专利名称：一种干式铁心电抗器及其漏磁疏导装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及电抗器装置，特别涉及一种干式铁心电抗器及其漏磁疏导装置。
背景技术：
电抗器是电力系统用于限流、稳流、无功补偿、移相等的一种电感设备，干式铁心 电抗器是电力系统中常用的一种电抗器。图la、图Ib和图Ic是现有的干式铁心电抗器的结构示意图。如图Ia和图Ic所 示，干式铁心电抗器一般包括铁心、线圈101和夹持部件。铁心包括上铁轭111、铁心柱102 和下铁轭121。线圈101套设在铁心柱102外部。图1所示为三相干式铁心电抗器。夹持部件包括位于上铁轭111两侧的上夹件112，以及位于下铁轭121两侧的下夹 件122。如图Ib所示，上夹件112和下夹件122分别为两个，其分别自前后两侧夹持上铁轭 111和下铁轭121。上铁轭111和下铁轭121分别通过上夹件112和下夹件122夹装固定，铁心柱102 座于下铁轭121上，通过上铁轭111和自重压紧固定，线圈101套装于铁心柱102外部，通 过自重压紧。线圈101为树脂浇注一体成型结构，铁心采用多气隙分布铁饼叠加成铁心柱102， 通过上下铁轭111、121压紧的日字型铁心结构。将线圈101套装于铁心柱102后，通过上、 下夹件112、122夹紧上、下铁轭111、121，使整个电抗器成为一体。产品底座通过紧固螺栓
与预埋地基联结安装。当线圈101中通电时，在线圈101周围的空气中就会形成磁场。上、下铁轭111、 121和三相铁心柱102共同组成一个闭合回路，由于铁心的导磁性能比空气好，因此绝大部 分磁通在铁心中通过，称为主磁通。围绕线圈101，在铁心周围的空间，还存在少量分散的磁 通，称为漏磁通。漏磁通在空间呈非规律性分布，部分漏磁通在进入上、下铁轭111、121时 会穿过由金属制成的上、下夹件112、122，而在金属夹持件中形成涡流，涡流损耗引起金属 构件局部温度过高，影响产品性能。目前，小容量铁心电抗器的设计和制造技术相对比较成熟，产品性能稳定。而大容 量铁心电抗因线圈尺寸大，匝数多，产品结构复杂，漏磁场分析困难，易出现金属构件局部 温度过高情况。无论干式还是油浸式产品，长期局部高温运行都会影响产品绝缘性能，甚至 烧毁，应从设计角度予以改进，应竭力避免此问题的发生。根据以往设计经验，更改产品结构，单相电抗器采用三柱式，三相电抗器采用五柱 式，为漏磁提供疏导通路，可以有效解决上述问题。但是，从生产实际出发，通过改进结构改 善产品性能，会大幅增加产品成本，且不适用于以往传统产品的优化改进，推广性不强。
实用新型内容本实用新型提供了一种干式铁心电抗器及其漏磁疏导装置，能够有效引导、控制 漏磁场，从而避免因漏磁产生的涡流损耗引起的结构件高温问题。并且结构简单，既适用于目前常规电抗器产品的新型设计，也适用于对以往传统产品的设计改进，有效降低生产及 运行维护成本。本实用新型的技术方案是这样实现的一种干式铁心电抗器，包括铁心、线圈和夹持部件，所述铁心包括上铁轭、铁心柱 和下铁轭；所述线圈套设在铁心柱外部；所述夹持部件包括位于线圈上方的上夹持件和位于线圈下方的下夹持件；所述上夹持件包括两个分别位于上铁轭前后两侧的上夹件；所述下夹持件包括两个分别位于下铁轭前后两侧的下夹件；所述干式铁心电抗器还包括漏磁疏导装置，该漏磁疏导装置安装在所述上夹持件 和下夹持件靠近线圈的一侧；该漏磁疏导装置包括导磁片、绝缘件和紧固件，所述漏磁疏导装置通过紧固件固 定于所述上夹持件和下夹持件的靠近线圈的一侧，所述绝缘件设置在导磁片和紧固件、上 下铁轭之间。优选地，所述漏磁疏导装置设置在所述上夹持件的下端面和所述下夹持件的上端面。优选地，所述漏磁疏导装置分别位于所述线圈的左右两侧。优选地，所述导磁片包括多个叠制的导磁硅钢片，所述导磁片具有多个安装通 孔；所述紧固件包括穿设于所述安装通孔中的载丝和与该载丝紧固配合的紧固螺 母；所述载丝的一端焊接于所述上夹持件和下夹持件内壁的靠近线圈的一侧；所述绝缘件包括设置在安装通孔中、用于隔离载丝与导磁片的绝缘管，和设置在 导磁片两侧、用于隔离导磁片与紧固螺母、以及隔离导磁片与上铁轭、下铁轭的绝缘垫片。优选地，所述绝缘件为环氧玻璃布。优选地，所述载丝由0Crl8Ni9制成。优选地，所述导磁片为高导磁性取向硅钢片Q-130。优选地，导磁片安装方向为顺磁方向进入上、下铁轭。本实用新型还提供了 一种用于干式铁心电抗器的漏磁疏导装置。从以上技术方案可以看出，通过在现有的干式铁心电抗器上设置漏磁疏导装置， 能够有效引导、控制漏磁场，从而避免因漏磁产生的涡流损耗引起的结构件高温问题。并且 结构简单，既适用于目前常规电抗器产品的新型设计，也适用于对以往传统产品的设计改 进，有效降低生产及运行维护成本。
