专利名称：电连接器改良结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型提供一种电连接器改良结构，尤指绝缘座体二侧处分别朝外形成有可 与插接空间相连通且呈阶梯面的限位槽道，使排线头端侧缘相对延伸的凸部分别位于限位 槽道内形成预置定位的状态。
背景技术：
现今电子科技快速发展，而计算机、笔记本电脑或移动电话等电子产品，皆已普遍 存在于社会上各个角落，且时下电子产品设计都趋向于轻、薄、短、小，而为了能使各种电子 产品体积缩小，故，电子产品内部电路板上的电子零元件的构造，则需要更为微小化且精 密，整体结构强度亦需要加强，以因应目前电子产品发展趋势。再者，由于电子产品与面板之间信号传输量非常庞大且频率相当的高，一般普遍 作法都会透过软性电路板连接器来达成与软性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)、 软性平面排线(Flexible Flat Cable, FFC)之间形成良好的电性连接，而随着连接器体积 要求越来越微小，便发展出各种不同型式的电连接器。请参阅图7、图8所示，分别为现有电连接器的前视图及侧视剖面图，由图中可清 楚看出，现有电连接器A是于壳体Al内穿设有多个弹性端子A2，且各弹性端子A2分别朝上 方延伸有接触臂A21及固定臂A22，并于壳体Al —侧形成有可供排线B插入至内部插接空 间All的插口 A12，而盖板A3可利用二侧臂杆A31于壳体Al 二侧的滑槽A13内滑动位移， 使盖板A3作开启、盖合动作，以此可透过旋动、推移盖板A3来直接抵持于排线B与多个弹 性端子A2相互接触形成电性连接。而于使用时，即可先拉出于盖板A3，再将排线B为由插口 All插入于壳体Al的插 接空间All内，由于插接空间All内部无限制排线B作动的部位或构件，使排线B插入后便 会呈现自由、浮动状态，当使用者的手部放开时，排线B则会因重心移至尾部所受到自重 的影响而导致排线B容易自壳体Al内部脱落，造成使用者后续操作盖板A3时的不便性，更 将影响整体电性接触的效果，而有待业者重新设计来加以解决。
实用新型内容故，创作人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关数据经由多方的评估及考虑，并 利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电连接器改良结构的新 型诞生。本实用新型的主要目的乃在于提供一种电连接器改良结构，包括有绝缘座体、端 子组及扳动元件，而绝缘座体内部的插接空间穿设有端子组，且插接空间一侧设有可供预 设排线插入的插接口，并于绝缘座体上活动嵌设有可抵持于预设排线与端子组形成电性连 接的扳动元件，该绝缘座体于端子组二侧处分别朝外形成有可与插接空间相连通且呈阶梯 面的限位槽道，以预设排线头端侧缘朝外相对延伸的凸部分别位于限位槽道内形成预置定 位状态。[0008]上述方案中，该绝缘座体的插接空间内壁面上设有多个端子槽，且二限位槽道内 壁面上分别设有穿槽，而端子组为具有多个插接端子及位于插接端子二外侧处的定位端 子，且各插接端子二侧分别同向延伸有可嵌入于端子槽内的弹性臂及支臂，又定位端子上 延伸设有可嵌入于穿槽内并与插接端子弹性臂分别夹持于预设排线二侧表面上的卡持臂。上述方案中，该绝缘座体的限位槽道内壁面上为设有一个或一个以上可挡止于预 设排线相对凸部上的定位凸体。上述方案中，该绝缘座体的限位槽道内壁面上穿设有定位端子，且定位端子为具 有可抵持于预设排线相对凸部上的卡持臂。是以，本实用新型具有的有益效果在于在于绝缘座体1于插接空间11 二侧处分 别朝外形成有呈阶梯面的限位槽道13，并以排线4头端向下插入于插接空间11内，使其排 线4头端朝外相对延伸的凸部41分别位于限位槽道13内，而形成预置定位的状态，以防止 排线4自由摆放受到自重的影响所造成脱出的情况发生，从而可改善操作时的不便性、降 低其排线4容易滑移、脱出的问题，并确保后续扳动元件3抵持于排线4与端子组2形成 电性连接的定位效果。
图1是本实用新型的立体外观图。图2是本实用新型的立体分解图。图3是本实用新型较佳实施例使用前的立体外观图。图4是本实用新型较佳实施例使用时的侧视剖面图。图5是本实用新型较佳实施例使用后的侧视剖面图。图6是本实用新型较佳实施例使用后的侧视剖面图。图7是现有电连接器的前视图。图8是现有电连接器的侧视剖面图。主要元件符号说明1 绝缘座体11 插接空间111 插接口12 端子槽13 限位槽道2 端子组21 插接端子211 基部212 弹性臂2121 接触部213 支臂2131 固持部214 焊接部3 扳动元件
131穿槽
132定位凸体 14滑槽
141止挡部
22定位端子
221基部 2211凸刺
222卡持臂 2221接触部
