专利名称：一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备。
背景技术：
现有的接线端子主要包括金属端子和导线，金属端子与导线的一种连接方式为焊 接式，直接将导线焊接在金属端子的焊接部，从而完成导线与金属端子的连接。另一种连接 方式为螺接式，在金属端子上设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，然后将导线固定在螺钉与金 属端子之间，然后拧紧螺钉，从而完成导线与金属端子的连接。这两种连接方式存在以下缺 陷一、连接可靠性低，导线与金属端子之间容易出现虚焊或松动；二、劳动强度大，费时也 浪费能源，生产效率低。
发明内容为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种接线端子以及用于加 工该接线端子的设备，它通过简单的接线结构与冲压工艺，达到金属端子与导线连接牢固、 生产效率高、劳动强度低、节约能源的效果。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种接线端子，包括金属端子和导线， 该金属端子上设有具有插线腔的固定尾部，所述插线腔内插设有所述导线的导电部分，所 述固定尾部上经冲压后将所述的导线夹紧，所述金属端子的头部开设有接线腔，所述固定 尾部位于所述金属端子的尾部的外侧，所述金属端子的重心位于该金属端子的内侧。进一步，所述导线剥去绝缘皮的端部位于所述插线腔内；或者，所述导线剥去绝缘 皮的端部弯折并与所述带绝缘皮的导线一起位于所述插线腔内。一种用于加工上述接线端子的设备，包括工作台、以及设置在工作台上的模架和 振动送料盘；该振动送料盘的内壁设有用于输送金属端子螺旋上升的上升搁板，该上升搁板的 末端设有位于该上升搁板下方的用于选择固定尾部朝上的金属端子的跌落轨道，该跌落轨 道的末端设有利用金属端子的重心偏向于金属端子的内侧从而使站立的金属端子排列成 内侧朝内的倾斜轨道，该倾斜轨道的末端设有将金属端子由固定尾部朝上翻转成固定尾部 朝外的扭转送料轨道；所述模架的上方设有微型冲床，所述模架上设有定位模具，该定位模具上设有横 向送料轨道、以及设于该横向送料轨道末端并与该横向送料轨道相连通的纵向送料轨道， 所述横向送料轨道的入口处与所述扭转送料轨道的出口处之间通过送料管道连接；所述纵向送料轨道的后方设有推送装置，所述模架上滑设有与所述微型冲床的冲 头连接的上冲模，该上冲模上设有位于所述纵向送料轨道的前方的上模刀片，所述模架上 设有位于所述上模刀片的下方、纵向送料轨道的前方的下模刀片，该下模刀片上设有固定 所述金属端子的固定尾部的下模槽。进一步，所述跌落轨道包括水平搁板和位于该水平搁板外侧的竖向挡板，该竖向挡板与所述水平搁板的交界处设有可允许横躺的金属端子通过而竖立的金属端子无法通 过的筛选槽；所述倾斜轨道包括朝内侧倾斜的横向倾斜板，该横向倾斜板的内侧的上方设 有水平挡板，所述金属端子的固定尾部靠在所述水平挡板上，所述横向倾斜板外侧的入口 处设有竖向的入口挡板，所述横向倾斜板外侧的出口处设有竖向的出口挡板，所述扭转送 料轨道上设有将所述金属端子的头部限位于所述扭转送料轨道内的限位挡板。进一步，所述推送装置包括推送气缸，该推送气缸的前端设有推杆，该推杆的前端 设有可容纳所述金属端子的定位凹槽，所述推送气缸上设有可确定所述金属端子是否推送 到位的感应开关。进一步，所述横向送料轨道上设有盖于所述金属端子上方的导向盖板。进一步，所述下模刀片的前方设有导向板，该导向板的上部开设有可引导所述导 线穿入所述金属端子的插线腔内的导向孔，该导向孔的外侧呈喇叭状。本实用新型的接线端子在生产时，将导线的导电部分插入金属端子的固定尾部的 插线腔内，然后对固定尾部进行冲压，使得固定尾部的插线腔内部在冲压力的作用下形成 凸起，该凸起紧压于导线上从而将导线牢固的固定在插线腔内。导线可以为剥掉绝缘皮之 后插入插线腔内，使得导线与金属端子的导电性好。更为优选的一种方式，导线还可以为在 剥去绝缘皮的端部弯折，然后与带绝缘皮的导线一起位于所述插线腔内，使得导线与金属 端子的导电性好，而且还连接牢固。