图la、图Ib和图Ic是现有的干式铁心电抗器的结构示意图。图2a、图2b和图2c是本实用新型的干式铁心电抗器的结构示意图。图3a和图3b是本实用新型的漏磁疏导装置的结构示意图。图4a和图4b是本实用新型的漏磁疏导装置的组装结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种干式铁心电抗器及其漏磁疏导装置，能够有效引导、控制 漏磁场，从而避免因漏磁产生的涡流损耗引起的结构件高温问题。并且结构简单，既适用于 目前常规电抗器产品的新型设计，也适用于对以往传统产品的设计改进，有效降低生产及 运行维护成本。为使本实用新型的目的和优点更加清楚，
以下结合附图和实施例对本实用新型作 进一步的详细说明。图2a、图2b和图2c是本实用新型的干式铁心电抗器的结构示意图。如图2a和 图2c所示，干式铁心电抗器包括铁心、线圈201和夹持部件。铁心包括上铁轭211、铁心柱 202和下铁轭221。线圈201套设在铁心柱202外部。图2所示的为三相干式铁心电抗器。夹持部件包括位于上铁轭211前后两侧的上夹件212，以及位于下铁轭221前后两 侧的下夹件222。如图2b所示，上夹件212和下夹件222分别为两个，其分别自上铁轭211 和下铁轭221的前后两侧夹持紧固。线圈201为树脂浇注一体成型结构，铁心采用多气隙分布铁饼叠加铁心柱202、通 过上下铁轭211、221压紧的日字型铁心结构。将线圈201套装于铁心柱202后，通过上、下 夹件212、222夹紧上、下铁轭211、221，使整个电抗器成为一体。产品底座通过紧固螺栓与
预埋地基联结安装。本实用新型的干式铁心电抗器还包括漏磁疏导装置203，漏磁疏导装置203设置 在上夹件212和下夹件222的朝向线圈201的一侧。本实用新型的漏磁疏导装置203用于吸收、引导漏磁通通过固定磁路进入上、下 铁轭211、221，从而减少漏磁通对金属构件的影响。从漏磁通分布来看，相对于其他部分，线 圈201的端部漏磁比较严重。因此漏磁疏导装置203均设置在靠近线圈201端部的位置， 从而使其吸收的漏磁通最终进入上、下铁轭211、221。因此，如图2a、图2b和图2c所示，漏 磁疏导装置203设置在上夹件212的下端面和下夹件222的上端面。且，漏磁疏导装置203 分别位于上下夹件212、222的左右两侧。S卩，本实用新型的干式铁心电抗器设有八个漏磁疏导装置203，其分别设置在线圈 201的上下、前后、左右两侧，以从靠近线圈201端部的各个位置吸收、引导漏磁通，从而减 少漏磁通对金属结构件的影响。图3a和图3b是本实用新型的漏磁疏导装置的结构示意图。图4a和图4b是本实 用新型的漏磁疏导装置的组装结构示意图。如图3a、图3b、图4a和图4b所示，本实用新型 的漏磁疏导装置包括导磁片301、绝缘件和紧固件，漏磁疏导装置通过紧固件固定于上夹件 212和下夹件222的靠近线圈201的一侧，绝缘件设置在导磁片301和紧固件之间。其中，导磁片301包括多个叠制的导磁硅钢片，导磁片301具有多个安装通孔311。紧固件包括穿设于安装通孔311中的载丝312和与该载丝312紧固配合的紧固螺 母313。此外，该紧固件还可包括通常用于紧固作用的螺栓、螺母、弹垫、平垫等。载丝312的一端焊接于上夹件212和下夹件222的靠近线圈201的一侧。图4a 和图4b以固定于下夹件222为例示出了本实用新型的漏磁疏导装置的组装结构示意图。绝缘件包括设置在安装通孔311中、用于隔离载丝312与导磁片301的绝缘管321，和设置在导磁片301两侧、用于隔离导磁片301与紧固螺母313、以及隔离导磁片301 与上铁轭211、下铁轭221的绝缘垫片322。优选地，绝缘件由环氧玻璃布制成。优选地，载丝312由OCrl8Ni9制成。另外，导磁片301还可以通过焊接于上夹件212和下夹件222的支撑板(未示出) 来固定，靠近线圈201 —侧。该支撑板由A3钢制成，这为不方便焊接栽丝的情况提供了另 外一种紧固导磁片301的安装方法。优选地，所述导磁片为高导磁性取向硅钢片Q-130。导磁条的具体尺寸取决于线圈尺寸、导线电流和匝数、铁轭尺寸等一系列参数，需 根据具体情况选取，不能一概而论。从以上技术方案可以看出，通过在现有的干式铁心电抗器上设置漏磁疏导装置， 能够有效引导、控制漏磁场，从而避免因漏磁产生的涡流损耗引起的结构件高温问题。并且 结构简单，既适用于目前常规电抗器产品的新型设计，也适用于对以往传统产品的设计改 进，有效降低生产及运行维护成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 保护的范围之内。