223焊接部[0035]31基部33臂杆[0036]32抵持部331勾部[0037]321抵持面34抵持肩部[0038]322导斜面341缺槽[0039]4排线[0040]41凸部[0041]A电连接器[0042]Al壳体A21接触臂[0043]All插接空间A22固定臂[0044]A12插口A3盖板[0045]A13滑槽A31臂杆[0046]A2弹性端子[0047]B排线
具体实施方式
为达成上述目的及构造，本实用新型所采用的技术手段及其功效，兹绘图就本实 用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。请参阅图1、图2和图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及较佳 实施例使用前的立体外观图，由图中可清楚看出，本实用新型为包括有绝缘座体1、端子组 2及扳动元件3，故就本案主要构件及特征详述如后，其中该绝缘座体1内部为形成有呈凹陷状的插接空间11，且插接空间11上方设有插接 111，并于插接空间11内壁面上分别设有多个端子槽12，而绝缘座体1位于端子槽12左、右 二侧处分别朝外形成有可与插接空间11相连通且呈阶梯面的限位槽道13，再于限位槽道 13内壁面上分别设有穿槽131及一个或一个以上的定位凸体132 ；此外，绝缘座体1左、右 二侧边上分别设有滑槽14，并于滑槽14顶缘处设有止挡部141。该端子组2为具有多个插接端子21及定位端子22，且各插接端子21所具的基部 211 二侧分别朝上方延伸有弹性臂212及支臂213，并于弹性臂212顶缘处凸设有接触部 2121，而端子组2位于插接端子21 二相对外侧处的定位端子22为具有基部221，再于基部 221朝上方则延伸有具接触部2221的卡持臂222。该扳动元件3为具有基部31，并于基部31底部中央向下延伸有抵持部32，且抵持 部32表面上形成有呈平整状的抵持面321，而基部31位于抵持部32 二侧则同向延伸设有 臂杆33，其二臂杆33内壁面上凸设有相对的勾部331，再于臂杆33与抵持部32相邻连接 处分别凸设有宽度较大的抵持肩部34，且二抵持肩部34之间形成有连通至抵持面321上的 缺槽341。当本实用新型于组装时，是先将端子组2所具的多个插接端子21穿设于绝缘座体 1的插接空间11内，并以基部211同向延伸的弹性臂212及支臂213分别嵌入于插接空间 11内壁面上的端子槽12内，使其支臂213所凸设的固持部2131为与绝缘座体1嵌卡形成 迫紧定位，而基部211前、后二侧弯折延伸的焊接部214则露出于端子槽12外部，再将定位 端子22分别穿设于端子槽12左、右二侧处的限位槽道13内，使其基部221朝上方延伸的卡持臂222嵌入于限位槽道13内壁面上的穿槽131，且各卡持臂222顶缘处凸设的接触部 2221与插接端子21弹性臂212上的接触部2121分别位于插接口 111前、后二侧内壁面上， 并形成预定间距，此时，即可将扳动元件3基部31 二侧同向延伸的臂杆33活动嵌设于绝缘 座体1左、右二侧边上的滑槽14内，使其二臂杆33相对的勾部331挡止于滑槽14顶缘的 止挡部141上而形成定位的效果，防止扳动元件3脱离于绝缘座体1之外，便完成本实用新 型整体的组装。请参阅图3、图4、图5和图6所示，分别为本实用新型较佳实施例使用前的立体外 观图、使用时的侧视剖面图、使用后的侧视剖面图及使用后的侧视剖面图，由图中可清楚看 出，本实用新型绝缘座体1为利用端子组2各插接端子21的焊接部214焊接于预设电路板 上，而定位端子22亦可利用基部221所凸设的凸刺2211 P齧入于限位槽道13内壁面上的穿 槽131形成迫紧定位，再由基部221前、后二侧弯折延伸的焊接部223则露出于端子槽12 外部，并与预设电路板焊固后成为一体。而于使用时，是先将扳动元件3利用二侧臂杆33位于绝缘座体1 二侧边上的滑槽 14内滑动位移，并以二臂杆33相对的勾部331挡止于滑槽14顶缘的止挡部141上呈一定 位，或是可利用轴部(图中未示出)活动枢接于绝缘座体1上，使扳动元件3可保持开启的 状态，以利于排线4插入至绝缘座体1内部的插接空间11，俾当扳动元件3拉出后，即可将 排线4由绝缘座体1上方插接口 111处向下插入于插接空间11内，使其排线4头端侧缘朝 外相对延伸的凸部41分别位于限位槽道13内形成预置定位的状态，此时，亦可通过定位端 子22于卡持臂222所具的接触部2221为与插接端子21于弹性臂212上的接触部2121之 间预定间距小于排线4厚度所产生的夹持力量，辅以分别抵持于排线4 二侧表面上，当使用 者手部放开于扳动元件3或是将排线4插入后，排线4不会因重心移至尾部而受到自重的 影响滑移或脱出于绝缘座体1之外，而使限位槽道13夹持、限位功能更为确实，且可方便使 用者推移于扳动元件3来顶推于排线4与端子组2相互电性接触，进而可有效改善使用者 于操作时排线4容易滑移、脱出的问题，并具有较高结构稳定性，以确保后续扳动元件3抵 持于排线4与端子组2形成电性连接的定位效果。