本实用新型的加工设备在使用时，将金属端子放入振动送料盘内，启动振动送料 盘，金属端子沿着振动送料盘内壁上的上升搁板螺旋上升，然后经过跌落轨道选择出站立 的金属端子，而横躺的金属端子在振荡过程中跌回振动送料盘内，站立的金属端子被送至 倾斜轨道，倾斜轨道利用金属端子的重心偏向于金属端子的内侧从而使站立的金属端子成 内侧朝内排列，而内侧朝外排列的金属端子则在振荡过程中跌回振动送料盘内，金属端子 被送至扭转送料轨道，使金属端子由固定尾部朝上翻转成固定尾部朝外，然后进入送料管 道，通过送料管道被输送到模架上的横向送料轨道内，从横向送料轨道的末端进入纵向送 料轨道，经过推送装置沿着纵向送料轨道的推送，使得金属端子的固定尾部位于下模刀片 的下模槽内，然后将导线插入金属端子的插线腔内，启动微型冲床，上冲模向下运动，上冲 模上的上模刀片冲压在金属端子的固定尾部上，在冲压力的作用下，在插线腔的内壁上产 生凸起，该凸起将导线固定在插线腔内，从而将导线与金属端子连接起来即可完成接线端 子的加工。然后，将已加工好的接线端子从加工设备内拿出来，进行下一个接线端子的加 工。所述跌落轨道包括水平搁板和竖向挡板，竖向挡板与水平搁板的交界处设有筛选 槽，该筛选槽可允许横躺的金属端子通过而竖立的金属端子无法通过的，从而筛选出站立 的金属端子；所述倾斜轨道包括横向倾斜板和水平挡板，横向倾斜板对站立的金属端子进 行内侧朝内的排列，若金属端子内侧朝外则在振荡过程中跌回振动送料盘内，而水平挡板 对金属端子的固定尾部起支撑作用，入口挡板和出口挡板对金属端子起拦截作用，防止金 属端子在入口处和出口处跌回振动送料盘内，所述扭转送料轨道上设有限位挡板，可防止 金属端子掉落。所述推送装置包括推送气缸和推杆，该推杆的前端设有定位凹槽，启动推送气缸， 推杆在推送气缸的作用下向前移动，推杆前端的定位凹槽包覆于金属端子上，然后将金属
5端子推送到位，由于推送气缸上设有感应开关，可确定所述金属端子是否推送到位，如果金 属端子未推送到位不能启动微型冲床进行冲压加工。所述横向送料轨道上还设有导向盖 板，导向盖板可以使金属端子从横向送料轨道整齐和顺序的进入纵向送料轨道内。微型冲 床上还可以设有控制开关和计数器，控制开关主要是用于开启微型冲床，计数器可以有效 计数加工的接线端子的个数。由于金属端子的插线腔的孔径比较小，在导线穿入插线腔时比较慢，影响接线端 子的加工效率，在下模刀片的前方设有导向板，导向板上开设有导向孔，该导向孔的外侧呈 喇叭状，这样可引导导线穿入插线腔内，方便穿线，同时也提高了加工效率。本实用新型的有益效果在于采用这种结构的接线端子，不仅连接牢固，而且生产 效率高，也节省了能源。采用这种加工设备，可以实现半自动甚至全自动快速加工。
图1是本实用新型的接线端子的一种实施方式。图2是本实用新型的接线端子的另一种实施方式。图3是本实用新型的加工设备的结构示意图。图4是图3的模具装置准备时的结构示意图图5是图3的模具装置冲压时的结构示意图。图6是图3的跌落轨道的结构示意图。图7是图3的倾斜轨道的结构示意图。图8是图3的扭转送料轨道的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。实施例一参照图1，一种接线端子，包括金属端子1和导线2，该金属端子1上设有具有插线 腔3的固定尾部4，所述插线腔3内插设有所述导线2的导电部分5，所述固定尾部4上经 冲压后将所述的导线2夹紧，所述金属端子1的头部开设有接线腔6，所述固定尾部4位于 所述金属端子1的尾部的外侧，所述金属端子1的重心位于该金属端子1的内侧，所述导线 2剥去绝缘皮的端部位于所述插线腔3内。本实用新型的接线端子在生产时，将导线2的导电部分5插入金属端子1的固定 尾部4的插线腔3内，然后对固定尾部4进行冲压，使得固定尾部4的插线腔3内部在冲压 力的作用下形成凸起7，该凸起7紧压于导线2上从而将导线2牢固的固定在插线腔3内。实施例二参照图2，所述导线2剥去绝缘皮的端部弯折并与所述带绝缘皮皮的导线2 —起位 于所述插线腔3内，使得导线2与金属端子1的导电性好，而且还连接牢固。其余结构和实 施方式与实施例一相同。