间。弹簧(156)对第二承载构件(152)施加偏压力，调节机构(154)可相对于承载体(102)进行调节以调节所述偏压力。
文档编号H01H71/10GK201845721SQ201020255450
公开日2011年5月25日 申请日期2010年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者D·C·特纳, L·J·卡普勒斯, M·A·麦克菲 申请人:伊顿公司