再者，本实用新型最佳的一具体实施例是利用绝缘座体1于插接空间11 二侧呈阶 梯面的限位槽道13可供排线4头端相对延伸的凸部41插入而形成预置定位的状态，辅以 限位槽道13内壁面上穿设的定位端子22所产生的夹持力使其夹持、限位功能更为确实， 但于实际应用时，则并非是以此作为局限，亦可通过限位槽道13内壁面上一个或一个以上 的定位凸体132，使排线4重心移至尾部时头端朝外相对延伸的凸部41便可受到定位凸体 132挡止而形成预置定位的效果，且该限位槽道13内壁面上也可仅设有定位端子22或定位 凸体132，或是利用定位端子22搭配定位凸体132使用，其仅只需提供操作时可防止排线4 自由摆放受到自重的影响所造成脱出的情况发生即可。另当排线4头端预置定位于绝缘座体1的插接空间11内后，即可推移于扳动元件 3，使其抵持部32底缘的导斜面322沿着排线4表面向下滑入于插接空间11内，并利用平 整状的抵持面321顶推于排线4与端子组2所具的多个插接端子21相互接触，此时，便可 通过弹性臂212所具的接触部2121抵持接触于排线4表面上对应的金属接点形成电性连 接，以使排线4不但可受到多个插接端子21与扳动元件3的夹持定位，且可透过扳动元件3 二侧臂杆33与抵持部32相邻连接处的抵持肩部34挡止于排线4头端朝外相对延伸的凸部41上，更能增加排线4的抗拉拔与固持力量，进而可达到排线4受到不当外力拉扯时不 易向外脱出或滑动位移，并确保良好的电性接触效果。是以，本实用新型主要特征在于绝缘座体1于插接空间11 二侧处分别朝外形成有 呈阶梯面的限位槽道13，并以排线4头端向下插入于插接空间11内，使其排线4头端朝外 相对延伸的凸部41分别位于限位槽道13内，而形成预置定位的状态，以防止排线4自由摆 放受到自重的影响所造成脱出的情况发生，从而可改善操作时的不便性、降低其排线4容 易滑移、脱出的问题，并确保后续扳动元件3抵持于排线4与端子组2形成电性连接的定位 效果。上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，但是该实施例 并非用以限定本实用新型的范围，举凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成 的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖专利范围中。综上所述，本实用新型电连接器改良结构，为确实能达到其功效及目的，故本实用 新型诚为一实用性优异的实用新型，实符合新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委 早日赐准本案，以保障设计人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，设计人 定当竭力配合，实感德便。
权利要求1.一种电连接器改良结构，包括有绝缘座体、端子组及扳动元件，而绝缘座体内部的插 接空间穿设有端子组，且插接空间一侧设有可供预设排线插入的插接口，并于绝缘座体上 活动嵌设有可抵持于预设排线与端子组形成电性连接的扳动元件，其特征在于该绝缘座体于端子组二侧处分别朝外形成有可与插接空间相连通且呈阶梯面的限位 槽道，以预设排线头端侧缘朝外相对延伸的凸部分别位于限位槽道内形成预置定位状态。
2.根据权利要求1所述的电连接器改良结构，其特征在于，该绝缘座体的插接空间内 壁面上设有多个端子槽，且二限位槽道内壁面上分别设有穿槽，而端子组为具有多个插接 端子及位于插接端子二外侧处的定位端子，且各插接端子二侧分别同向延伸有可嵌入于端 子槽内的弹性臂及支臂，又定位端子上延伸设有可嵌入于穿槽内并与插接端子弹性臂分别 夹持于预设排线二侧表面上的卡持臂。
3.根据权利要求1所述的电连接器改良结构，其特征在于，该绝缘座体的限位槽道内 壁面上为设有一个或一个以上可挡止于预设排线相对凸部上的定位凸体。
4.根据权利要求1所述的电连接器改良结构，其特征在于，该绝缘座体的限位槽道内 壁面上穿设有定位端子，且定位端子为具有可抵持于预设排线相对凸部上的卡持臂。
专利摘要本实用新型公开了一种电连接器改良结构，包括有绝缘座体、端子组及扳动元件，其中绝缘座体内部的插接空间穿设有端子组，并于插接空间上方设有可供排线插入的插接口，而绝缘座体于端子组二侧处分别朝外形成有可与插接空间相连通且呈阶梯面的限位槽道，再于绝缘座体上设有可抵持于排线与端子组形成电性连接的扳动元件，当扳动元件拉出后，即可将排线头端向下插入于插接空间内，使其排线头端侧缘朝外相对延伸的凸部分别位于限位槽道内形成预置定位的状态，且排线插入后不会因重心移至尾部受到自重的影响而滑移或脱出于绝缘座体之外，并具有限位的功能，以改善操作时排线容易滑移、脱出的问题。
文档编号H01R12/77GK201781091SQ201020186170
公开日2011年3月30日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者王凯弘 申请人:宏致电子股份有限公司