实施例三参照图3、图4、图5，一种用于加工上述接线端子的设备，包括工作台8、以及设置 在工作台8上的模架9和振动送料盘10 ；该振动送料盘10的内壁设有用于输送金属端子1螺旋上升的上升搁板11，该上升搁板11的末端设有位于该上升搁板11下方的用于选择固 定尾部朝上的金属端子1的跌落轨道12，该跌落轨道12的末端设有利用金属端子1的重 心偏向于金属端子1的内侧从而使站立的金属端子1排列成内侧朝内的倾斜轨道13，该倾 斜轨道13的末端设有将金属端子1由固定尾部朝上翻转成固定尾部朝外的扭转送料轨道 14；所述模架9的上方设有微型冲床15，微型冲床15上还可以设有控制开关16和计 数器17，所述模架9上设有定位模具，该定位模具上设有横向送料轨道18、以及设于该横向 送料轨道18末端并与该横向送料轨道18相连通的纵向送料轨道19，所述横向送料轨道18 的入口处与所述扭转送料轨道14的出口处之间通过送料管道20连接，所述横向送料轨道 18上设有盖于所述金属端子1上方的导向盖板21 ；所述纵向送料轨道19的后方设有推送装置，所述推送装置包括推送气缸22，该推 送气缸22的前端设有推杆23，该推杆23的前端设有可容纳所述金属端子1的定位凹槽24， 所述推送气缸22上设有可确定所述金属端子1是否推送到位的感应开关25。所述模架9 上滑设有与所述微型冲床15的冲头连接的上冲模26，该上冲模26上设有位于所述纵向送 料轨道19的前方的上模刀片27，所述模架9上设有位于所述上模刀片27的下方、纵向送料 轨道19的前方的下模刀片28，该下模刀片28上设有固定所述金属端子1的固定尾部的下 模槽29，所述下模刀片28的前方设有导向板30，该导向板30的上部开设有可引导所述导 线2穿入所述金属端子1的插线腔内的导向孔31，该导向孔31的外侧呈喇叭状。本实用新型的加工设备在使用时，将金属端子1放入振动送料盘10内，启动振动 送料盘10，金属端子1沿着振动送料盘10内壁上的上升搁板11螺旋上升，然后经过跌落 轨道12选择出站立的金属端子1，而横躺的金属端子1在振荡过程中跌回振动送料盘10 内，站立的金属端子1被送至倾斜轨道13，倾斜轨道13利用金属端子1的重心偏向于金属 端子1的内侧从而使站立的金属端子1成内侧朝内排列，而内侧朝外排列的金属端子1则 在振荡过程中跌回振动送料盘10内，金属端子1被送至扭转送料轨道14，使金属端子1由 固定尾部朝上翻转成固定尾部朝外，然后进入送料管道20，通过送料管道20被输送到模架 9上的横向送料轨道18内，从横向送料轨道18的末端进入纵向送料轨道19，当金属端子1 位于纵向送料轨道19内时，启动推送气缸22，推杆23在推送气缸22的作用下向前移动， 推杆23前端的定位凹槽24包覆于金属端子1上，然后将金属端子1的固定尾部推送至下 模刀片28的下模槽29内，由于推送气缸22上设有感应开关25，可以确定所述金属端子1 是否然推送到位，如果金属端子1未推送到位不能启动微型冲床15进行冲压加工，然后通 过导向板30将导线2准确的插入金属端子1的插线腔内，打开控制开关16启动微型冲床 15，上冲模26向下运动，上冲模26上的上模刀片27冲压在金属端子1的固定尾部上，在冲 压力的作用下，在插线腔的内壁上产生凸起，该凸起将导线2固定在插线腔内，从而将导线 2与金属端子1连接起来即可完成接线端子的加工，然后，将已加工好的接线端子从加工设 备内拿出来，进行下一个接线端子的加工，微型冲床15上的计数器17可以有效计数加工的 接线端子的个数。参照图6、图7、图8，所述跌落轨道12包括水平搁板32和位于该水平搁板32外侧 的竖向挡板33，该竖向挡板33与所述水平搁板32的交界处设有可允许横躺的金属端子1 通过而竖立的金属端子1无法通过的筛选槽34，从而筛选出站立的金属端子1 ；所述倾斜轨道13包括朝内侧倾斜的横向倾斜板35，该横向倾斜板35的内侧的上方设有水平挡板36， 所述金属端子1的固定尾部靠在所述水平挡板36上，所述横向倾斜板35外侧的入口处设 有竖向的入口挡板37，所述横向倾斜板35外侧的出口处设有竖向的出口挡板38，横向倾斜 板35对站立的金属端子1进行内侧朝内的排列，若金属端子1内侧朝外则在振荡过程中跌 回振动送料盘10内，而水平挡板36对金属端子1的固定尾部起支撑作用，入口挡板37和 出口挡板38对金属端子1起拦截作用，防止金属端子1在入口处和出口处跌回振动送料盘 10内，所述扭转送料轨道14上设有将所述金属端子1的头部限位于所述扭转送料轨道14 内的限位挡板39，可防止金属端子1掉落。
权利要求一种接线端子，包括金属端子和导线，其特征在于该金属端子上设有具有插线腔的固定尾部，所述插线腔内插设有所述导线的导电部分，所述固定尾部上经冲压后将所述的导线夹紧，所述金属端子的头部开设有接线腔，所述固定尾部位于所述金属端子的尾部的外侧，所述金属端子的重心位于该金属端子的内侧。