权利要求一种干式铁心电抗器，其特征在于，包括铁心、线圈和夹持部件，所述铁心包括上铁轭、铁心柱和下铁轭；所述线圈套设在铁心柱外部；所述夹持部件包括位于线圈上方的上夹持件和位于线圈下方的下夹持件；所述上夹持件包括两个分别位于上铁轭前后两侧的上夹件；所述下夹持件包括两个分别位于下铁轭前后两侧的下夹件；所述干式铁心电抗器还包括漏磁疏导装置，该漏磁疏导装置安装在所述上夹持件和下夹持件靠近线圈的一侧；该漏磁疏导装置包括导磁片、绝缘件和紧固件，所述漏磁疏导装置通过紧固件固定于所述上夹持件和下夹持件的靠近线圈的一侧，所述绝缘件设置在导磁片和紧固件、上下铁轭之间。
2.根据权利要求1所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述漏磁疏导装置设置在所 述上夹持件的下端面和所述下夹持件的上端面。
3.根据权利要求1所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述漏磁疏导装置分别位于 所述线圈的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述导磁片包括多个叠制的 导磁硅钢片，所述导磁片具有多个安装通孔；所述紧固件包括穿设于所述安装通孔中的载丝和与该载丝紧固配合的紧固螺母； 所述载丝的一端焊接于所述上夹持件和下夹持件内壁的靠近线圈的一侧； 所述绝缘件包括设置在安装通孔中、用于隔离载丝与导磁片的绝缘管，和设置在导磁 片两侧、用于隔离导磁片与紧固螺母、以及隔离导磁片与上铁轭、下铁轭的绝缘垫片。
5.根据权利要求4所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述绝缘件为环氧玻璃布。
6.根据权利要求4所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述载丝由0Crl8Ni9制成。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的干式铁心电抗器，其特征在于，所述导磁 片为高导磁性取向硅钢片Q-130。
8.根据权利要求7中所述的干式铁心电抗器，其特征在于，导磁片安装方向为顺磁方 向进入上、下铁轭。
9.一种漏磁疏导装置，其用于干式铁心电抗器，其特征在于，该干式铁心电抗器包括铁心、线圈和夹持部件，所述铁心包括上铁轭、铁心柱和下铁 轭；、所述线圈套设在铁心柱外部；所述夹持部件包括位于线圈上方的上夹持件和位于线圈下方的下夹持件； 所述上夹持件包括两个分别位于上铁轭前后两侧的上夹件； 所述下夹持件包括两个分别位于下铁轭前后两侧的下夹件； 所述漏磁疏导装置设置在所述上夹持件和下夹持件靠近线圈的一侧； 该漏磁疏导装置包括导磁片、绝缘件和紧固件，所述漏磁疏导装置通过紧固件固定于 所述上夹持件和下夹持件靠近线圈的一侧，所述绝缘件设置在导磁片和紧固件、上下铁轭 之间。
专利摘要本实用新型提供了一种干式铁心电抗器和漏磁疏导装置，干式铁心电抗器包括铁心、线圈和夹持部件，铁心包括上铁轭、铁心柱和下铁轭；线圈套设在铁心柱外部；夹持部件包括位于线圈上方的上夹持件和位于线圈下方的下夹持件；上夹持件包括两个分别位于上铁轭前后两侧的上夹件；下夹持件包括两个分别位于下铁轭前后两侧的下夹件；干式铁心电抗器还包括漏磁疏导装置，漏磁疏导装置安装在所述上夹持件和下夹持件内壁的靠近线圈的一侧；漏磁疏导装置包括导磁片、绝缘件和紧固件，漏磁疏导装置通过紧固件固定于所述上夹持件和下夹持件的靠近线圈的一侧，绝缘件设置在导磁片和紧固件之间。本实用新型能够有效引导、控制漏磁场，从而避免因漏磁产生的涡流损耗引起的结构件高温问题。
文档编号H01F27/34GK201673761SQ201020197400
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者冯喜伟, 张磊, 王首东, 陈立军 申请人:北京电力设备总厂