2.按照权利要求1所述的接线端子，其特征在于所述导线剥去绝缘皮的端部位于所 述插线腔内。
3.按照权利要求1所述的接线端子，其特征在于所述导线剥去绝缘皮的端部弯折并 与所述带绝缘皮的导线一起位于所述插线腔内。
4.一种用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征在于包括工作台、以及 设置在工作台上的模架和振动送料盘；该振动送料盘的内壁设有用于输送金属端子螺旋上升的上升搁板，该上升搁板的末端 设有位于该上升搁板下方的用于选择固定尾部朝上的金属端子的跌落轨道，该跌落轨道的 末端设有利用金属端子的重心偏向于金属端子的内侧从而使站立的金属端子排列成内侧 朝内的倾斜轨道，该倾斜轨道的末端设有将金属端子由固定尾部朝上翻转成固定尾部朝外 的扭转送料轨道；所述模架的上方设有微型冲床，所述模架上设有定位模具，该定位模具上设有横向送 料轨道、以及设于该横向送料轨道末端并与该横向送料轨道相连通的纵向送料轨道，所述 横向送料轨道的入口处与所述扭转送料轨道的出口处之间通过送料管道连接；所述纵向送料轨道的后方设有推送装置，所述模架上滑设有与所述微型冲床的冲头连 接的上冲模，该上冲模上设有位于所述纵向送料轨道的前方的上模刀片，所述模架上设有 位于所述上模刀片的下方、纵向送料轨道的前方的下模刀片，该下模刀片上设有固定所述 金属端子的固定尾部的下模槽。
5.按照权利要求4所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征在于 所述跌落轨道包括水平搁板和位于该水平搁板外侧的竖向挡板，该竖向挡板与所述水平搁 板的交界处设有可允许横躺的金属端子通过而竖立的金属端子无法通过的筛选槽；所述倾 斜轨道包括朝内侧倾斜的横向倾斜板，该横向倾斜板的内侧的上方设有水平挡板，所述金 属端子的固定尾部靠在所述水平挡板上，所述横向倾斜板外侧的入口处设有竖向的入口挡 板，所述横向倾斜板外侧的出口处设有竖向的出口挡板，所述扭转送料轨道上设有将所述 金属端子的头部限位于所述扭转送料轨道内的限位挡板。
6.按照权利要求4或5所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征 在于所述推送装置包括推送气缸，该推送气缸的前端设有推杆，该推杆的前端设有可容纳 所述金属端子的定位凹槽，所述推送气缸上设有可确定所述金属端子是否推送到位的感应 开关。
7.按照权利要求4或5所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征 在于所述横向送料轨道上设有盖于所述金属端子上方的导向盖板。
8.按照权利要求6所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征在于 所述横向送料轨道上设有盖于所述金属端子上方的导向盖板。
9.按照权利要求7所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征在于 所述下模刀片的前方设有导向板，该导向板的上部开设有可引导所述导线穿入所述金属端子的插线腔内的导向孔，该导向孔的外侧呈喇叭状。
10.按照权利要求8所述的用于生产如权利要求1所述的接线端子的设备，其特征在 于所述下模刀片的前方设有导向板，该导向板的上部开设有可引导所述导线穿入所述金 属端子的插线腔内的导向孔，该导向孔的外侧呈喇叭状。
专利摘要一种接线端子以及用于加工该接线端子的设备，该接线端子包括金属端子和导线，该金属端子尾部的外侧设有具有插线腔的固定部，插线腔内插设有导线的导电部分，固定部上经冲压后将导线夹紧，金属端子的重心位于该金属端子的内侧。该加工设备包括工作台、模架、微型冲床和振动送料盘，振动送料盘上设有将散乱的金属端子整理成固定尾部朝外有序排列的输送机构，模架上设有定位模具，定位模具的后方设有推送装置，模架上设有与微型冲床的冲头连接的上冲模，该上冲模上设有上模刀片，该模架上设有下模刀片。本实用新型的有益效果在于采用这种结构的接线端子，不仅连接牢固，而且生产效率高，也节省了能源。采用这种加工设备，可以实现快速加工。
文档编号H01R11/11GK201741828SQ201020234729
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者徐湔湔 申请人:徐湔湔